输送带

食品输送带 食品输送带是用***材质加工而成，***、无异味，表面光滑，适用于运输食品类和食品原料等环境。 聚氨酯输送带由经特殊处理的聚酯复合织物为承载骨架，涂覆聚氨酯树脂作载物面。除了有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻薄韧等特点外，还有耐油、***卫生、易清洁的特点。该输送带具有很好的耐磨性和抗物理老化性，是一种经久耐用的理想的输送带产品。具体食品都有**的输送带，常见的有：蔬菜类输送带，休闲食品**输送带、啤酒**输送带、海鲜水产**输送带。与传统带相比更具轻、薄、韧、巧等特点， 注意：皮带表面及表面的所有材质硬度，花纹可根据需求特制。 输送带

轻型输送带带芯由棉、尼龙、涤纶等织物构成，带芯外分为有覆盖层和无覆盖层，覆盖层类型分为橡胶型和塑料型，表面分为光滑和有各种图案的花纹或横向型条、隔板和波状挡边，传动面分为有纵向定位条和无纵向定位条。轻型带分为包边的和切割的。轻型输送带***用于平面输送带、电子秤皮带、斜面输送带、提升机皮带、槽型输送带、往复带、烟柜底带、挡边带等等。 轻型输送带标准： 1、 强度规格（N/mm）80 100 125 160 200 250 315 400 2、 宽度规格按GB/T4490-1994 3、 总厚度规格（mm）0.5 0.8 1.0 1.3 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 5.6 6.3 8.0 技术要求： 1、 橡胶型轻型输送带在常温性能中拉伸强度Mpa应不小于7，热老化后性能应不小于7，在常温性能中扯断伸长率应不小于300%，热老化后性能应不小于250% 2、轻型输送带纵向全厚度拉断伸长率应不小于10%,纵向参考力伸长率应不小于4%。 3、层间粘合强度：橡胶型覆盖胶与布层间平均值应不小于2.0，橡胶型纵向试样布层间平均值应不小于2.4，热老化后性能应不小于3.2，纵向式样布层间比较低峰值热老化后性能应不小于2.7。 销售热线400-0532-787 欢迎您的来电。 青岛凯通胶带有限公司 输送带厂家

耐寒传送带 耐寒传送带以帆布织物芯和钢丝绳芯为骨架层,外覆以耐寒覆盖胶和边胶构成，覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐寒并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。 带芯材质分为NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500 。带宽分为100mm-3000mm 。布层为分1－10层 。覆盖胶分为工作面：1.5-8.0mm和非工作面：1.5-4.5mm 该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。有弹性高、耐冲击、压缩长久变形小、耐寒性优良等特点。可承受物料温度-60-0℃，瞬时800℃。拉伸强度500~10000N/mm 宽度：500～3200mm。广泛应用于集散场合、如水泥、煤矿、采石场、发电厂、钢厂的主输送线、长距离输送、巷道输送、装船机、倾斜输送、等场所输送物料。

输送带的分类 伴随各行各业的高速发展及输送性质的不同，对输送带的性能提出了更多更高层次的要求，各种材质的输送带也随之应运而生。 按照用途分类有：普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。 按照结构材料分类有：普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带、PVC整芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。 按照产品结构分类有：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。 通用带，**于耐燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品的输送带。 按表现形状分：平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹带型、隔板式、圆管式、扁管式、压花形等输送带产品.

　花纹输送带是由基带和花纹两部分组成，由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。常用的花纹输送带品种如 人字型花纹 特征为带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。 适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。 条状花纹 特征为带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。 适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下，可代替人字型花纹。 粒状花纹 特征为带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。 凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送或无滑动输送。 凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。 扇形花纹 特征为带面上有呈半扇形（或1/4圆型）花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形。适用于≤60度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。 或根据用户要求设计，适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料输送。 输送带厂家

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随着现代新型材料工业的不断发展，人们节能环保意识增强，橡塑也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三种注塑形式。由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦，国内环保趋严、废塑料进口禁止，导致原材料成本大幅上升，出口放缓，同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响，国大倾角输送带，挡边输送带，大倾角挡边输送带，橡胶输送带行业生产环境难以乐观。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势，CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中，提高了个体经营发展期。当然，创新是持续发展的永恒动力，所以有了创新意义，而且在新的贸易型绝不仅*只技术和产品的创新，还包括管理、体制积企业文化等更加宽泛、层次更深的内涵。输送带

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