浙江OEE联系人

时间:2023年10月26日 来源:

OEE是一个自主的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为:OEE是OverallEquipmentEffectiveness(设备综合效率)的缩写。它由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成,即:OEE=可用率X表现性X质量指数其中:可用率=操作时间/计画工作时间。它是用来考虑停工所带来的损失,包括引起计画生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原料短缺以及生产方法的改变等。表现性=理想周期时间/(操作时间/总产量)=总产量/(操作时间X理论生产速率)表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。质量指数=良品/总产量质量指数考虑质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。多维明软纸箱行业解决方案管理生产各个环节,提升设备OEE。浙江OEE联系人

OEE计算OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率在OEE公式里,时间开动率反映了设备的时间利用情况;性能开动率反映了设备的性能发挥情况;而合格品率则反映了设备的有效工作情况。反过来,时间开动率度量了设备的故障、调整等项停机损失,性能开动率度量了设备短暂停机、空转、速度降低等项性能损失;合格品率度量了设备加工废品损失。计算举例:8h体制,中午休息1h,上班时间清扫等20m,上、下午各休息15m。有一台设备,因应市场需要,每天加班30m,该设备理论节拍为0.8m,在正常稼动时间内应生产575件,但实际418件,实际节拍为1m,当天更换刀具停机时间为70m。不良率维持2%。计算:A:实际作业时间=480+30=510minB:计划停止时间50minC:负荷时间510-50=460minD:停机损失时间70minE:稼动时间C-D=390minG:生产量418件H:良品率98%I:理论节拍0.8时间开动率=(460-70)/460=88%性能开动率=(0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.福建哪些OEE多维明软智能工厂让生产管理更简单,产品质量得到提升,从而提升生产设备的OEE水平。

速度开动率=理论加工周期/实际加工周期合格品率=合格品数量/加工数量ENDOEE计算实例1我们举一个例子来说明OEE的计算方法:假设某设备某天工作时间为8h,班前计划停机15min,故障停机30min,工装调整25min,产品的理论加工周期为0.6min/件,一个工作天共加工产品450件,有20件不合格,求这台设备的OEE?根据上面可知:?计划运行时间=8x60-15=465(min)?实际运行时间=465-30-25=410(min)?有效率=410/465=0.881(81%)?生产总量=450(件)?理想速度*实际运行时间=1/0.6x410=683?表现性=450/683=0.658(68%)?质量指数=(450—20)/450=0.955(95%)?OEE=有效率x表现性x质量指数=54%

如果追究OEE的本质内涵,其实就是计算周期内用于加工的理论时间和负荷时间的百分比。请注意,当展开OEE公式,有OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率=(开动时间/负荷时间)×(加工数量×实际加工周期/开动时间)×(理论加工周期/实际加工周期)×(合格产量/加工数量)=(开动时间×加工数量×实际加工周期×理论加工周期×合格产量)/(负荷时间×开动时间×实际加工周期×加工数量)约去分子、分母的公因子,OEE=(理论加工周期×合格产量)/负荷时间=合格产品的理论加工总时间/负荷时间这也就是实际产量与负荷时间内理论产量的比值。解决方案在计算OEE时,遇到计划停机以外的外部因素,如无订单、停水、电、气、汽、停工待料等因素造成停机损失,常不知把这部分损失放到哪部分去计算。有人把它们列入计划停机,但它们又不是真正意义上的计划停机。如果算做故障停机,但又不是设备本身故障引起的停机。各个企业的计算五花八门,失去相互的可比性。当我们把OEE的计算作一个扩展,给出“设备完全有效生产率(TEEP)”这一新概念和新算法,上述的问题可以迎刃而解。TEEP的结构及特征时间,损失与各项效率的关多维明软ERP系统管理生产各个环节,提升设备OEE水平。

OEE的首先次应用可以追溯到1960年.将它用于TPM(全员生产维修)的关键度量值。TPM是一种工厂改善方法.通过调动员工的主人翁精神来调动员工的自主性.从而持续、快速地改善制造工艺水平。应用范围机台设备的OEE(单个的设备)·单个设备所对应的相同机种相同工序·单个设备所对应的不同机种相同工序·单个设备所对应的相同机种不同工序非机台设备的OEE(一条生产线、一个工作站),以人为标准:·相同机种相同工序;·不同机种相同工序;·相同机种不同工序。整个工厂的综合效率实行作用·方便领导宏观查阅生产状况和了解生产信息。·使机台设备保持良好的正常运转。·使人力与机台设备科学配合,发挥出大化的潜能。·可以帮助管理者发现和减少生产中存在的六大损失。·可以针对问题,分析和改善生产状况及产品质量。多维明软包装行业数字工厂解决方案通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间,提升设备OEE。湖北OEE联系人

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oee是指设备综合效率,通常情况下,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗,OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个自主的测量工具。OEE是由可用率、表现性以及质量指数三个关键要素组成,其中,可用率=操作时间/计划工作时间。oee是指设备综合效率,通常情况下,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗,OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个自主的测量工具。OEE是由可用率、表现性以及质量指数三个关键要素组成,其中,可用率=操作时间/计划工作时间。什么是OEE浏览:1586|更新:2022-08-0916:10OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一个自主的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。通过OEE模型的各子项分析,它准确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。浙江OEE联系人

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