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时间:2024年01月23日 来源:

    e.表调:将第二次超声波水洗后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为9~11的表调溶液中进行表调处理,表调溶液由表调剂和水混合而成,表调剂的质量百分比浓度为%;f.中高温磷化:将表调后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为2~4的磷化溶液中进行中高温磷化处理,磷化溶液的温度为60~80℃,磷化时间为10~30分钟;g.中高温纯水洗:将中高温磷化后的粘结钕铁硼磁体采用中高温纯水进行清洗,中高温纯水温度为60~90℃,水洗时间为30~120秒,中高温纯水电导≤50us/cm;h.钝化:将中高温纯水洗后的粘结钕铁硼磁体进行钝化处理;e.常温纯水洗:将钝化后的粘结钕铁硼磁体采用常温纯水进行清洗;f.干燥:将常温纯水洗的粘结钕铁硼磁体甩干或吹干;j.烘干:将干燥后的粘结钕铁硼磁体烘干;所述的再次前处理的具体过程与所述的前处理相同。该方法中首先依次对粘结钕铁硼磁体进行脱脂、次超声波水洗、除锈和第二次超声波水洗,将粘结钕铁硼磁体表面的油脂和锈渍清洗干净,然后通过表调和中高温磷化工艺对在粘结钕铁硼磁体表面形成磷化层,将磷化层表面酸性磷化液进行彻底的清洗,使磷化层保持在中性状态,通过钝化、常温纯水洗、干燥和烘干处理固化稳定磷化层。钕铁硼磁体的磁性能优异,能够满足电动汽车的需求。临安区钕铁硼哪家好

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    对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理,通过化学镍沉积,在溅射镍层表面形成致密的电镀镍层,保证钕铁硼磁体具有较高的防腐性和耐磨性,磁控溅射处理过程与电镀化学镍处理过程中均无尖点效应,溅射镍层和电镀镍层形成的复合镀层均匀性好,产品尺寸易,而且采用连续磁控溅射镀镍,缩短电镀制程,废水将减少70%以上,经测试,采用本发明的方法处理的钕铁硼磁体相对于现有方法处理的钕铁硼磁体,其耐腐蚀性试验经受时间为120-160h,提高了,使用寿命长,运行可靠性高,应用领域广。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例一:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法,包括以下步骤:①对钕铁硼磁体进行预处理;②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理;③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。本实施例中,对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为:②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室,处理室包括从前往后依次设置的五个工作室,每相邻两个工作室之间设置封闭门,当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时,该相邻两个工作室连通。杭州钕铁硼强磁钕铁硼磁体具有高磁能积,能够产生强大的磁场。

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    electrophoresisprocessingorpaintingprocessingandtheelectrophoresisprocessingorpaintprocessingafterthefirstbondedNdFeBmagnetsatthetemperatureof30minutesat7090Cunder10,againatthetemperatureof100under200DEGCbaking1040minutes;advantageisthroughinfiltrationprocesssothatthesealinggluefromthebondedNdFeBmagnetsintotheporesofbondedNdFeBmagnetwithinthebondedNdFeBmagnetporesealing,thenbyelectrophoresisorpaintinginthebondedNdFeBmagnetstoformaprotectivelayerofbondedNdFeBmagnethashighcorrosionresistanceandsolventresistancetest,theSolventresistancecapacityofmorethan30days,neutralsaltspraytestcanreachmorethan24hours,hightemperatureandhumidity(85degreesC,85%RH)morethan240hours.全部详细技术资料下载【技术实现步骤摘要】一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法本技术涉及一种粘结钕铁硼磁体表面处理技术,尤其是涉及一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法。技术介绍粘结钕铁硼磁体具有优异的磁性能和很高的性价比,被广泛应用于电子、汽车、电机和通信等但是,粘结钕铁硼磁体具有以下缺陷:一、粘结钕铁硼磁体的性质非常活泼。

