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SJ/T10410-93)等。此外,作为在电机中使用的硬磁材料还有稀土永磁材料,如钐钴、钐镨钴、钕铁硼,稀土钴等。3、铁氧体永磁材料铁氧体永磁材料属于非金属永磁材料,在电机中常用的有两种,钡铁氧体和锶铁氧体。它们的磁性能相差不多,而锶铁氧体的Hc值略高于钡铁氧体,更适于在电机中使用。铁氧体永磁的突出优点:价格低廉,不含稀土元素、钴、镍等贵金属;制造工艺也较为简单;矫顽力较大,Hc为128~320kA/m,抗去磁能力较强;密度小,只有4~³,质量较轻;退磁曲线接近于直线,或者说退磁曲线的很大一部分接近直线,回复线基本上与退磁曲线的直线部分重合,可以不需要像铝镍钴永磁那样进行稳磁处理,在电机中应用,是目前电机中用量的永磁材料。铁氧体永磁的主要缺点:剩磁密度不高,Br为,磁能积(BH)max为³。因此需要加大提供磁通的截面积,使电机体积增大,环境温度对磁性能的影响大。铁氧体永磁的矫顽力温度系数为正值,其矫顽力随温度的升高而增大,随温度降低而减小,这与其他几种常用永磁材料不同。铁氧体永磁在使用时要进行环境温度时去磁工作点的校核计算,以防止在低温时产生不可逆退磁。铁氧体永磁材料硬而脆,且不能进行电加工,能切片和进行少量磨加工。磁性材料可以通过磁化过程来获得磁性能力。北仑区磁材定做价格
某超声波清洗机功率1000w,其处置槽底面积50×50cm=2500cm2,则其功率密度为1000w/2500cm2=。超声波功率密度应达到一定值才能产生性的空化效应,过小则清洗能力,清洗效用不佳,从而影响镀层结合力。一般,机器加工行业清洗用超声波功率密度约~w/cm2,而用体积功率密度表述的话约为25w/L,意思是每升清洗液超声波的发射功率为25w。比如,某超声波清洗机采用清洗液容积为10L,则该超声波清洗机功率应不小于25w×10L=250w。而用以钕铁硼清洗的超声波功率密度约为,体积功率密度约为100w/L,此数值则或许因清洗不净而影响镀层结合力。2、镀液钕铁硼即使展开了严苛的镀前处置,也不免不会受其他因素影响而致使镀层与基体的结合力不好。这是因为钕铁硼表面除疏松多孔外,还兼具化学活性极强的特性,正是这个特性直接引起诸多因素对钕铁硼镀层结合力产生不同程度的影响。首先是镀液。普遍使用滚镀的钕铁硼组件在进入滚筒之后,埋在内层的化学活性极强的零部件因(受混合周期影响)不能马上上镀,而会受到来自镀液的不同程度的氧化、腐蚀(考虑为化学腐蚀和电化学腐蚀的复合腐蚀),则不免会引致镀层结合力不好。这种情形其他零部件滚镀也会存在,比如黄铜件。磁吸轨道灯 磁材咨询问价磁材可以用于制造磁性材料粉碎设备,如磁力研磨机、磁力破碎机等。
否则不免产生置换而影响镀层结合力。那么,钕铁硼要求尽早上镀跟滚筒有什么联系呢?关联大了。影响滚镀镀速的因素有两点:(1)组件的混合周期,(2)电流密度上限。,往期文章有述,组件的混合周期越短,滚镀的镀速就越快。所以,为使零部件及早上镀,钕铁硼采用的滚筒应有着尽可能短的混合周期。而滚筒的混合周期受到滚筒尺码、尺寸、转速等多种因素的影响。早些年,钕铁硼镀层结合力不好,抛开其他因素不说,跟采用的滚筒不合理有很大关系。可喜的是,近些年越来越多的人意识到这个疑问,十分留意滚筒的混合周期,从而使更是高要求磁铁的品质有了较大程度的提升。但遗憾的是,目前仍有人对此不以为然,认为搞电镀搞定镀液就OK,其他联系很小。想不到镀液做为内因虽具备决定功用,而装置做为槽外支配的伎俩(外因)其能动功用也不可估,这点更是钕铁硼滚镀更加显出。第二,往期文章有述,滚镀的构造毛之一是电流密度上限不易提高,则滚镀难以用到大的电流而影响镀速不能加速。改善措施之一是改善滚筒的透水性,使滚筒内尽可能维系较高的主金属离子浓度,以采用大的电流密度上限(电流密度和电流效率两高),加速镀速。相对于一般而言钢件,钕铁硼对镀速的要求更高。
