莆田防静电电子吸塑托盘

吸塑包装分类: 1).水针内托、粉针剂内托、保健品内托、口服液塑料内托盒。 2).食品内托、化妆品内托、文具内托、玩具内托等塑料托盘、托盒。 3).电子内托、元件内托、芯片内托、模块内托、通讯器材等塑料衬盒、托盘。 吸塑包装的优点：吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和**度产生重大影响；以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放在超市货架上，让产品更完美的展示在客户面前，促进产品的销售；吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装产品多为电子、IT、工业零件、玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，使产品更完美。

。 吸塑成型包装机的结构型式各不相同，但其原理基本上的类似的。莆田防静电电子吸塑托盘

热合模具

  热合模具采用质量铜或合金铝，主要针对PET高周波热封难的问题；表面处理采用特氟龙，针对PET粘模；压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均

高频模具

  高频模具材料为质量压线，切刀为激光刀，切边光滑无任何毛刺边撕料；压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹；飞机孔可根据客供实样或图纸而制作；主要用于双泡壳（PVC或PETG）的熔接。

刀模、冲孔模

  主要用于冲裁和打孔（圆孔、飞机孔和蝴蝶孔）

附注：不考虑刀模和冲孔模，吸塑生产用的模具，成本比较低的是石膏模，其次是电镀铜模，**贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

一次性食品防静电电子吸塑托盘定制价格吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，选用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具外表。

之所以不就材料的厚度来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！

若按照材料的种类来分，则包括：

1.PVC片材及其制品介绍

PVC片材是一种用途***而深受欢迎的材料，硬片韧性較高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准，产品***用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。

国内某家上市企业在研发一款保健品，除了需要用吸塑泡壳包装外，还需要一款能够提升产品价值的**吸塑托盘。鉴于***接触，经验缺乏。在网络上对闽兴包装做了一系列观察了解，对闽兴包装的印象较好，主动预约上门，带产品到闽兴与技术工程人员探讨设计，图纸等，交流完客户的设计理念后，闽兴包装给出建议，可以采用吸塑托盘，外观效果如同苹果包装，带哑光效果，能让产品在视觉上更加吸引消费者的眼球。*用了三天时间，保健品吸塑泡壳和**吸塑托盘完成3D图纸并给到客户确认，到***的大货生产，完成交货。所有动作一气呵成、流程顺畅、配合度高、效率快让客户更加坚定选闽兴包装是正确的选择。

闽兴包装拥有31年的研发经验和全国10家生产制造工厂。因此，在业界树立了优良的口碑，诚信，靠谱，以客户角度出发，为客户提供比较高性价比的医用吸塑托盘。 近年来，在我国真空吸塑包装开始用于对小型电器产品的包装。

衡量一种包装的优劣，主要根据如下几点：包装成本是否合理化；搬运是否方便；运输费用高不高；是否少占用仓库面积，不会浪费空间；防止被包装物破坏与损失效果如何；能否较好地维持或有效地提高被包装物的价值；是否利于自动化、智能化等高新技术的应用，等等。如果这些方面都能达到，那就说明这种包装是一种比较理想的包装，具有良好的发展前景。而真空吸塑包装在这些方面都有着优于其它多种包装的特点，从而使其能成为许多电器产品包装的优先方法，在包装领域中独树一帜。虽然吸塑成型包装机的结构型式各不相同，但其原理基本上的相似的。品质防静电电子吸塑托盘要多少钱

很多大型家电的包装都是将包装的上下部分用硬包装支撑固定，外部则使用**度的透明塑料膜。莆田防静电电子吸塑托盘

材料成本的计算公式：

产品材料成本=1吨原料价格/ 1吨原料产成品数量

1吨原料产成品数量=1吨原料长度/ 吸塑模板长度X 排版数量X （100%——材料损耗率）

1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度）

其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算

吸塑产品价格决定因素——吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润

能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较**致为产品材料成本的8%。

人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 。

运输：根据客户离本厂距离而定。

利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本。

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