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时间:2023年11月02日 来源:

OEE计算OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率在OEE公式里,时间开动率反映了设备的时间利用情况;性能开动率反映了设备的性能发挥情况;而合格品率则反映了设备的有效工作情况。反过来,时间开动率度量了设备的故障、调整等项停机损失,性能开动率度量了设备短暂停机、空转、速度降低等项性能损失;合格品率度量了设备加工废品损失。计算举例:8h体制,中午休息1h,上班时间清扫等20m,上、下午各休息15m。有一台设备,因应市场需要,每天加班30m,该设备理论节拍为0.8m,在正常稼动时间内应生产575件,但实际418件,实际节拍为1m,当天更换刀具停机时间为70m。不良率维持2%。计算:A:实际作业时间=480+30=510minB:计划停止时间50minC:负荷时间510-50=460minD:停机损失时间70minE:稼动时间C-D=390minG:生产量418件H:良品率98%I:理论节拍0.8时间开动率=(460-70)/460=88%性能开动率=(0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.多维明软纸箱行业数字工厂解决方案让您设备OEE水平得到提高。宁夏OEE客服电话

·能大化提高资源和设备的利用率,挖掘出大的生产潜力。注意事项·OEE要应用在一台机器上(可视为一台机器的生产线)而不能应用在整个生产线或全厂上,这样才有意义·OEE要作为一系列一体化的综合关键业绩指标中的一部分来运用而不能孤立使用,否则将造成生产批次规模加大或有质量缺陷的产品·OEE必须与精益原则相符,要确保对OEE的计算不会导致浪费合理化、制度化,例如,绝不要允许给换线留出时间实行效益OEE的解决方案能够使得制造商在世界占有一席之地。另外.可以获得以下几方面效益。设备:降低设备的故障以及维修成本,加强设备管理以延长设备的使用寿命。员工:通过明确操作程序.提高劳动者的效力.增加生产力。工艺:通过解决工艺上的瓶颈问题.提高生产力。质量:提高产品质量.降低返修率。使用方式宁夏OEE客服电话多维明软ERP系统,从影响OEE的各个环节入手,改进流程,让您设备OEE水平得到提高。

OEE的首先次应用可以追溯到1960年.将它用于TPM(全员生产维修)的关键度量值。TPM是一种工厂改善方法.通过调动员工的主人翁精神来调动员工的自主性。从而持续、快速地改善制造工艺水平。OEE计算实例设某设备某天工作时间为8H,班前计划停机10Min,故障停机30Min,设备调整35Min,产品的理论加工周期为1min/件,一个工作天共加工产品400件,有20件废品,求这台设备的OEE。根据上面可知:计划运行时间=8*60-10=470(min)实际运行时间=470-30-35=405(min)有效率=405/470=0.86(86%)表现性=400/405=0.98(98%)质量指数=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表现性*质量指数=80%OEE与六大损失设备的各种不良loss情况会对设备造成直接影响。因为在英语中loss的意思是浪费、损失,因此我们把导致设备停机、故障、损耗等不良情形的各类原因叫做损失项目。

综合设备效率是整体设备效能,简称OEE。一般来说,每个生产设备都有自己的理论生产能力。为了实现这个理论容量,需要确保没有干扰和质量损失。OEE用于表示实际生产能力与理论生产能力的比值,是一个单独的衡量工具。OEE由三个关键要素组成:可用性、性能和质量指数:OEE=可用性*性能指数*质量指数其中包括:可用性=运行时间/计划工作时间用于评估停产造成的损失,包括任何导致计划生产停产的事件,如设备故障、原材料短缺、生产方式改变等。性能指数=理想周期时间/实际周期时间=理想周期时间/(运转时间/总产量)=(总产量/运转时间)/生产率性能用于评估生产速度的损失。包括任何导致生产不能以比较大速度运行的因素,如设备的磨损、不合格的材料和操作人员的失误等。质量指数=优良产品/总产量质量指数用于评价质量损失,用于反映不符合质量要求的产品(包括返工产品)。上海多维明软信息技术有限公司,成立于2009年6月,致力于为企业提供自动化、数字化、智能化运营管理解决方案、管理咨询与运维服务。多维明软包装行业解决方案管理生产各个环节,提升设备OEE。

OEE的三要素设备综合效率OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成。OEE=可用率×表现性×质量指数设备OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率计算公式1OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率×100%在OEE的计算公式中,时间开动率反映了设备的时间利用情况;性能开动率反映了设备的性能发挥情况;而合格品率则反映了设备的有效工作情况。也就是说:一条生产线的可用时间只占运行时间的一部分,在期间可能只发挥部分的性能,而且可能只有部分产品是合格品。时间开动率=开动时间/负荷时间2负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间(包括更换产品规格、更换工装模具等活动所用时间)3性能开动率=净开动率×速度开动率而,净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间多维明软的管理实施团队,技术能力强,有着丰富的APS排产的实施经验,能有效提升设备OEE。如何OEE经验丰富

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质量指数=良品/总产量质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。OEE的另一种计算公式OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率其中,时间开动率=开动时间/负荷时间而,负荷时间=日历工作时间-计划停机时间开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间(包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间)性能开动率=净开动率×速度开动率而,净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间速度开动率=理论加工周期/实际加工周期合格品率=合格品数量/加工数量全局设备效率OEE是一种简单实用的生产管理工具,在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到普及的应用,全局设备效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准,也是TPM(TotalProductiveMaintenance)实施的重要手法之一。宁夏OEE客服电话

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