宁波有哪些钕铁硼

时间:2024年01月31日 来源:

    本发明技术公开了一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法,包括以下步骤:前处理、浸渗处理、甩胶处理、清洗处理、浸泡处理、吹干或甩干处理、烘干处理、再次前处理、电泳处理或涂漆处理以及将电泳处理或涂漆处理后的粘结钕铁硼磁体先在温度为70℃‑90℃条件平10‑30分钟,再在温度为100‑200℃条件下烘烤10‑40分钟;是通过浸渗工艺使密封胶水从粘结钕铁硼磁体的孔隙处渗入粘结钕铁硼磁体内,将粘结钕铁硼磁体的孔隙封闭,然后通过电泳或涂漆在粘结钕铁硼磁体上形成防护层,粘结钕铁硼磁体具有较高的防腐性能和耐溶剂性能,经试验验证,其耐溶剂能力达30天以上、中性盐雾试验能达24小时以上,耐高温高湿(85℃,85%RH)240小时以上。MethodforimprovingperformanceofbondedNdFeBmagnetTheinventiondisclosesamethodforimprovingtheperformanceofbondedNdFeBmagnets,whichcomprisesthefollowingsteps:firstpretreatment,infiltrationprocessing,spinningprocessing,cleaning,soaking,dryingordrying,drying,repretreatment。钕铁硼磁体的磁性能优异,能够满足高速旋转机械的需求。宁波有哪些钕铁硼

    很容易与空气发生反应而被腐蚀,从而导致粘结钕铁硼磁体膨胀、生锈、磁性下降甚至失去磁性;二、粘结钕铁硼磁体的密度比钢铁低得多,孔隙率非常高,孔隙孔径还比较大,在使用过程中,酒精和机油等溶剂很容易从其孔隙处渗入其内,由于粘结钕铁硼磁体是采用粘接剂将钕铁硼磁粉粘接在一起形成的,当溶剂进入粘结钕铁硼磁体内部后,粘结钕铁硼磁体内含有的粘接剂将会被软化,从而导致粘结钕铁硼磁体变软甚至粉化,强度降低而损坏。上述粘结钕铁硼磁体的缺陷极大地限制了粘结钕铁硼磁体的使用寿命和应用领域。为了提高粘结钕铁硼磁体的使用寿命,扩展其应用领域,目前主要的研究方向是如何提高其防腐蚀性能和耐溶剂性能。现有的提高粘结钕铁硼磁体性能的方法主要有两种,种方法是通过对其表面进行涂装处理(包括电镀、电泳和喷涂等)在其表面形成防护层,防护层将粘结钕铁硼磁体与空气隔离;第二种方法是通过浸渗方法将密封胶水渗透进粘结钕铁硼磁体的孔隙中将孔隙进行封闭。种方法的主要目的是通过防护层将粘结钕铁硼磁体与空气进行隔离,防止粘结钕铁硼磁体与空气直接接触发生反应被腐蚀,从而提高粘结钕铁硼磁体的防腐性能,但是,该方法处理后粘结钕铁硼磁体。淳安耳机钕铁硼钕铁硼可以制成各种复杂形状的磁体,如弧形、锥形等。

    为后续的浸渗工艺和表面处理工艺打下良好的基础,保证后续浸渗工艺和表面处理工艺的效果。所述的浸渗处理的具体过程为:②-1将浸渗胶水倒入真空浸渗罐中,浸渗胶水温度保持在20℃以下;②-2将前处理后的粘结钕铁硼磁体,装入网袋或者网篮中后放入真空浸渗罐中,浸渗胶水的液面高度高于粘结钕铁硼磁体至少15mm;②-3采用盖子将真空浸渗罐封闭后采用真空泵对真空浸渗罐抽真空,在抽真空过程中实时观察真空浸渗罐中泡沫的高度,若泡沫超过抽真空口,此时关闭真空泵,待泡沫下降至真空浸渗罐的抽真空口以下后再开启真空泵抽真空,周而复始,直至真空浸渗罐内压力到,保压10分钟;②-4对真空浸渗罐卸压,使其内压力常压后打开盖子,将粘结钕铁硼磁体从真空浸渗罐中取出。该方法中,采用温度在20℃以下的浸渗胶水进行浸渗,且浸渗胶水的液面高度高于粘结钕铁硼磁体至少15mm,先采用盖子将真空浸渗罐封闭后采用真空泵对真空浸渗罐抽真空,在抽真空过程中实时观察真空浸渗罐中泡沫的高度,若泡沫超过抽真空口,此时关闭真空泵,待泡沫下降至真空浸渗罐的抽真空口以下后再开启真空泵抽真空,周而复始,直至真空浸渗罐内压力到,保压10分钟,然后对真空浸渗罐卸压。

