宁海钕铁硼平均价格

时间:2024年02月02日 来源:

    使其内压力常压后打开盖子,在卸压过程中,浸渗胶水从粘结钕铁硼磁体的孔隙和磷化层中渗入粘结钕铁硼磁体的内部,将粘结钕铁硼磁体的孔隙封闭,由此避免溶剂进入粘结钕铁硼磁体内软化或者粉化粘结钕铁硼磁体,保证粘结钕铁硼磁体的强度。所述的步骤④中的清洗过程为:将粘结钕铁硼磁体放入带有脱胶清洗剂的水里,采用压缩空气持续搅拌使粘结钕铁硼磁体不停地翻动,时间为15-60秒。该方法中采用压缩空气持续搅拌,在保证不损坏粘结钕铁硼磁体的基础上,使粘结钕铁硼磁体清洗彻底。所述的脱胶清洗剂为肥皂液、脱脂剂或者清洁剂。与现有技术相比,本技术的在于通本文档来自技高网...【技术保护点】一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法,其特征在于包括以下步骤:①将待处理的粘结钕铁硼磁体进行前处理;②对前处理后的粘结钕铁硼磁体进行浸渗处理;③甩胶:将浸渗处理后的粘结钕铁硼磁体平铺在甩胶机底部,启动甩胶机进行甩胶处理,时间为1‑5分钟;④清洗:将甩胶处理后的粘结钕铁硼磁体进行至少两次清洗;⑤将清洗后的粘结钕铁硼磁体放入温度为50‑80℃的水中浸泡1‑5分钟;⑥将浸泡后的粘结钕铁硼磁体吹干或甩干。钕铁硼可以用于制造各种磁性防盗设备,如磁性门锁、磁性标签等。宁海钕铁硼平均价格

    高性能钕铁硼未来磁材发展性能磁材后起之秀目前磁性材料主要分为永磁材料和软磁体,永磁材料的磁性能够保存,主要包含以钕铁硼为的合金永磁材料和铁氧体永磁材料。软磁体的磁性可以通过外部作用被磁化,但磁性也容易消失。钕铁硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料,由大量的钕、铁、硼三种稀土元素构成,其中钕元素占比在25%~35%,铁元素占比65%~75%,硼占比1%左右。钕铁硼具有高剩磁密度、高矫顽力和高磁能积的优点,是迄今为止磁性强的永磁材料。获取本文完整报告请百度搜索乐晴智库。钕铁硼相对铁氧体磁能积较高,磁力是铁氧体的3-5倍,同时其稳定性较强,磁力也较为可控。随着全球新能源汽车及机器人产业的不断发展,钕铁硼有望成为未来磁材的主要发展方向。按生产工艺分类,钕铁硼可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼,烧结钕铁硼采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制而成;粘结钕铁硼是由钕铁硼磁粉与树脂或橡胶挤压成型后制成。相比于烧结钕铁硼来说,粘结钕铁硼不易腐蚀,生产难度较低,但磁性能比烧结钕铁硼要差。近几年我国钕铁硼的产销量大幅提升,截止2014年,我国钕铁硼产量已达,产销量已接近铁氧体磁材,成为所有磁材中增速快的品种。临平区本地附近钕铁硼钕铁硼的磁性能力可以在低温下保持稳定。

    将进料室和预热室之间的封闭门再次封闭,在预热室中采用预烘设备对钕铁硼磁体进行预烘,预烘温度为100-120℃,预烘时间为10-20分钟;②-5将预热室和磁控溅射室之间的封闭门打开,自动传送设备将预热后的钕铁硼磁体送入磁控溅射室中,然后将磁控溅射室和预热室之间的封闭门再次封闭,在磁控溅射室中采用磁控溅射设备对钕铁硼磁体进行磁控溅射处理,其中,磁控溅射处理靶材采用镍,靶功率为200-400w,气压为,在钕铁硼磁体表面形成的溅射膜层的厚度为3-8μm,处理时间为10-20分钟;②-6将磁控溅射室和冷却室之间的封闭门打开,自动传送设备将磁控溅射处理后的钕铁硼磁体送入冷却室中,磁控溅射室和冷却室之间的封闭门封闭,在冷却室中采用冷却设备将钕铁硼磁体冷却至80℃以下;②-7将冷却室和出料室之间的封闭门打开,自动传送设备将冷却后的钕铁硼磁体送入出料室中,将冷却室和出料室之间的封闭门封闭,从出料室内取出网板;②-8将网板上的钕铁硼磁体翻面后间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-9按照步骤②-3~②-7的方法对钕铁硼磁体进行再次处理,得到连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体。