关于电流波形对钕铁硼电镀质量的影响会在后期文章中详述。5、上镀前诸多操作因钕铁硼材料化学活性极强,组件表面会在前处置后与上镀前这段时间(因触及空气中的氧或镀液)时有发生氧化,所以要求诸多操作应与平常钢件有所不同。(1)前处置后与入槽电镀前的操作速度要快,即所谓的“入槽快”,慢的话氧化程度大,镀层结合力差;(2)滚筒带电入槽,可使组件尽早上镀,以减轻滚筒内组件在骤入镀液时产生的表面氧化,从而提高镀层结合力;(3)用到大的冲击电流(与滚筒带电入槽道理相近)。6、双性电极钕铁硼滚镀生产多使用“一槽多筒”的形式(如“一拖四”四头机),当某只装载零部件的滚筒在不带电的情形下入槽时,会因其他滚筒正在运转而产生双性电极现象,则零部件上有电流流出的一面时有发生正极反应而氧化,因此给镀层结合力带来。而如果使用“单槽单筒”形式生产,因不具备形成条件则无法产生双性电极现象。相近的状况在平常钢件滚镀双层镍时也会时有发生,现象为两层镍间结合力差而起皮。这种情形因较隐藏易于被忽略,愿意相关人士引起注意。7、吸附氢的影响钕铁硼材料疏松,在镀前处置的酸洗和施镀过程中,不可避免地会有一定的吸附氢。磁性材料可以吸引铁、镍等金属。
但项目尚处于建设期,预计第4季度开始试生产,2002年正式生产。[8]、首钢股份(000959)公司1999年9月上市。依托冶炼行业背景以及英才、资源方面的优势,公司于2000年上半年出资3009万元占51%股份,与烟台磁王集团、包头稀土研究院、高新集团协作,注资钕铁硼磁体项目,生产规模在500吨左右。截至2001年中期,项目未曾投产。[9]、横店东磁000959)横店东磁为国内软磁铁氧体和永磁铁氧体材质产商,市场占有率均为国内,其中永磁产量全世界,软磁产量。公司永磁材质技术程度已相近,软磁材料技术达到国内的水准,进入国外巨头独占的电机市场,并形成很强的替代优势。[10]、北矿磁材(600980)公司的主营产品高性能永磁材料是属于高科技含量的新材料范畴,是适于现代新兴产业的需要与发展而研究开发并不停更新换代的机能材质,其服务的行业主要有自动操纵、电脑及其装置和微特电机等。磁材可以用于制造磁性材料清洗设备,如磁力清洗机、磁力除铁器等。杭州磁材定做
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则更是需采用透水性好的滚筒。记得很多年前曾有人有过此疑点,他说他在某国见到差不多尺寸的钕铁硼滚筒电流开得很大,而他的滚筒电流很小,不知何故?实际上缘故很简单,抛开镀液的因素不说,滚筒透水性好是须要的。钕铁硼滚筒透水性好,有利于用到大的电流密度上限,则上镀快,镀层结合力好。另外,上镀快不可防范基体氧化,也可减少磁铁表面的微孔吸氢,从而有利于提高镀层结合力。4、电流波形电流波形对钕铁硼镀层结合力的影响主要展现在预镀或直接镀上。因钕铁硼材料化学活性极强,在预镀或直接镀时如果电流脉动成份太大,也许在电流间歇时表面时有发生氧化,给镀层结合力带来。这点和镀铬很相似,因铬的钝化性极强,镀铬的电流脉动成份太大同样得不到及格的镀层。所以,钕铁硼预镀或直接镀宜选用纹波系数小的电镀电源。早些年,曾很多次时有发生因电流波形致使的镀层结合力,比如,滚镀底镍出槽镀层即大面积“起泡”,前处置、镀液等翻了个“底朝天”也无济于事,更换纹波系数小的电源后故障立马扫除。此等教训不可谓不深深,甚至现在这种事情仍时有时有发生,所以相关人员应引起足够的重视。而打好底后像平常钢件滚镀那样选用电流波形即可。北仑区磁材定做价格