吉林外盘管式反应釜

反应釜是化工、医药等行业传统的生产设备，在液-液混合、液-粉混合等传统工艺中发挥重要的作用。可根据客户的需求，配制各种的搅拌桨， 以达到不同的反应效果。反应釜的容量、外形尺寸和送料方式可根据现场环境设计，配合生产流程。是传统化工行业的必须生产设备。 我公司生产的（电、蒸汽、导热油加热）反应釜由上下封头、内筒、夹套(内盘管、外盘半管)、搅拌器、轴封、搅拌传动装置及支承等组成，根据生产工艺、操作条件，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式等。开孔数量、规格、材质或其它要求可根据用户要求设计、制作。 外盘半管式加热反应釜技术参数（300L-15000L） 规格 实际容量（L） 筒体直径 （毫米） 外盘管传热面积 （M2） 内盘管传热面积 （M2） 电动机功率 （Kw） 500L 550 900 2.438 2 2.2 1000L 1100 1100 2.867 2.6 4 1500L 1650 1200 3.537 3.1 4 2000L 2200 1300 4.165 3.8 5.5 3000L 3300 1500 5.569 5.4 7.5 6000L 6600 1800 10.323 8.7 15 10000L 11000 2200 50.345 10.9 22 20000L 22000 2400 101.679 13.8 55 备注：1.搅拌转速超过160转/分，可采用无吉林外盘管式反应釜

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。湖北加热反应釜

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

反应釜是化工、医药等行业传统的生产设备，在液-液混合、液-粉混合等传统工艺中发挥重要的作用。可根据客户的需求，配制各种的搅拌桨， 以达到不同的反应效果。反应釜的容量、外形尺寸和送料方式可根据现场环境设计，配合生产流程。是传统化工行业的必须生产设备。 我公司生产的（电、蒸汽、导热油加热）反应釜由上下封头、内筒、夹套(内盘管、外盘半管)、搅拌器、轴封、搅拌传动装置及支承等组成，根据生产工艺、操作条件，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式等。开孔数量、规格、材质或其它要求可根据用户要求设计、制作。 公称容积 m3 内筒直径 φmm 夹套直径 φmm 内筒高度 mm 额定电动机功率范围Kw 搅拌转速范围r/min 3.2 1400 1500 1850 1.5-30 10-750 1600 1700 1300 5 1600 1700 2200 1.5-37 8-750 1800 1900 1650 6.3 1600 1700 2850 1.5-45 8-750 1800 1900 2200 10 1800 1900 3650 1.5-55 8-750 2000 2100 2850 2200 2300 2300 20 2200 2300 4950 3-75 6-500 2600 2700 3350 25 2400 2500 5150 3-90

玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而***采用。 江西电解热反应釜

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