宁海标准钕铁硼

时间:2024年02月01日 来源:

    本发明技术公开了一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法,包括以下步骤:前处理、浸渗处理、甩胶处理、清洗处理、浸泡处理、吹干或甩干处理、烘干处理、再次前处理、电泳处理或涂漆处理以及将电泳处理或涂漆处理后的粘结钕铁硼磁体先在温度为70℃‑90℃条件平10‑30分钟,再在温度为100‑200℃条件下烘烤10‑40分钟;是通过浸渗工艺使密封胶水从粘结钕铁硼磁体的孔隙处渗入粘结钕铁硼磁体内,将粘结钕铁硼磁体的孔隙封闭,然后通过电泳或涂漆在粘结钕铁硼磁体上形成防护层,粘结钕铁硼磁体具有较高的防腐性能和耐溶剂性能,经试验验证,其耐溶剂能力达30天以上、中性盐雾试验能达24小时以上,耐高温高湿(85℃,85%RH)240小时以上。MethodforimprovingperformanceofbondedNdFeBmagnetTheinventiondisclosesamethodforimprovingtheperformanceofbondedNdFeBmagnets,whichcomprisesthefollowingsteps:firstpretreatment,infiltrationprocessing,spinningprocessing,cleaning,soaking,dryingordrying,drying,repretreatment。钕铁硼的磁性能力可以在低温下保持稳定。宁海标准钕铁硼

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    ⑦烘干:将吹干或甩干的粘结钕铁硼磁体平放在铺设有脱脂纱布的网板上放入烘干机中,在温度为100℃‑130℃条件下烘烤30‑60分钟;⑧将烘干的粘结钕铁硼磁体进行再次前处理;⑨将再次前处理后的粘结钕铁硼磁体进行电泳处理或涂漆处理,粘结钕铁硼磁体表面形成防护层,防护层的厚度为10‑35um;⑩将电泳处理或涂漆处理后的粘结钕铁硼磁体先在温度为70℃‑90℃条件平10‑30分钟,再在温度为100‑200℃条件下烘烤10‑40分钟。【技术特征摘要】1.一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法,其特征在于包括以下步骤:①将待处理的粘结钕铁硼磁体进行前处理;②对前处理后的粘结钕铁硼磁体进行浸渗处理;③甩胶:将浸渗处理后的粘结钕铁硼磁体平铺在甩胶机底部,启动甩胶机进行甩胶处理,时间为1-5分钟;④清洗:将甩胶处理后的粘结钕铁硼磁体进行至少两次清洗;⑤将清洗后的粘结钕铁硼磁体放入温度为50-80℃的水中浸泡1-5分钟;⑥将浸泡后的粘结钕铁硼磁体吹干或甩干;⑦烘干:将吹干或甩干的粘结钕铁硼磁体平放在铺设有脱脂纱布的网板上放入烘干机中,在温度为100℃-130℃条件下烘烤30-60分钟;⑧将烘干的粘结钕铁硼磁体进行再次前处理。

    该连续磁控溅射镀镍处理采用连续式的生产流程,生产节拍可为40min/网板,较常规磁控溅射镀镍工序,工序流程较短,生产效率提高,可满足快速生产需求。所述的对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理的具体过程为:③-1将连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体装入滚筒内,采用硫酸溶液进行活化处理,硫酸溶液由硫酸和水均匀混合形成,硫酸溶液中硫酸的质量百分比为2-3%,活化处理过程中,滚筒转速为2-4r/min;③-2对活化处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗,两次水洗均在滚筒内进行,滚筒转速为2-4r/min;③-3将两次水洗后的钕铁硼磁体采用ph值为,电镀溶液温度为88℃-93℃,电镀溶液由硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、柠檬酸钠和水均匀混合形成,该电镀溶液中,硫酸镍的浓度为25-32g/l,次磷酸钠的浓度为20-30g/l,醋酸钠的浓度为10-20g/l,柠檬酸钠的浓度为8-12g/l,电镀完成后,溅射膜层表面形成厚度为4-8μm的化学镍层;③-4在滚筒内依次进行三次水洗,滚筒转速为2-4r/min;③-5采用草酸溶液对钕铁硼磁体进行清洗,草酸溶液由草酸和水均匀混合形成,草酸溶液中草酸的浓度为1-3g/l;③-6依次进行两次水洗,化学镍处理完成。钕铁硼可以通过热压成型、注射成型、挤压成型等多种方式制造。

    为后续的浸渗工艺和表面处理工艺打下良好的基础,保证后续浸渗工艺和表面处理工艺的效果。所述的浸渗处理的具体过程为:②-1将浸渗胶水倒入真空浸渗罐中,浸渗胶水温度保持在20℃以下;②-2将前处理后的粘结钕铁硼磁体,装入网袋或者网篮中后放入真空浸渗罐中,浸渗胶水的液面高度高于粘结钕铁硼磁体至少15mm;②-3采用盖子将真空浸渗罐封闭后采用真空泵对真空浸渗罐抽真空,在抽真空过程中实时观察真空浸渗罐中泡沫的高度,若泡沫超过抽真空口,此时关闭真空泵,待泡沫下降至真空浸渗罐的抽真空口以下后再开启真空泵抽真空,周而复始,直至真空浸渗罐内压力到,保压10分钟;②-4对真空浸渗罐卸压,使其内压力常压后打开盖子,将粘结钕铁硼磁体从真空浸渗罐中取出。该方法中,采用温度在20℃以下的浸渗胶水进行浸渗,且浸渗胶水的液面高度高于粘结钕铁硼磁体至少15mm,先采用盖子将真空浸渗罐封闭后采用真空泵对真空浸渗罐抽真空,在抽真空过程中实时观察真空浸渗罐中泡沫的高度,若泡沫超过抽真空口,此时关闭真空泵,待泡沫下降至真空浸渗罐的抽真空口以下后再开启真空泵抽真空,周而复始,直至真空浸渗罐内压力到,保压10分钟,然后对真空浸渗罐卸压。钕铁硼可以制成各种形状的磁体,如圆柱形、方形、环形等。宁海永磁钕铁硼

钕铁硼磁体的磁性能优异,能够满足磁力马达的需求。宁海标准钕铁硼

    electrophoresisprocessingorpaintingprocessingandtheelectrophoresisprocessingorpaintprocessingafterthefirstbondedNdFeBmagnetsatthetemperatureof30minutesat7090Cunder10,againatthetemperatureof100under200DEGCbaking1040minutes;advantageisthroughinfiltrationprocesssothatthesealinggluefromthebondedNdFeBmagnetsintotheporesofbondedNdFeBmagnetwithinthebondedNdFeBmagnetporesealing,thenbyelectrophoresisorpaintinginthebondedNdFeBmagnetstoformaprotectivelayerofbondedNdFeBmagnethashighcorrosionresistanceandsolventresistancetest,theSolventresistancecapacityofmorethan30days,neutralsaltspraytestcanreachmorethan24hours,hightemperatureandhumidity(85degreesC,85%RH)morethan240hours.全部详细技术资料下载【技术实现步骤摘要】一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法本技术涉及一种粘结钕铁硼磁体表面处理技术,尤其是涉及一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法。技术介绍粘结钕铁硼磁体具有优异的磁性能和很高的性价比,被广泛应用于电子、汽车、电机和通信等但是,粘结钕铁硼磁体具有以下缺陷:一、粘结钕铁硼磁体的性质非常活泼。宁海标准钕铁硼

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