宁波钕铁硼磁性材料

时间:2024年01月25日 来源:

    粉料的粒度大小,由分级轮转速快慢来调整,分离出的粉料随气流带出,进入旋风分离器实现分离,其余粗粉返回研磨区继续研磨,直至达到粒度后被分出成为合适尺寸的细粉为止。05压型压型工序磁粉的取向和压型是在同一台设备上完成的,磁粉在压模中磁场取向后紧接着就是压型。其过程为粉料在氮气保护下,按照所需料坯的重量进行称重后倒入模腔,置于模具两侧的电极通电产生磁场,使模腔内粉料颗粒沿磁化方向旋转,南北极保持同一方向,此时上下压头对向加压,使其达到一定密度后取出真空封装,再放入等静压内,通过对密闭容器内液压油加压,利用液压油为介质,将压力均匀传递到料坯上,使其受力并再度致密收缩达到所需要的密度,为下一步烧结创造条件,同时提高其抗氧化能力。压型主要有三个目的:(1)使磁粉达到一定的实度,以便在烧结中达到高磁性能的致密的显微;(2)将磁粉压制成所需的形状和尺寸;(3)保持在磁场取向过程中所获得的取向度。目前普遍采用的压型方法主要有三种:模压法、模压加等静压和橡皮模压。也可分为干压和湿压。湿压就是使粉末与保护介质(一般为有机液体)混合,然后进行压型,其突出的就是可以降低磁粉的氧化,但是由于此法成本高,工艺复杂。钕铁硼可以用于制造各种磁性传感器,如磁力计、磁场传感器等。宁波钕铁硼磁性材料

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    对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理,通过化学镍沉积,在溅射镍层表面形成致密的电镀镍层,保证钕铁硼磁体具有较高的防腐性和耐磨性,磁控溅射处理过程与电镀化学镍处理过程中均无尖点效应,溅射镍层和电镀镍层形成的复合镀层均匀性好,产品尺寸易,而且采用连续磁控溅射镀镍,缩短电镀制程,废水将减少70%以上,经测试,采用本发明的方法处理的钕铁硼磁体相对于现有方法处理的钕铁硼磁体,其耐腐蚀性试验经受时间为120-160h,提高了,使用寿命长,运行可靠性高,应用领域广。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例一:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法,包括以下步骤:①对钕铁硼磁体进行预处理;②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理;③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。本实施例中,对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为:②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室,处理室包括从前往后依次设置的五个工作室,每相邻两个工作室之间设置封闭门,当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时,该相邻两个工作室连通。上城区标准钕铁硼钕铁硼可以用于制造各种磁性制冷设备,如磁性制冷机、磁性制冷器等。

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    次磷酸钠的浓度为20g/l,醋酸钠的浓度为10g/l,柠檬酸钠的浓度为8g/l,电镀完成后,溅射膜层表面形成厚度为4μm的化学镍层;③-4在滚筒内依次进行三次水洗,滚筒转速为2r/min;③-5采用草酸溶液对钕铁硼磁体进行清洗,草酸溶液由草酸和水均匀混合形成,草酸溶液中草酸的浓度为1g/l;③-6依次进行两次水洗,化学镍处理完成。本实施例中,预处理的具体过程为:①-1在温度为50℃条件下对钕铁硼磁体进行碱性脱脂处理;①-2对碱性脱脂处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室温条件下对钕铁硼磁体进行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为5%;①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理,超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成,超声波除油液中,焦磷酸钾的浓度为40g/l,碳酸钠的浓度为5g/l,op乳化剂的浓度为;①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗;①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗,然后吹干,预处理完成。实施例二:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法。

    electrophoresisprocessingorpaintingprocessingandtheelectrophoresisprocessingorpaintprocessingafterthefirstbondedNdFeBmagnetsatthetemperatureof30minutesat7090Cunder10,againatthetemperatureof100under200DEGCbaking1040minutes;advantageisthroughinfiltrationprocesssothatthesealinggluefromthebondedNdFeBmagnetsintotheporesofbondedNdFeBmagnetwithinthebondedNdFeBmagnetporesealing,thenbyelectrophoresisorpaintinginthebondedNdFeBmagnetstoformaprotectivelayerofbondedNdFeBmagnethashighcorrosionresistanceandsolventresistancetest,theSolventresistancecapacityofmorethan30days,neutralsaltspraytestcanreachmorethan24hours,hightemperatureandhumidity(85degreesC,85%RH)morethan240hours.全部详细技术资料下载【技术实现步骤摘要】一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法本技术涉及一种粘结钕铁硼磁体表面处理技术,尤其是涉及一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法。技术介绍粘结钕铁硼磁体具有优异的磁性能和很高的性价比,被广泛应用于电子、汽车、电机和通信等但是,粘结钕铁硼磁体具有以下缺陷:一、粘结钕铁硼磁体的性质非常活泼。钕铁硼磁体的磁性能优异,能够满足电动汽车的需求。

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    磁铁批发价格-方形带孔磁铁图片,参数,规格方形带孔磁铁简介:方形尺寸是指长(L)×宽(W)×高(H)-D1/D2,一般用F打头表示方块。比如:F30×20×,表示的就是长方形磁铁为长30毫米,宽度为20毫米,厚度(高度)为3毫米,沉孔直径详细信息定制咨询强磁铁-磁铁大全-供应圆环磁铁-磁铁厂家批发强磁铁又被称为钕铁硼磁铁,是由钕、铁、硼形成的四方晶体系晶体,属于人造的稀土永磁铁。强磁铁可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼,粘结是通过注塑成型的,烧结是抽真空通过高温加热成型,材料牌号是N35-N52.详细信息定制咨询磁铁价格-强磁铁批发-供应圆环磁铁强磁铁又被称为钕铁硼磁铁,是由钕、铁、硼形成的四方晶体系晶体,属于人造的稀土永磁铁。强磁铁可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼,粘结是通过注塑成型的,烧结是抽真空通过高温加热成型,材料牌号是N35-N52.详细信息定制咨询LED磁铁-磁铁规格/磁铁大全/磁铁图片/参数LED磁柱特点:特点:耐腐蚀性强,磁力大,交期快,量大价优,可严格按照图纸或者样品加工。磁铁的生产流程配料熔炼成型烧结精加工倒角电镀充磁包装磁铁订购流程用途、磁铁材质、尺寸、表面镀层、数量、其他要求确认报价。钕铁硼的磁性能力非常强,可以用于制造各种磁性产品。比较好的钕铁硼代加工

钕铁硼磁体的磁性能优异,能够满足电力设备的需求。宁波钕铁硼磁性材料

    该电镀化学镍处理工序作为连续磁控溅射镀镍处理工序的辅助工序,在溅射膜层表面再次形成镀层,增强产品防腐性、耐磨性以及镀层均匀性。所述的预处理的具体过程为:①-1在温度为50-70℃条件下对钕铁硼磁体进行碱性脱脂处理;①-2对碱性脱脂处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室温条件下对钕铁硼磁体进行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为5-7%;①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理,超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成,超声波除油液中,焦磷酸钾的浓度为40-60g/l,碳酸钠的浓度为5-15g/l,op乳化剂的浓度为;①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗;①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗,然后吹干,预处理完成。该预处理方案可以有效钕铁硼磁体基体与磁控溅射镀镍膜层之间结合力的要求。与现有技术相比,本发明的优点在于先对钕铁硼磁体进行预处理,然后对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理在钕铁硼磁体本身表面形成致密的溅射镍层。宁波钕铁硼磁性材料

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