浙江钕铁硼推荐

时间:2024年02月02日 来源:

    ⑨将再次前处理后的粘结钕铁硼磁体进行电泳处理或涂漆处理,粘结钕铁硼磁体表面形成防护层,防护层的厚度为10-35um;⑩将电泳处理或涂漆处理后的粘结钕铁硼磁体先在温度为70℃-90℃条件平10-30分钟,再在温度为100-200℃条件下烘烤10-40分钟。2.根据权利要求1所述的一种提高粘结钕铁硼磁性能的方法,其特征在于所述的前处理的具体过程为:a.将粘结钕铁硼磁体放入PH值为9~11的脱脂溶液中进行脱脂处理,所述的脱脂溶液由碳酸钠、三聚磷酸钠、十二烷基磺酸钠和水混合而成,其中碳酸钠的质量百分比浓度为15-20%,三聚磷酸钠的质量百分比浓度为10-15%,十二烷基磺酸钠的质量百分比浓度为10-15%;b.次超声波水洗:将脱脂处理后的粘结钕铁硼磁体进行次超声波水洗;c.除锈:将次超声波水洗后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为2~7的除锈溶液中进行除锈处理,除锈溶液由除锈剂和水混合而成,除锈剂的体积百分比浓度为1-3%;d.第二次超声波水洗:将除锈后的粘结钕铁硼磁体进行第二次超声波水洗;e.表调:将第二次超声波水洗后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为9~11的表调溶液中进行表调处理,表调溶液由表调...【技术属性】技术研发人员:邓颖华,张维山,陈海龙,赵春伟,王江,申请。钕铁硼可以通过热压成型、注射成型、挤压成型等多种方式制造。浙江钕铁硼推荐

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    很容易与空气发生反应而被腐蚀,从而导致粘结钕铁硼磁体膨胀、生锈、磁性下降甚至失去磁性;二、粘结钕铁硼磁体的密度比钢铁低得多,孔隙率非常高,孔隙孔径还比较大,在使用过程中,酒精和机油等溶剂很容易从其孔隙处渗入其内,由于粘结钕铁硼磁体是采用粘接剂将钕铁硼磁粉粘接在一起形成的,当溶剂进入粘结钕铁硼磁体内部后,粘结钕铁硼磁体内含有的粘接剂将会被软化,从而导致粘结钕铁硼磁体变软甚至粉化,强度降低而损坏。上述粘结钕铁硼磁体的缺陷极大地限制了粘结钕铁硼磁体的使用寿命和应用领域。为了提高粘结钕铁硼磁体的使用寿命,扩展其应用领域,目前主要的研究方向是如何提高其防腐蚀性能和耐溶剂性能。现有的提高粘结钕铁硼磁体性能的方法主要有两种,种方法是通过对其表面进行涂装处理(包括电镀、电泳和喷涂等)在其表面形成防护层,防护层将粘结钕铁硼磁体与空气隔离;第二种方法是通过浸渗方法将密封胶水渗透进粘结钕铁硼磁体的孔隙中将孔隙进行封闭。种方法的主要目的是通过防护层将粘结钕铁硼磁体与空气进行隔离,防止粘结钕铁硼磁体与空气直接接触发生反应被腐蚀,从而提高粘结钕铁硼磁体的防腐性能,但是,该方法处理后粘结钕铁硼磁体。奉化区烧结钕铁硼厂家钕铁硼可以制成各种复杂强度的磁体,以适应不同的应用需求。

