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    其防护层中不可避免的也存在孔隙，溶剂仍然能通过防护层进入粘结钕铁硼磁体内部，由此种方法能提高粘结钕铁硼磁体的防腐性能，并不能提高其耐溶剂性能。第二种方法的主要目的是通过密封胶水封闭粘结钕铁硼磁体的孔隙而避免溶剂进入粘结钕铁硼磁体内部，从而提高粘结钕铁硼磁体的耐溶剂性能；但是该方法处理后的粘结钕铁硼磁体仍然暴露于空气中，由此第二种方法能提高粘结钕铁硼磁体的耐溶剂性能，并不能提高其防腐性能。鉴此，设计一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法来同时提高其防腐性能和耐溶剂性能具有重要意义。技术实现思路本技术所要解决的技术问题是提供一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法，该方法处理后的粘结钕铁硼磁体具有较高的防腐性能和耐溶剂性能。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法，包括以下步骤：①将待处理的粘结钕铁硼磁体进行前处理；②对前处理后的粘结钕铁硼磁体进行浸渗处理；③甩胶：将浸渗处理后的粘结钕铁硼磁体平铺在甩胶机底部，启动甩胶机进行甩胶处理，时间为1-5分钟；④清洗：将甩胶处理后的粘结钕铁硼磁体进行至少两次清洗；⑤将清洗后的粘结钕铁硼磁体放入温度为50-80℃的水中浸泡1-5分钟。钕铁硼可以用于制造各种磁性分离设备，如磁选机、磁性分离器等。江北区钕铁硼厂家电话

    硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为7％；①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理，超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成，超声波除油液中，焦磷酸钾的浓度为60g/l，碳酸钠的浓度为15g/l，op乳化剂的浓度为；①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗；①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗，然后吹干，预处理完成。对采用本发明的方法处理的钕铁硼磁体的耐腐蚀性进行测试，其耐腐蚀性试验经受时间为120-160h，相对于现有的常规钕铁硼磁体镀镍方法提高了，使用寿命长，运行可靠性高，应用领域广。镇海区烧结钕铁硼钕铁硼可以用于制造各种磁性储能设备，如磁性储能器、磁性发电机等。

    安排打样确认样品合详细信息定制咨询真空镀膜磁铁-磁铁的用途/图片/规格/参数‍艾尔磁电磁铁的特点：特点：磁铁用于镀膜机设备中的中频磁控溅射镀膜机与直流磁控溅射镀膜机中，此类产品主要是方形产品，有些还是比较大，长度有的达到100mm甚至更长，针对这方面艾尔磁电的产品具有高方形度，无大缺边缺角。&nb详细信息定制咨询五金磁铁-强磁铁,磁铁的用途图片价格参数五金磁铁的特点：特点：艾尔磁电的磁铁全部过ROSH要求，耐盐雾时间长，公差好，磁性强。磁铁的生产流程配料熔炼成型烧结精加工倒角电镀充磁包装详细信息定制咨询电机磁铁-强磁铁应用在电机磁铁中电机磁铁的特点：特点：高矫顽力与高剩磁，磁力一致性好，公差度高。磁铁的生产流程配料熔炼成型烧结精加工倒角电镀充磁包装详细信息定制咨询供应玩具磁铁,强磁铁厂家批发价格1.玩具磁铁特点：磁铁在各类玩具方面运用，艾尔磁电严格按照强要求，所生产的磁铁全部过ROSH要求，公差度高，磁性能稳定玩具磁铁的生产流程配料熔炼成型烧结精加工倒角电镀充磁包装详细信息定制咨询供应大小头磁铁,强磁铁厂家报价1.大小头磁铁介绍：大小头钕铁硼可理解为两个不同直径的圆形磁铁粘在一起。

