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    硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为7％；①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理，超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成，超声波除油液中，焦磷酸钾的浓度为60g/l，碳酸钠的浓度为15g/l，op乳化剂的浓度为；①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗；①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗，然后吹干，预处理完成。对采用本发明的方法处理的钕铁硼磁体的耐腐蚀性进行测试，其耐腐蚀性试验经受时间为120-160h，相对于现有的常规钕铁硼磁体镀镍方法提高了，使用寿命长，运行可靠性高，应用领域广。钕铁硼可以用于制造各种磁性材料，如磁性涂料、磁性粉末等。钕铁硼厂家

    钕铁硼磁铁毛坯生产工具和性能检测工具：有熔炼炉、甩带炉、鄂破机、气流磨、压制成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计。钕铁硼磁铁机加工工具：无心磨，滚圆机，双端磨，平磨，切片机，双面磨，线切割，台钻，异形磨等。[1]钕铁硼发展历史编辑钕铁硼，也称为钕铁硼磁铁（NdFeBmagnet），是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体。于1982年由日本住友特殊金属的佐川真人（MasatoSagawa）发现钕磁铁。这磁铁的磁能积（BHmax）于钐钴磁铁，是全世界那时磁能积的物质。后来，住友特殊金属发展成功粉末冶金法（powdermetallurgyprocess）。通用汽车公司发展成功旋喷熔炼法（melt-spinningprocess），能够制备钕铁硼磁铁。这磁铁是现今磁性强的永久磁铁，也是常使用的稀土磁铁。钕铁硼厂家它是由钕、铁和硼三种元素组成的合金。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0钕铁硼编辑锁定讨论上传视频本词条由“科普”科学百科词条编写与应用工作项目审核。钕磁铁（Neodymiummagnet）也称为钕铁硼磁铁（NdFeBmagnet），是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积（BHmax）于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法（powdermetallurgyprocess），通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法（melt-spinningprocess），能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于零度钬磁铁的永久磁铁，也是常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。中文名钕铁硼别称钕铁硼磁铁类别磁性材料化学式Nd2Fe14B颜色银色光泽闪亮透明度不透明目录1简介2分类3应用4化学成分▪辨别▪概述▪应用▪居里温度5工艺流程6发展历史钕铁硼简介编辑钕磁铁（Neodymiummagnet）也称为钕铁硼磁铁（NdFeBmagnet），是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积（BHmax）于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积的物质。后来。

    e.表调：将第二次超声波水洗后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为9～11的表调溶液中进行表调处理，表调溶液由表调剂和水混合而成，表调剂的质量百分比浓度为％；f.中高温磷化：将表调后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为2～4的磷化溶液中进行中高温磷化处理，磷化溶液的温度为60～80℃，磷化时间为10～30分钟；g.中高温纯水洗：将中高温磷化后的粘结钕铁硼磁体采用中高温纯水进行清洗，中高温纯水温度为60～90℃，水洗时间为30～120秒，中高温纯水电导≤50us/cm；h.钝化：将中高温纯水洗后的粘结钕铁硼磁体进行钝化处理；e.常温纯水洗：将钝化后的粘结钕铁硼磁体采用常温纯水进行清洗；f.干燥：将常温纯水洗的粘结钕铁硼磁体甩干或吹干；j.烘干：将干燥后的粘结钕铁硼磁体烘干；所述的再次前处理的具体过程与所述的前处理相同。该方法中首先依次对粘结钕铁硼磁体进行脱脂、次超声波水洗、除锈和第二次超声波水洗，将粘结钕铁硼磁体表面的油脂和锈渍清洗干净，然后通过表调和中高温磷化工艺对在粘结钕铁硼磁体表面形成磷化层，将磷化层表面酸性磷化液进行彻底的清洗，使磷化层保持在中性状态，通过钝化、常温纯水洗、干燥和烘干处理固化稳定磷化层。钕铁硼磁体的磁性能优异，能够满足高速列车的需求。

    本发明涉及一种镀镍方法，尤其是涉及一种钕铁硼磁体复合镀镍方法。背景技术：钕铁硼磁体具有优异的磁性能和很高的性价比，已应用于电子、电机和通信等技术领域。但是钕铁硼磁体的性质非常活泼，很容易被腐蚀，从而导致生锈、粉化或者失去磁性等问题，极大地限制了钕铁硼磁体的使用寿命和应用领域。目前，主要通过对钕铁硼磁体的表面进行电镀处理来提高其防腐蚀性能，其中电镀镍层因其具有优异的耐温和耐磨性能而使用。现有的钕铁硼磁体镀镍方法通常将钕铁硼磁体装挂在挂具上后再放入电渡槽中进行电镀。但是，现有的钕铁硼磁体镀镍方法存在以下问题：一、挂镀产品狗骨效应明显，如产品小镀层厚度25μm，部分产品边角镀层厚度高达100μm，产品尺寸不易，镀层均匀性较差；二、挂镀镍层结晶颗粒大，致密性差，防腐性差，需要增加镀层厚度来提高镍层防腐性，以致镍层厚度较大；三、电镀工序流程长，水洗工序多，产生废水量大。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供一种产品尺寸易于，镀层厚度均匀性好，在具有较高的防腐性能基础上镀层厚度较小，工序流程较短，废水量少的钕铁硼磁体复合镀镍方法。钕铁硼可以用于制造各种磁性测量设备，如磁力计、磁通计等。象山耐用钕铁硼

钕铁硼可以通过多种方式进行加工和加工，如磨削、铣削、钻孔等。钕铁硼厂家

    烧结钕铁硼永磁材料的牌号由主称和2种磁特性三部分组成，部分为主称，由钕元素的化学符号ND，铁元素的化学符号FE和硼元素的化学符号B组成，第二部分为线前的数字，是材料磁能积（BH）max的标称值（单位为kj/m3），第三部分为斜线后的数字，磁极化强度矫顽力值（单位为KA/m）的十分之一，数值采用四舍五入取整。牌号示例：NdFeb380/800表示（BH）max为366~398kj/m3,Hcj为800KA/MR的烧结钕铁硼永磁材料。钕铁硼表面处理：1，磷化；2，无机盐钝化；3，电镀；4，电泳；5，真空沉积；钕铁硼应用烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能，应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。钕铁硼居里温度铁氧体的居里温度为465℃,钕铁硼的居里温度为320℃-460°C,铝镍钴的居里温度为800℃,钐钴的居里温度在700——800℃铁铬钴居里温度是680度牌号剩磁感应强度矫顽力内禀矫顽力磁能积高工作温度钕铁硼工艺流程编辑工艺流程：配料→熔炼制锭/甩带→制粉→压型→烧结回火→磁性检测→退磁曲线图(2张)磨加工→销切加工→电镀→成品。其中配料是基础，烧结回火是关键。钕铁硼厂家