    粉料的粒度大小,由分级轮转速快慢来调整,分离出的粉料随气流带出,进入旋风分离器实现分离,其余粗粉返回研磨区继续研磨,直至达到粒度后被分出成为合适尺寸的细粉为止。05压型压型工序磁粉的取向和压型是在同一台设备上完成的,磁粉在压模中磁场取向后紧接着就是压型。其过程为粉料在氮气保护下,按照所需料坯的重量进行称重后倒入模腔,置于模具两侧的电极通电产生磁场,使模腔内粉料颗粒沿磁化方向旋转,南北极保持同一方向,此时上下压头对向加压,使其达到一定密度后取出真空封装,再放入等静压内,通过对密闭容器内液压油加压,利用液压油为介质,将压力均匀传递到料坯上,使其受力并再度致密收缩达到所需要的密度,为下一步烧结创造条件,同时提高其抗氧化能力。压型主要有三个目的:(1)使磁粉达到一定的实度,以便在烧结中达到高磁性能的致密的显微;(2)将磁粉压制成所需的形状和尺寸;(3)保持在磁场取向过程中所获得的取向度。目前普遍采用的压型方法主要有三种:模压法、模压加等静压和橡皮模压。也可分为干压和湿压。湿压就是使粉末与保护介质(一般为有机液体)混合,然后进行压型,其突出的就是可以降低磁粉的氧化,但是由于此法成本高,工艺复杂。钕铁硼可以用于制造各种磁性储能设备,如磁性储能器、磁性发电机等。

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    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0钕铁硼编辑锁定讨论上传视频本词条由“科普”科学百科词条编写与应用工作项目审核。钕磁铁(Neodymiummagnet)也称为钕铁硼磁铁(NdFeBmagnet),是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。于1982年,住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积(BHmax)于钐钴磁铁,是当时全世界磁能积的物质。后来,住友特殊金属成功发展粉末冶金法(powdermetallurgyprocess),通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法(melt-spinningprocess),能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于零度钬磁铁的永久磁铁,也是常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被地应用于电子产品,例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。中文名钕铁硼别称钕铁硼磁铁类别磁性材料化学式Nd2Fe14B颜色银色光泽闪亮透明度不透明目录1简介2分类3应用4化学成分▪辨别▪概述▪应用▪居里温度5工艺流程6发展历史钕铁硼简介编辑钕磁铁(Neodymiummagnet)也称为钕铁硼磁铁(NdFeBmagnet),是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。于1982年,住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积(BHmax)于钐钴磁铁,是当时全世界磁能积的物质。后来。钕铁硼的磁性能力可以达到钴磁体的倍以上。奉化区钕铁硼磁铁厂家

钕铁硼是一种非常强大的磁性材料。临安区钕铁硼哪家好

    本发明涉及一种镀镍方法,尤其是涉及一种钕铁硼磁体复合镀镍方法。背景技术:钕铁硼磁体具有优异的磁性能和很高的性价比,已应用于电子、电机和通信等技术领域。但是钕铁硼磁体的性质非常活泼,很容易被腐蚀,从而导致生锈、粉化或者失去磁性等问题,极大地限制了钕铁硼磁体的使用寿命和应用领域。目前,主要通过对钕铁硼磁体的表面进行电镀处理来提高其防腐蚀性能,其中电镀镍层因其具有优异的耐温和耐磨性能而使用。现有的钕铁硼磁体镀镍方法通常将钕铁硼磁体装挂在挂具上后再放入电渡槽中进行电镀。但是,现有的钕铁硼磁体镀镍方法存在以下问题:一、挂镀产品狗骨效应明显,如产品小镀层厚度25μm,部分产品边角镀层厚度高达100μm,产品尺寸不易,镀层均匀性较差;二、挂镀镍层结晶颗粒大,致密性差,防腐性差,需要增加镀层厚度来提高镍层防腐性,以致镍层厚度较大;三、电镀工序流程长,水洗工序多,产生废水量大。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是提供一种产品尺寸易于,镀层厚度均匀性好,在具有较高的防腐性能基础上镀层厚度较小,工序流程较短,废水量少的钕铁硼磁体复合镀镍方法。临安区钕铁硼哪家好

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