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    且在烧结时对真空系统有损害,所以极少被采用。简单理解:气流磨后的细粉直接通过模具压型(常规为圆柱或方块),等静压将密度增大,不容易碎,油封后等待烧结。06烧结公司原材料生产设备——烧结炉等静压后的产品将包装拆掉,便于烧结的准备工作,称为剥油。烧结钕铁硼粉末压坯的相对密度较大,颗粒间的接触是机械接触,结合强度低,为了进一步提高密度,改善改善粉末颗粒间的接触性质,提度,使磁体具有高永磁性能的显微特征,需要将压坯加热到粉末基本相熔点以下的温度,进行热处理一段时间,这个过程称为烧结。烧结完的磁体在高温淬冷后,晶界相分布不均匀、晶界不清晰,因此需要在一定温度进行回火处理优化结构,获取的磁性能。回火是指将烧结好的磁粉坯冷却到一定温度后再次加热升温,回火温度需通过试验或经过热差分析测定。下一篇预告实际应用的烧结钕铁硼磁体形状是多种多样的,如圆片、圆柱、圆环、方块、瓦片、扇形及各种异形。在生产过程中,除了大尺寸规则外,其他磁体很难做到一次成型。因此,一般在粉末冶金过程中产出大块的坯料,经过烧结回火处理后,再通过加工(包括切割、打孔等)和表面处理,生产出符合客户需求的形状及大小的磁材。下一篇文章。钕铁硼可以用于制造各种磁性测量设备,如磁力计、磁通计等。

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    将进料室和预热室之间的封闭门再次封闭,在预热室中采用预烘设备对钕铁硼磁体进行预烘,预烘温度为100-120℃,预烘时间为10-20分钟;②-5将预热室和磁控溅射室之间的封闭门打开,自动传送设备将预热后的钕铁硼磁体送入磁控溅射室中,然后将磁控溅射室和预热室之间的封闭门再次封闭,在磁控溅射室中采用磁控溅射设备对钕铁硼磁体进行磁控溅射处理,其中,磁控溅射处理靶材采用镍,靶功率为200-400w,气压为,在钕铁硼磁体表面形成的溅射膜层的厚度为3-8μm,处理时间为10-20分钟;②-6将磁控溅射室和冷却室之间的封闭门打开,自动传送设备将磁控溅射处理后的钕铁硼磁体送入冷却室中,磁控溅射室和冷却室之间的封闭门封闭,在冷却室中采用冷却设备将钕铁硼磁体冷却至80℃以下;②-7将冷却室和出料室之间的封闭门打开,自动传送设备将冷却后的钕铁硼磁体送入出料室中,将冷却室和出料室之间的封闭门封闭,从出料室内取出网板;②-8将网板上的钕铁硼磁体翻面后间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-9按照步骤②-3~②-7的方法对钕铁硼磁体进行再次处理,得到连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体。钕铁硼的磁性能力可以通过改变其化学成分和热处理方式来调节。宁海环保钕铁硼

钕铁硼磁体的磁性能随时间变化小,使用寿命长。浙江钕铁硼推荐

    其防护层中不可避免的也存在孔隙,溶剂仍然能通过防护层进入粘结钕铁硼磁体内部,由此种方法能提高粘结钕铁硼磁体的防腐性能,并不能提高其耐溶剂性能。第二种方法的主要目的是通过密封胶水封闭粘结钕铁硼磁体的孔隙而避免溶剂进入粘结钕铁硼磁体内部,从而提高粘结钕铁硼磁体的耐溶剂性能;但是该方法处理后的粘结钕铁硼磁体仍然暴露于空气中,由此第二种方法能提高粘结钕铁硼磁体的耐溶剂性能,并不能提高其防腐性能。鉴此,设计一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法来同时提高其防腐性能和耐溶剂性能具有重要意义。技术实现思路本技术所要解决的技术问题是提供一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法,该方法处理后的粘结钕铁硼磁体具有较高的防腐性能和耐溶剂性能。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法,包括以下步骤:①将待处理的粘结钕铁硼磁体进行前处理;②对前处理后的粘结钕铁硼磁体进行浸渗处理;③甩胶:将浸渗处理后的粘结钕铁硼磁体平铺在甩胶机底部,启动甩胶机进行甩胶处理,时间为1-5分钟;④清洗:将甩胶处理后的粘结钕铁硼磁体进行至少两次清洗;⑤将清洗后的粘结钕铁硼磁体放入温度为50-80℃的水中浸泡1-5分钟。浙江钕铁硼推荐

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