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    所述乒乓球柱33顶端相切放置有用于排气的乒乓球34；所述密封排气装置3的顶部通过第二法兰连接有用于排气的排气管4；当机台内的气体通过所述密封排气装置3向上排放时，气体向上流动对乒乓球34产生向上的推力，乒乓球34离开所述乒乓球柱33，在所述密封排气装置3内进行上下跳动运动，气体从所述排气管4排出。具体的，本实施例方案中，所述密封排气装置3的底部设置有三个所述进气口32，三个所述进气口32对应连接有三个所述乒乓球柱33，三个所述乒乓球柱33顶端相切放置有三个乒乓球34。需要说明的是，密封排气装置3的底部设置有三个进气口32，以及对应设置有三个乒乓球柱33和放置有三个乒乓球34，只是一种的技术方案，根据生产需求，还可以设置不同数量的进气口32、乒乓球柱33和乒乓球34，便于操作人员通过透明观察窗31直观观察，判定机台气体流动和气流量的排放大小即可。具体的，本实施例方案中，所述透明观察窗31采用透明硬质材料制作而成；所述透明观察窗31为圆柱形。需要说明的是，圆柱形的透明观察窗31便于操作员或工作人员从不同方向和角度观察所述密封排气装置3内乒乓球34的跳动情况，作业员可以肉眼可以直观判定机台气体流动和气流量的排放大小。钕铁硼的磁性能力非常强，可以用于制造各种磁性产品。杭州钕铁硼充磁

    使其内压力常压后打开盖子，在卸压过程中，浸渗胶水从粘结钕铁硼磁体的孔隙和磷化层中渗入粘结钕铁硼磁体的内部，将粘结钕铁硼磁体的孔隙封闭，由此避免溶剂进入粘结钕铁硼磁体内软化或者粉化粘结钕铁硼磁体，保证粘结钕铁硼磁体的强度。所述的步骤④中的清洗过程为：将粘结钕铁硼磁体放入带有脱胶清洗剂的水里，采用压缩空气持续搅拌使粘结钕铁硼磁体不停地翻动，时间为15-60秒。该方法中采用压缩空气持续搅拌，在保证不损坏粘结钕铁硼磁体的基础上，使粘结钕铁硼磁体清洗彻底。所述的脱胶清洗剂为肥皂液、脱脂剂或者清洁剂。与现有技术相比，本技术的在于通本文档来自技高网...【技术保护点】一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法，其特征在于包括以下步骤：①将待处理的粘结钕铁硼磁体进行前处理；②对前处理后的粘结钕铁硼磁体进行浸渗处理；③甩胶：将浸渗处理后的粘结钕铁硼磁体平铺在甩胶机底部，启动甩胶机进行甩胶处理，时间为1‑5分钟；④清洗：将甩胶处理后的粘结钕铁硼磁体进行至少两次清洗；⑤将清洗后的粘结钕铁硼磁体放入温度为50‑80℃的水中浸泡1‑5分钟；⑥将浸泡后的粘结钕铁硼磁体吹干或甩干。镇海区烧结钕铁硼钕铁硼磁体的磁性能优异，能够满足风力发电机的需求。

    钕铁硼磁铁毛坯生产工具和性能检测工具：有熔炼炉、甩带炉、鄂破机、气流磨、压制成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计。钕铁硼磁铁机加工工具：无心磨，滚圆机，双端磨，平磨，切片机，双面磨，线切割，台钻，异形磨等。[1]钕铁硼发展历史编辑钕铁硼，也称为钕铁硼磁铁（NdFeBmagnet），是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体。于1982年由日本住友特殊金属的佐川真人（MasatoSagawa）发现钕磁铁。这磁铁的磁能积（BHmax）于钐钴磁铁，是全世界那时磁能积的物质。后来，住友特殊金属发展成功粉末冶金法（powdermetallurgyprocess）。通用汽车公司发展成功旋喷熔炼法（melt-spinningprocess），能够制备钕铁硼磁铁。这磁铁是现今磁性强的永久磁铁，也是常使用的稀土磁铁。

