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设置设备故障停机（可选）如果设备物模型能够准确识别设备停机是有用设备故障造成，可设置设备故障原因，首先选择物联设备属性，然后填写属性表达式和值。如果设备物模型能够采集到设备故障的编码或者描述，可以选择设备故障原因对应的物联网设备属性。设置设备其他停机原因（可选）如果设备物模型能够识别出什么原因停机，可设置设备的其他原因，首先选择物联设备属性，然后填写属性表达式和值。比如说设备物模型中有一个设备停机原因标识，用不同的数字表示不同的因素，如下示例：0：正常运行1：缺料2：无生产任务3：换品种4：安全保护那么选择该属性，然后选择对应的表达式和值。设置产量和次品统计方法通过物联网设备的计数器属性可以统计设备的总产量和次品，首先选择物联网设备的产量计数器属性，然后输入产量计数器的上限值，计数器达到上限值后会归零重新计算。比如计数器上限为99999，统计到产量为99999以后，再生产一次计数器将变成1，重新开始计算。多维明软ERP系统让生产管理更简单，产品质量得到提升，从而提升生产设备的OEE水平。青海OEE推广

水平对比，国内外OEE水平对比据国际TPM协会的数据，许多企业在引入TPM模式后设备有效度（时间开动率）、性能开动率、产品合格品率分别达到90%和95%和99%，设备综合效率因而达到85%，较前均有较大幅度的提高。在钢铁界，处于领航地位的韩国、日本和中国的宝钢，设备综合效率水平分别处于何种水平，有关数据列举如表1所示：时间开动率A=(a-b-c-d)/a运行效率B=(a-b-c-d)/(a-b)可利用率C=(a-c-d)/a，(a、b、c、d分别对应表格内日曆时间等数据)由于无法得到在性能开动率和合格品率等方面更详细的数据，用设备综合效率的因子之一——时间开动率进行比较，宝钢2003年处于低于80%的水平，而日韩企业已超过80%；如採用可利用率进行比较，日韩企业已超过85%，而宝钢低于85%。通过宝钢和韩国、日本钢铁企业的比较，宝钢儘管设备装备和技术均为上佳水平，但在设备管理指标上还有很大的提升空间。新疆OEE有什么多维明软包装行业数字工厂解决方案让您设备OEE水平得到提高。

OEE的首先次应用可以追溯到1960年．将它用于TPM(全员生产维修)的关键度量值。TPM是一种工厂改善方法．通过调动员工的主人翁精神来调动员工的自主性．从而持续、快速地改善制造工艺水平。应用范围机台设备的OEE（单个的设备）·单个设备所对应的相同机种相同工序·单个设备所对应的不同机种相同工序·单个设备所对应的相同机种不同工序非机台设备的OEE（一条生产线、一个工作站），以人为标准：·相同机种相同工序；·不同机种相同工序；·相同机种不同工序。整个工厂的综合效率实行作用·方便领导宏观查阅生产状况和了解生产信息。·使机台设备保持良好的正常运转。·使人力与机台设备科学配合，发挥出大化的潜能。·可以帮助管理者发现和减少生产中存在的六大损失。·可以针对问题，分析和改善生产状况及产品质量。

任何阻止设备达到设计产能的因素启动过程次品损失质量指数报废、重工等设备预热，调节等生产正式运行之前产生的次品生产过程次品损失质量指数报废、重工等生产稳定进行时产生的次品表一六大损失与OEE的关係计算实例我们举一个例子来说明OEE的计算方法：设某设备某天工作时间为8h,班前计画停机15min,故障停机30min,设备调整25min,产品的理论加工周期为0.6min/件,一个工作天共加工产品450件,有20件废品,求这台设备的OEE。根据上面可知：计画运行时间=8x60-15=465(min)实际运行时间=465-30-25=410(min)有效率=410/465=0.881(81%)生产总量=450(件)理想速度x实际运行时间=1/0.6x410=683表现性=450/683=0.658(68%)多维明软深耕印刷包装行业多年，具有多个行业应用案例，提供成熟的APS排产功能，有效提升设备OEE。

同一设备的OEE公式可以采用多种形式，它可以作为基准设计和分析工具用于可靠性分析、设备使用效率分析或两方面都用。如果需要可以从小处开始。选择你生产流程的瓶颈处使用OEE。一旦你发现它是一个多么有价值的工具，你就会逐渐的将它用于你设备的其它方面。如果是在制造业工作，就必须走进车间，对OEE进行粗略的度量。当监控每一个设备的OEE时不能着眼于设备自身，否则除非原因是明显的，它可能不能提供造成损失的主要的真实原因。例如OEE似乎能够通过一些改进措施而得到提高，如：购买超大型设备，提供多余的支持系统，和增加检查的频率。为了增加OEE公式中的百分比，可以使用其它工具或方法，如TDC、RCA、FTA等。其中TDC是一个相对较新的方法，它集中在真实的停工时间损失，以做出更合理的管理决策。TDC克服了OEE应用的一个主要障碍，它通过为维修管理员提供一个工具，用于显示与OEE相关的实际价值储蓄。多维明软ERP系统，从影响OEE的各个环节入手，改进流程，让您设备OEE水平得到提高。青海OEE推广

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空闲和暂停损失是指由于误操作而停顿或机器空闲时发生短暂停顿而产生这种损失。例如，有些工件阻塞了滑槽顶端，导致了设备空闲；因生产了有缺陷产品，传感器报警而关闭了设备。很明显，这种停顿有别于故障停工，因为除去阻塞的工件和重新启动设备即可恢复生产。减速损失是指设计速度与实际速度的差别。速度损失对设备效率的发挥产生了较大障碍，应当仔细研究，以消除设计速度和实际速度二者之间的差别。设备实际速度低于设计速度或理想速度的原因是多种多样的，如机械问题和质量缺陷，历史问题或者设备超负荷等。通常，通过揭示潜在的设备缺陷，谨慎地提高操作者的速度有助于问题的解决。质量缺陷和返工是指由于设备故障引起的生产过程中的质量缺陷和返工，通常，偶然性缺陷很容易重调设备至正常状态来消除，这些缺陷包括缺陷数的突然增加或其它明显的现象。而慢性缺陷的原因难于发现，常被遗漏或忽略，需要返工的缺陷发也属于慢性损失。青海OEE推广