机电双速电动机有什么作用

时间:2021年12月02日 来源:

二、排查方法

1.电机未停机之前,用测振表检查各部分振动情况,对于振动较大部位按垂直水平轴向三个方面详细测试振动值。如果是地脚螺丝或轴承端盖螺丝松动,则可直接紧固,然后在测振动,观察是否有消除或减轻。其次要检查电源三相:电压是否平衡是否缺相,电源表指针是否来回摆动,电机三相电流是否平衡

2.如果对表面现象处理后,电机振动仍未解决,必须断开电源解开联轴器,空试电机如果电机振动则说明电机本身有问题。另外,可以采取断电法区分电气原因还是机械原因,当停电瞬间,电动机马上不振动或振动减轻,说明是电气原因否则是机械故障针对其原因进行检修。

三、检修方法

1.电气原因检修:首先测定定子三相直流电阻是否平衡,若不平衡,则说明定子连线焊接部位有开焊现象,断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象,或用仪器测量定子绕组,确认匝间短路后。

⒉.机械原因检修:检查气隙是否均匀,如测量值超标,重调气隙,检查轴承,测量间隙如不合格更换轴承,检查铁芯变形和松动情况,对转子做平衡试验。

3.负载机械检查正常,电气本身无问题,引起故障则是连接部分造成,需检查电机基础水平面、倾斜度、强度、中心是否正确,联轴器坏,电机轴相饶度是否符合要求。


双速电机主要应用在齿轮箱的油泵与油冷却器上作为动力源。机电双速电动机有什么作用

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二、控制电路分析


1、合上空气开关QF引入三相电源


2、按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。电动机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1=1500转/分。


3、若想转为高速运转,则按SB3按钮,SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。其辅助常闭触头恢复为闭合,为KM2线圈回路通电准备。同时接触器KM2线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,这时电动机p=1,n1=3000转/分。KM2的辅助常开触点断开,防KM1误动。


4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。


5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联,SB2的常闭触点与KM2线圈串联,配电柜,同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联,SB3的常开于KM2线圈串联,这种控制就是按钮的互锁控制,保证△与YY两种接法不可能同时出现,同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路,KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路,也形成互锁控制。

天台进口双速电动机双速变动机的日常怎么维护?

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选择电动机应遵循下列原则:


(1)根据机械的负载性质和生产工艺对电动机的起动、制动、正反转、调速等要求,合理选择电动机种类。


(2)根据负载转矩、转速变化范围和起动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制、过载能力和起动转矩,合理选择电动机的功率,使功率匹配合理,力求安全、可靠、经济。


(3)根据生产机械的最高转速和对电力传动系统调速的要求,以及机械减速的复杂程度,选择电动机的额定转速。


(4)根据企业电网电压标准和对功率因数的要求,确定电动机的电压等级。


(5)根据现场的环境条件:如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯、腐蚀及易燃易爆气体含量等,并考虑必要的保护方式,选择电动机的防护结构形式。


(6)要贯彻国家的技术经济政策和能源政策,积极采用国家明令推广的环保、节能型新产品,替换更新正在使用中的已被淘汰的产品。


(7)选择电动机时,应考虑影响安装、运行和维护的因素,力求安装、检修方便,运行可靠。


(8)选择电动机时,应考虑产品的价格,建设费用和运行费用,力求综合经济效益比较好。以上原则中,前六项为选择电动机的主要依据。

双速电动的工作原理和单速类似,通过外部端子接线实现不同的连接方式来改变定子绕组的磁极对数来实现不同转速的。双速电机内部有两套绕组。可以通过改变不同的工作绕组实现调速。不同的绕组的极对数是不同的。

低速时电机是三角形接法,高速时是双YY型接法。我们可以通过3个接触器实现高低速切换。

电动机转速慢的检查步骤:


1、断开电源,用500V摇表检测对外壳绝缘,大于0.5兆欧没问题。


2、打开接线盒,拆开接线板,测量三相线圈绝缘基本平衡,且>0.5兆欧,低的一相有问题。


3、如果只是绝缘降低,烘潮处理到绝缘恢复即可,如果有数据太低或等于0,则很可能电机内部绝缘坏了,只能送修理。


使用双速变动机时要注意些什么呢?

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为了满足行业对更大功率的需求,将电动机制造得更大将无法降低成本,也无法更好地利用能源,因为所述电动机将保持相同的效率及功率密度。为了克服上述限制并且从相同尺寸的电动机获得更高的转矩及速度,从而获得更高的功率密度,常规方法是使电动机保持原状并且增加电源电压。为了使来自电源的电压增加,使用了升压转换器。这种解决方案能够增加电动机的功率密度。然而,这种方案无法降低成本,因为必须将另一个组件添加到系统中,其中所述组件趋向于复杂且昂贵,因为它们需要调节从电源到电动机的全部功率。所述方法在能量利用效率上也失败了,因为在电源与电动机之间的这种升压器表现出电阻及累积,这产生了一些能量损失,从而不利地影响了整个系统的效率。 双速电动机怎么实现调速呢?机电双速电动机质量

电动机是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子鼠笼式式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩。机电双速电动机有什么作用

电动机振动大的原因

—、振动原因

1.电磁方面

电源方面:三相电压(不平衡,三相电动机缺相运行)定子方面:铁芯变椭圆、偏心、松动,绕组断线、接地击穿、匝间短路,接线错误三相电流不平衡。·转子故障:铁芯变椭圆、偏心、松动,转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡,绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良

2.机械方面

·电机本身方面:转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形,定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障:基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时,电机振动逐渐增大,轴承运行有杂音,可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。联轴器配合方面:联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。

3.机电混合原因

电机振动往往是气隙不均,引起单边电磁拉力,拉力又使气隙进一步增大,机电混合作用表现为机电振动。电机轴向串动,转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引起的电磁拉力造成电机轴向串动,引起电机振动加大,严重情况轴瓦磨损,使轴瓦温度迅速升高振动原因查找。


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