    e.表调：将第二次超声波水洗后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为9～11的表调溶液中进行表调处理，表调溶液由表调剂和水混合而成，表调剂的质量百分比浓度为％；f.中高温磷化：将表调后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为2～4的磷化溶液中进行中高温磷化处理，磷化溶液的温度为60～80℃，磷化时间为10～30分钟；g.中高温纯水洗：将中高温磷化后的粘结钕铁硼磁体采用中高温纯水进行清洗，中高温纯水温度为60～90℃，水洗时间为30～120秒，中高温纯水电导≤50us/cm；h.钝化：将中高温纯水洗后的粘结钕铁硼磁体进行钝化处理；e.常温纯水洗：将钝化后的粘结钕铁硼磁体采用常温纯水进行清洗；f.干燥：将常温纯水洗的粘结钕铁硼磁体甩干或吹干；j.烘干：将干燥后的粘结钕铁硼磁体烘干；所述的再次前处理的具体过程与所述的前处理相同。该方法中首先依次对粘结钕铁硼磁体进行脱脂、次超声波水洗、除锈和第二次超声波水洗，将粘结钕铁硼磁体表面的油脂和锈渍清洗干净，然后通过表调和中高温磷化工艺对在粘结钕铁硼磁体表面形成磷化层，将磷化层表面酸性磷化液进行彻底的清洗，使磷化层保持在中性状态，通过钝化、常温纯水洗、干燥和烘干处理固化稳定磷化层。钕铁硼可以用于制造各种磁性教学设备，如磁性演示板、磁性实验器材等。

    所述密封排气装置的底部设置有若干进气口；所述进气口连接有乒乓球柱；所述乒乓球柱顶端相切放置有用于排气的乒乓球；所述密封排气装置的顶部通过第二法兰连接有用于排气的排气管；当机台内的气体通过所述密封排气装置向上排放时，气体向上流动对乒乓球产生向上的推力，乒乓球离开所述乒乓球柱，在所述密封排气装置内进行上下跳动运动，气体从所述排气管排出。进一步地，所述密封排气装置的底部设置有三个所述进气口，三个所述进气口对应连接有三个所述乒乓球柱，三个所述乒乓球柱顶端相切放置有三个乒乓球。进一步地，所述透明观察窗采用透明硬质材料制作而成；所述透明观察窗为圆柱形。进一步地，所述法兰与所述第二法兰之间连接有固定支柱。本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置密封排气装置；密封排气装置设有透明观察窗；所述密封排气装置的底部设置有进气口；所述进气口连接有乒乓球柱；所述乒乓球柱顶端相切放置有用于排气的乒乓球；所述密封排气装置的顶部通过第二法兰连接有用于排气的排气管；当机台内的气体通过所述密封排气装置向上排放时，气体向上流动对乒乓球产生向上的推力，推力带动乒乓球离开所述乒乓球柱。钕铁硼磁体的磁性能优异，能够满足电子设备的需求。杭州钕铁硼定做价格

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    包括以下步骤：①对钕铁硼磁体进行预处理；②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理；③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。本实施例中，对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为：②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室，处理室包括从前往后依次设置的五个工作室，每相邻两个工作室之间设置封闭门，当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时，该相邻两个工作室连通，当相邻两个工作室之间设置的封闭门封闭时，该相邻两个工作室隔离；在初始状态，所有的封闭门均处于封闭状态；设置一自动传送设备贯穿五个工作室，将五个工作室从前往后依次称为进料室、预热室、磁控溅射室、冷却室和出料室，②-2将钕铁硼磁体间隔摆放至网板上，每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度；②-3将摆放好钕铁硼磁体的网板采用自动传送设备送入进料室，然后将进料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4将进料室和预热室之间的封闭门打开，自动传送设备将进料室中的钕铁硼磁体送入预热室中，将进料室和预热室之间的封闭门再次封闭，在预热室中采用预烘设备对钕铁硼磁体进行预烘。杭州钕铁硼充磁