西湖区环保钕铁硼

时间:2024年02月02日 来源:

    为后续的浸渗工艺和表面处理工艺打下良好的基础,保证后续浸渗工艺和表面处理工艺的效果。所述的浸渗处理的具体过程为:②-1将浸渗胶水倒入真空浸渗罐中,浸渗胶水温度保持在20℃以下;②-2将前处理后的粘结钕铁硼磁体,装入网袋或者网篮中后放入真空浸渗罐中,浸渗胶水的液面高度高于粘结钕铁硼磁体至少15mm;②-3采用盖子将真空浸渗罐封闭后采用真空泵对真空浸渗罐抽真空,在抽真空过程中实时观察真空浸渗罐中泡沫的高度,若泡沫超过抽真空口,此时关闭真空泵,待泡沫下降至真空浸渗罐的抽真空口以下后再开启真空泵抽真空,周而复始,直至真空浸渗罐内压力到,保压10分钟;②-4对真空浸渗罐卸压,使其内压力常压后打开盖子,将粘结钕铁硼磁体从真空浸渗罐中取出。该方法中,采用温度在20℃以下的浸渗胶水进行浸渗,且浸渗胶水的液面高度高于粘结钕铁硼磁体至少15mm,先采用盖子将真空浸渗罐封闭后采用真空泵对真空浸渗罐抽真空,在抽真空过程中实时观察真空浸渗罐中泡沫的高度,若泡沫超过抽真空口,此时关闭真空泵,待泡沫下降至真空浸渗罐的抽真空口以下后再开启真空泵抽真空,周而复始,直至真空浸渗罐内压力到,保压10分钟,然后对真空浸渗罐卸压。钕铁硼可以用于制造各种医疗设备,如MRI、CT等。西湖区环保钕铁硼

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    在所述密封排气装置内进行上下跳动运动实现气体排放。通过密封排气装置设置的透明观察窗,作业员可以肉眼可以直观判定机台气体流动和气流量的排放大小,本实用新型结构简单,提高了钕铁硼永磁体生产过程中的安全性。附图说明图1为本实用新型实施例乒乓球单向排气阀的立体结构示意图;图2为本实用新型实施例乒乓球单向排气阀的正面示意图;图3为图2的a-a剖视图;图4为本实用新型实施例乓球单向排气阀的底面结构示意图。其中:标号名称标号名称1连接管6固定支柱2法兰31透明观察窗3密封排气装置32进气口4第二法兰33乒乓球柱5排气管34乒乓球具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶端、末端、顶部、底部……)用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定。标准钕铁硼批发厂家钕铁硼可以用于制造各种磁性教学设备,如磁性演示板、磁性实验器材等。

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    硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为7%;①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理,超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成,超声波除油液中,焦磷酸钾的浓度为60g/l,碳酸钠的浓度为15g/l,op乳化剂的浓度为;①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗;①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗,然后吹干,预处理完成。对采用本发明的方法处理的钕铁硼磁体的耐腐蚀性进行测试,其耐腐蚀性试验经受时间为120-160h,相对于现有的常规钕铁硼磁体镀镍方法提高了,使用寿命长,运行可靠性高,应用领域广。

    该连续磁控溅射镀镍处理采用连续式的生产流程,生产节拍可为40min/网板,较常规磁控溅射镀镍工序,工序流程较短,生产效率提高,可满足快速生产需求。所述的对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理的具体过程为:③-1将连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体装入滚筒内,采用硫酸溶液进行活化处理,硫酸溶液由硫酸和水均匀混合形成,硫酸溶液中硫酸的质量百分比为2-3%,活化处理过程中,滚筒转速为2-4r/min;③-2对活化处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗,两次水洗均在滚筒内进行,滚筒转速为2-4r/min;③-3将两次水洗后的钕铁硼磁体采用ph值为,电镀溶液温度为88℃-93℃,电镀溶液由硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、柠檬酸钠和水均匀混合形成,该电镀溶液中,硫酸镍的浓度为25-32g/l,次磷酸钠的浓度为20-30g/l,醋酸钠的浓度为10-20g/l,柠檬酸钠的浓度为8-12g/l,电镀完成后,溅射膜层表面形成厚度为4-8μm的化学镍层;③-4在滚筒内依次进行三次水洗,滚筒转速为2-4r/min;③-5采用草酸溶液对钕铁硼磁体进行清洗,草酸溶液由草酸和水均匀混合形成,草酸溶液中草酸的浓度为1-3g/l;③-6依次进行两次水洗,化学镍处理完成。钕铁硼的磁性能力比铁氧体和钴磁体更强。

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钕铁硼磁体的磁性能优异,能够满足高速旋转机械的需求。西湖区环保钕铁硼

    本发明技术公开了一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法,包括以下步骤:前处理、浸渗处理、甩胶处理、清洗处理、浸泡处理、吹干或甩干处理、烘干处理、再次前处理、电泳处理或涂漆处理以及将电泳处理或涂漆处理后的粘结钕铁硼磁体先在温度为70℃‑90℃条件平10‑30分钟,再在温度为100‑200℃条件下烘烤10‑40分钟;是通过浸渗工艺使密封胶水从粘结钕铁硼磁体的孔隙处渗入粘结钕铁硼磁体内,将粘结钕铁硼磁体的孔隙封闭,然后通过电泳或涂漆在粘结钕铁硼磁体上形成防护层,粘结钕铁硼磁体具有较高的防腐性能和耐溶剂性能,经试验验证,其耐溶剂能力达30天以上、中性盐雾试验能达24小时以上,耐高温高湿(85℃,85%RH)240小时以上。MethodforimprovingperformanceofbondedNdFeBmagnetTheinventiondisclosesamethodforimprovingtheperformanceofbondedNdFeBmagnets,whichcomprisesthefollowingsteps:firstpretreatment,infiltrationprocessing,spinningprocessing,cleaning,soaking,dryingordrying,drying,repretreatment。西湖区环保钕铁硼

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