耐酸碱输送带制造厂家
有的时候,耐酸碱输送带使用时间不长,在很短的时间内,就会出现寿命终止的现象,这主要是因为使用耐酸碱输送带时没有按照正常的操作准则,错误的使用方式才造成了这种局面。使用方法不对或者其他的医院因素,还会使耐酸碱输送带断裂,这时就必须要对其进行修补作业了。 针对耐酸碱输送带的修补常有的方法有四个,分别为局部热硫化、局部冷泼、局部冷粘、喷涂修补等。 修补耐酸碱输送带的局部热硫化方式,也就是大家常说的输送带热硫化,需要配备硫化机;局部冷泼采用德国迪普特技术液体高分子复合修复材料等,但需常温固化小时左右;局部冷粘采用**的冷黏胶,胶纵向填补裂缝堵(需**胶枪);耐酸碱输送带喷涂修复技术是将几种液体材料经**设备混合,高压喷到皮带磨损表面,根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短,适用于连成片的局部磨损,效果很好,缺点是需要**设备。 耐酸碱输送带制造厂家
输送带性能表 覆盖胶层 指标名称 指标 拉伸强度 ≥12Mpa 拉断伸长率 ≥400% 硬度(邵尔A)度 55±5 耐酸系数:(15-25℃,24h 40%H2SO4) ≥0.8 磨耗量 ≤1.2cm/1.6km 全厚度 胶与布粘合强度 盖胶>1.5mm ≥3.2N/mm 盖胶≤1.5mm ≥2.8N/mm 胶布层间(纵平均)粘合强度 ≥3.2N/mm 拉断伸长率(纵) ≥10% 耐酸碱输送带性能表: 项目 单位 指标 覆盖层性能 拉伸强度 MPa ≥10 拉断伸长率 % ≥300 磨耗量 cm3/1.61km ≤1.0 耐酸系数30%H2SO4常温24h ≥0.7 粘合强度 覆盖层与布层间 N/mm ≥2.7 布层间 N/mm ≥2.7产 品 性 能 指标名称 指标 硬度(邵尔 A )度 55±5 耐酸系数 (15-25℃,24h40%H 2 SO 4 ) ≥0.8 全厚度(胶布与布粘合强度) 盖胶>1.5mm 盖胶 ≤1.5mm ≥3.2N/mm ≥2.8N/mm 胶布层间(纵平均) 粘合强度 ≥3.2N/mm 拉断伸长率(总) ≥10%耐酸碱输送带规格
耐酸碱输送带,是一种适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造、海水晒盐、覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优异的惰性材料。基本信息 中文名称 耐酸碱输送带 磨耗量 1.6cm,≤ 1.20 拉伸强度 Mpa≥ 12.0 拉断伸长率% ≤ 400折叠产品描述 适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造、海水晒盐、覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优异的惰性材料,比氯丁橡胶耐酸碱输送带性能更优。适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造、海水晒盐、覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优异的惰性材料,比氯丁橡胶耐酸碱输送带性能更优。骨架材料采用EP帆布,比棉帆布芯带耐酸碱性能更加可靠。耐酸碱输送带介绍: 耐酸碱输送带(耐酸耐碱输送带)适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造,海水晒盐。耐酸碱输送带(耐酸耐碱输送带)覆盖胶采用橡塑共混并填充算碱性优异的性情材料, 比氯丁橡胶耐酸碱输送带耐酸碱性能更优。骨架材料采用聚酯帆布,比棉帆布芯带耐酸碱性能更可靠,一般做成环形。
耐酸碱输送带又叫防腐蚀输送带,其选用棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯、带体弹性好、成槽性能好,使用伸长率小。用耐酸碱的材料加工制成的覆盖胶,具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能,适用于化工厂、化肥厂、造纸厂等厂矿企业输送含有酸性等腐蚀性的物料。 1、带芯材质:NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500、 EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500 2、带宽:100mm-2000mm 3、布层:1-10层 4、覆盖胶:工作面:1.5-8.0mm 非工作面:1.5-4.5mm 青岛凯通牌耐酸碱输送带性能见下表: 项目 拉断强度/Mpa≥ 拉断伸长率/%≥ 磨耗量/mm3≤ 硬度/(o)+10 -5 老化前性能 14.0 400 250 60 老化后性能 12.0 340 - 65 注:当覆盖层厚度为0.8mmmm-1.6mm时,试样厚度可以是切出的比较大厚度,此时,拉伸强度和拉断伸长率允许比表中值低15%以内。 耐酸碱输送带覆盖层耐酸碱性能见下表: 类别老化前性能 浸泡溶液 浓度 浸泡条件 温度X时间 浸泡前后性能变化率 体积膨胀率 强度变化率 A1 盐酸 18% 50℃×96h +10%以下 -10%以内 A2 硫酸 50% 50℃×96h +10%以下 -10%以内 A3 氢氧化钠 48% 50℃×96h +10%以
当因事端耐酸碱输送带被拉断时,输送带和它上面的物料发生下滑,发生堵塞。为避免输送带拉断后的下滑需设置捕捉器以进行断带维护。捕捉器的效果是断带时,自动动作抓住输送带,将输送带停下来。因此需求它反响敏捷,有尽可能小的制动时刻和制动间隔。在输送带正常运行时不磨损输送带,不发生附加阻力,不降低输送机生产率。其作业可靠性不受输送带的物料装满程度和输送机安装倾角影响。捕捉器能够选用楔形和滚轮等止动方式。 1) 楔形捕捉器它是由两个装在滚子上的托架、导向斜轨、闭锁组织和下滑板所构成。当输送带被拉断时,使用速度传感器检测出,并使闭锁设备脱开,托架向下滑动,输送带就在楔块与滑板之间被夹住。完结输送带的抓捕作业。 2) 滚轮捕捉器它由上下制动轮、限位开关、预压绷簧和压带轮构成。上下制动轮夹住输送带的两边,它们均可绕本身轴相对于输送带作无滑动的滚动。当断带时,输送带和物料在重力效果下由向上运行变为向下滑动,因为制动轮只能单向滚动不能反方向滚动,制动轮与输送带发生滑动,在滑动摩擦力的效果下,上制动轮将随杆滚动,两制动轮很快将输送带夹住,起到输送带的抓捕效果。在制动输送带的一起,限位开关宣布信号。 耐酸碱输送带规格
耐酸碱输送带制造厂家
耐酸碱输送带适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造,海水晒盐。耐酸碱输送带覆盖胶采用橡塑共混并填充酸碱性优异的材料,比氯丁橡胶耐酸碱输送带耐酸碱性能更优。 骨架材料采用聚酯帆布,比棉帆布芯带耐酸碱性能更可靠,一般做成环形。 输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头比较好采用胶接法。 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。 耐酸碱输送带制造厂家
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