    ⑦烘干:将吹干或甩干的粘结钕铁硼磁体平放在铺设有脱脂纱布的网板上放入烘干机中,在温度为100℃‑130℃条件下烘烤30‑60分钟;⑧将烘干的粘结钕铁硼磁体进行再次前处理;⑨将再次前处理后的粘结钕铁硼磁体进行电泳处理或涂漆处理,粘结钕铁硼磁体表面形成防护层,防护层的厚度为10‑35um;⑩将电泳处理或涂漆处理后的粘结钕铁硼磁体先在温度为70℃‑90℃条件平10‑30分钟,再在温度为100‑200℃条件下烘烤10‑40分钟。【技术特征摘要】1.一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法,其特征在于包括以下步骤:①将待处理的粘结钕铁硼磁体进行前处理;②对前处理后的粘结钕铁硼磁体进行浸渗处理;③甩胶:将浸渗处理后的粘结钕铁硼磁体平铺在甩胶机底部,启动甩胶机进行甩胶处理,时间为1-5分钟;④清洗:将甩胶处理后的粘结钕铁硼磁体进行至少两次清洗;⑤将清洗后的粘结钕铁硼磁体放入温度为50-80℃的水中浸泡1-5分钟;⑥将浸泡后的粘结钕铁硼磁体吹干或甩干;⑦烘干:将吹干或甩干的粘结钕铁硼磁体平放在铺设有脱脂纱布的网板上放入烘干机中,在温度为100℃-130℃条件下烘烤30-60分钟;⑧将烘干的粘结钕铁硼磁体进行再次前处理。钕铁硼磁体的磁性能优异,能够满足电力设备的需求。

    该连续磁控溅射镀镍处理采用连续式的生产流程,生产节拍可为40min/网板,较常规磁控溅射镀镍工序,工序流程较短,生产效率提高,可满足快速生产需求。所述的对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理的具体过程为:③-1将连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体装入滚筒内,采用硫酸溶液进行活化处理,硫酸溶液由硫酸和水均匀混合形成,硫酸溶液中硫酸的质量百分比为2-3%,活化处理过程中,滚筒转速为2-4r/min;③-2对活化处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗,两次水洗均在滚筒内进行,滚筒转速为2-4r/min;③-3将两次水洗后的钕铁硼磁体采用ph值为,电镀溶液温度为88℃-93℃,电镀溶液由硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、柠檬酸钠和水均匀混合形成,该电镀溶液中,硫酸镍的浓度为25-32g/l,次磷酸钠的浓度为20-30g/l,醋酸钠的浓度为10-20g/l,柠檬酸钠的浓度为8-12g/l,电镀完成后,溅射膜层表面形成厚度为4-8μm的化学镍层;③-4在滚筒内依次进行三次水洗,滚筒转速为2-4r/min;③-5采用草酸溶液对钕铁硼磁体进行清洗,草酸溶液由草酸和水均匀混合形成,草酸溶液中草酸的浓度为1-3g/l;③-6依次进行两次水洗,化学镍处理完成。钕铁硼可以制成各种尺寸的磁体,从微小的电子元件到大型发电机都可以使用。宁波有哪些钕铁硼

钕铁硼的磁性能力非常强,可以用于制造各种磁性产品。宁波有哪些钕铁硼

    术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,在本实用新型中如涉及“”、“第二”等的描述用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。如图1至图4所示,一种钕铁硼永磁乒乓球单向排气阀,包括安装于机台上的连接管1;其中:所述连接管1上端通过法兰2连接有密封排气装置3;所述密封排气装置3设有透明观察窗31;所述密封排气装置3的底部设置有若干进气口32;所述进气口32连接有乒乓球柱33。宁波有哪些钕铁硼

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