    将进料室和预热室之间的封闭门再次封闭，在预热室中采用预烘设备对钕铁硼磁体进行预烘，预烘温度为100-120℃，预烘时间为10-20分钟；②-5将预热室和磁控溅射室之间的封闭门打开，自动传送设备将预热后的钕铁硼磁体送入磁控溅射室中，然后将磁控溅射室和预热室之间的封闭门再次封闭，在磁控溅射室中采用磁控溅射设备对钕铁硼磁体进行磁控溅射处理，其中，磁控溅射处理靶材采用镍，靶功率为200-400w，气压为，在钕铁硼磁体表面形成的溅射膜层的厚度为3-8μm，处理时间为10-20分钟；②-6将磁控溅射室和冷却室之间的封闭门打开，自动传送设备将磁控溅射处理后的钕铁硼磁体送入冷却室中，磁控溅射室和冷却室之间的封闭门封闭，在冷却室中采用冷却设备将钕铁硼磁体冷却至80℃以下；②-7将冷却室和出料室之间的封闭门打开，自动传送设备将冷却后的钕铁硼磁体送入出料室中，将冷却室和出料室之间的封闭门封闭，从出料室内取出网板；②-8将网板上的钕铁硼磁体翻面后间隔摆放至网板上，每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度；②-9按照步骤②-3～②-7的方法对钕铁硼磁体进行再次处理，得到连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体。钕铁硼可以通过多种方式进行磁化和去磁化，以满足不同的应用需求。

    使其内压力常压后打开盖子，在卸压过程中，浸渗胶水从粘结钕铁硼磁体的孔隙和磷化层中渗入粘结钕铁硼磁体的内部，将粘结钕铁硼磁体的孔隙封闭，由此避免溶剂进入粘结钕铁硼磁体内软化或者粉化粘结钕铁硼磁体，保证粘结钕铁硼磁体的强度。所述的步骤④中的清洗过程为：将粘结钕铁硼磁体放入带有脱胶清洗剂的水里，采用压缩空气持续搅拌使粘结钕铁硼磁体不停地翻动，时间为15-60秒。该方法中采用压缩空气持续搅拌，在保证不损坏粘结钕铁硼磁体的基础上，使粘结钕铁硼磁体清洗彻底。所述的脱胶清洗剂为肥皂液、脱脂剂或者清洁剂。与现有技术相比，本技术的在于通本文档来自技高网...【技术保护点】一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法，其特征在于包括以下步骤：①将待处理的粘结钕铁硼磁体进行前处理；②对前处理后的粘结钕铁硼磁体进行浸渗处理；③甩胶：将浸渗处理后的粘结钕铁硼磁体平铺在甩胶机底部，启动甩胶机进行甩胶处理，时间为1‑5分钟；④清洗：将甩胶处理后的粘结钕铁硼磁体进行至少两次清洗；⑤将清洗后的粘结钕铁硼磁体放入温度为50‑80℃的水中浸泡1‑5分钟；⑥将浸泡后的粘结钕铁硼磁体吹干或甩干。钕铁硼可以用于制造各种磁性制冷设备，如磁性制冷机、磁性制冷器等。杭州钕铁硼定制

钕铁硼的磁性能力可以保持很长时间，不易衰减。江北区钕铁硼厂家电话

    次磷酸钠的浓度为20g/l，醋酸钠的浓度为10g/l，柠檬酸钠的浓度为8g/l，电镀完成后，溅射膜层表面形成厚度为4μm的化学镍层；③-4在滚筒内依次进行三次水洗，滚筒转速为2r/min；③-5采用草酸溶液对钕铁硼磁体进行清洗，草酸溶液由草酸和水均匀混合形成，草酸溶液中草酸的浓度为1g/l；③-6依次进行两次水洗，化学镍处理完成。本实施例中，预处理的具体过程为：①-1在温度为50℃条件下对钕铁硼磁体进行碱性脱脂处理；①-2对碱性脱脂处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室温条件下对钕铁硼磁体进行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为5％；①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理，超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成，超声波除油液中，焦磷酸钾的浓度为40g/l，碳酸钠的浓度为5g/l，op乳化剂的浓度为；①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗；①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗，然后吹干，预处理完成。实施例二：一种钕铁硼磁体复合镀镍方法。江北区钕铁硼厂家电话