一次性食品食品吸塑按需定制

常用吸塑材料的特性及应用范围

若按照材料的厚度来分类，则可以分为

  1、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。

2、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。 可大量节省包装的原辅材料，减少包装废弃物，符合全球大力倡导的适度和减量包装的要求。一次性食品食品吸塑按需定制

HIPS性能参数：

  比 重：                1.04g/cm

  拉伸强度：             纵向≥26MPa 横向24≥MPa

  卫击强度（无切口）：   18KJ/m2  

  受热尺寸变（无横向）   ＜4%

  维卡变形温度：         90℃

  卫生性能符合：         GB9689标准

  透明PS性能参数：

  比重：                 1.04/cm

  拉伸强度：             纵向≥26MPa 横向24≥MPa

  冲击强度(无切口)：     18KJ/m2

  受热尺寸变（纵横向）   ＜4%

  透光率：               ≥85%

  卫生性能符合：         GB9689标准

一次性食品食品吸塑按需定制随着塑料软包装逐步兴起，真空吸塑包装的运用愈加***。

之所以不就材料的厚度来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！

若按照材料的种类来分，则包括：

1.PVC片材及其制品介绍

PVC片材是一种用途***而深受欢迎的材料，硬片韧性較高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

真空吸塑包装的发展前景衡量一种包装的优劣，主要根据如下几点：包装成本是否合理化；搬运是否方便；运输费用高不高；是否少占用仓库面积，不会浪费空间；防止被包装物破坏与损失效果如何；能否较好地维持或有效地提高被包装物的价值；是否利于自动化、智能化等高新技术的应用，等等。如果这些方面都能达到，那就说明这种包装是一种比较理想的包装，具有良好的发展前景。而真空吸塑包装在这些方面都有着优于其它多种包装的特点。 。节约原辅材料、重量轻、运送便利、密封性能好。

吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，选用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具外表，冷却后，构成凹凸形状的塑料。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，通过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。

吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到欠好，以便不才一道封装工序中，将纸卡刺进折边内，构成插卡包装。

吸塑热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将外表涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，构成吸卡包装，也称为纸塑单面热压。

吸塑高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机发生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，构成双泡壳包装，也称为高频双面热合。 随着包装材料及产品的大批量投产，包装成本会进一步降低，包装费用也会随之降低。食品吸塑工厂

衡量一种包装的优劣，主要根据如下几点：包装成本是否合理化；搬运是否方便；运输费用高不高；一次性食品食品吸塑按需定制

三、吸塑参数

1、吸塑时间分为：压模时间和热模时间。

a. 压模时间分为：时间短，吸塑罩与吸塑咭之间的溶按面冷凝不足，容易粘不紧，压模时间长，生产效率就低。正常压模时间比热模时间长。

b. 热模时间：时间太短，熔胶不足，吸塑咭和吸塑罩粘不紧，出现假吸塑现象，掷箱时就产生分离，时间太长，熔胶量就愈多，就容易产生气泡成“烛胶”现象，以及出现烧焦吸塑罩。因此，热模时间要适中。

2、电压（电流）选择

电压（电流）档大，流经吸塑模发热片的电流越大，越容易产生“烛胶”现象。

3、调校吸塑机时，***试吸塑，可先调到下列参数：

a. 压模时间---3秒；

b. 热模时间---1.5秒；

c. 电压（电流）选择器---旋至3档。

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