    e.表调:将第二次超声波水洗后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为9~11的表调溶液中进行表调处理,表调溶液由表调剂和水混合而成,表调剂的质量百分比浓度为%;f.中高温磷化:将表调后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为2~4的磷化溶液中进行中高温磷化处理,磷化溶液的温度为60~80℃,磷化时间为10~30分钟;g.中高温纯水洗:将中高温磷化后的粘结钕铁硼磁体采用中高温纯水进行清洗,中高温纯水温度为60~90℃,水洗时间为30~120秒,中高温纯水电导≤50us/cm;h.钝化:将中高温纯水洗后的粘结钕铁硼磁体进行钝化处理;e.常温纯水洗:将钝化后的粘结钕铁硼磁体采用常温纯水进行清洗;f.干燥:将常温纯水洗的粘结钕铁硼磁体甩干或吹干;j.烘干:将干燥后的粘结钕铁硼磁体烘干;所述的再次前处理的具体过程与所述的前处理相同。该方法中首先依次对粘结钕铁硼磁体进行脱脂、次超声波水洗、除锈和第二次超声波水洗,将粘结钕铁硼磁体表面的油脂和锈渍清洗干净,然后通过表调和中高温磷化工艺对在粘结钕铁硼磁体表面形成磷化层,将磷化层表面酸性磷化液进行彻底的清洗,使磷化层保持在中性状态,通过钝化、常温纯水洗、干燥和烘干处理固化稳定磷化层。钕铁硼可以用于制造各种磁性辅助设备,如磁性灯、磁性钟表等。

    ⑥将浸泡后的粘结钕铁硼磁体吹干或甩干;⑦烘干:将吹干或甩干的粘结钕铁硼磁体平放在铺设有脱脂纱布的网板上放入烘干机中,在温度为100℃-130℃条件下烘烤30-60分钟;⑧将烘干的粘结钕铁硼磁体进行再次前处理;⑨将再次前处理后的粘结钕铁硼磁体进行电泳处理或涂漆处理,粘结钕铁硼磁体表面形成防护层,防护层的厚度为10-35um;⑩将电泳处理或涂漆处理后的粘结钕铁硼磁体先在温度为70℃-90℃条件平10-30分钟,再在温度为100-200℃条件下烘烤10-40分钟。所述的前处理的具体过程为:a.将粘结钕铁硼磁体放入PH值为9~11的脱脂溶液中进行脱脂处理,所述的脱脂溶液由碳酸钠、三聚磷酸钠、十二烷基磺酸钠和水混合而成,其中碳酸钠的质量百分比浓度为15-20%,三聚磷酸钠的质量百分比浓度为10-15%,十二烷基磺酸钠的质量百分比浓度为10-15%;b.次超声波水洗:将脱脂处理后的粘结钕铁硼磁体进行次超声波水洗;c.除锈:将次超声波水洗后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为2~7的除锈溶液中进行除锈处理,除锈溶液由除锈剂和水混合而成,除锈剂的体积百分比浓度为1-3%;d.第二次超声波水洗:将除锈后的粘结钕铁硼磁体进行第二次超声波水洗。钕铁硼可以通过粉末冶金、溶液法、气相沉积等多种方式制造。湖州钕铁硼加工

钕铁硼的磁性能力可以达到钴磁体的倍以上。宁海钕铁硼平均价格

    本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法,包括以下步骤:①对钕铁硼磁体进行预处理;②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理;③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。所述的对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为:②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室,所述的处理室包括从前往后依次设置的五个工作室,每相邻两个工作室之间设置封闭门,当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时,该相邻两个工作室连通,当相邻两个工作室之间设置的封闭门封闭时,该相邻两个工作室隔离;在初始状态,所有的封闭门均处于封闭状态;设置一自动传送设备贯穿五个工作室,将五个工作室从前往后依次称为进料室、预热室、磁控溅射室、冷却室和出料室,②-2将钕铁硼磁体间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-3将摆放好钕铁硼磁体的网板采用自动传送设备送入进料室,然后将进料室密封后抽真空至≤×10-3pa;②-4将进料室和预热室之间的封闭门打开,自动传送设备将进料室中的钕铁硼磁体送入预热室中。宁海钕铁硼平均价格

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