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    还试图谋求提高设备性能。它运用了监测和诊断技术来确定设备的状态和性能。如果维护会造成性能提高，可以节约开支或是创造利润的话，就会对运行良好的设备进行维护活动。严格使用前摄性维护可以使维护活动带来可观的利润。计算机软件维护策略编辑提高计算机软件维护性的一般方法（1）在对计算机系统软件研发的过程中，就应向大家树立维护性的理念，充分的考虑软件运行的实际环境以及用户的具体要求，详细的分析可能会影响软件维护性的各个因素，建立完善的软件维护性的质量标准；（2）开发计算机系统软件的过程中，应尽可能的减少改正性维护的工作量，尽可能的预想到软件在未来可能出现的改动，提升其可扩充性和可修改性。同时还要保证所编制的文档的质量，对每一个阶段都应进行严格的质量保证审查工作；（3）大力的推广和引入先进的提高软件质量的工具和技术，严格的遵照模块化和结构化的方法对软件进行设计，逐步的替换非结构化的模块，从而使程序结构更为的简单；（4）尽可能的选择维护性较好的程序设计语言，同时更加重视对软件维护的管理工作，并配备相关的维护文档，维护工作中出现更改时，应进行严格的审核和控制。在《程序变更通知书》上写明新旧程序的不同之处。标准软件维护信息推荐

    不幸的是，自然界大部分的磨损是突发的。也就是说，一些外界的压力如润滑油污染物或是设备超越了设定极限，都会加速磨损，使本来很少或没有磨损的设备立刻老化。在没有外界压力的情况下，维护往往是不需要的。在压力之后没有及时维修设备会造成剧烈磨损而明显缩短设备的使用寿命。所以，许多预防性维护要么显得没必要，要么就是进行地太晚而没有效果。预防性维护的副作用包括了:实施了过度的维护，即没必要或没有效果的维护，会导致不必要的维护成本的增加和不正确维护操作而引起故障可能。维护不够，即故障条件发生却没有得到修正而导致的不良结果将和先前的反应性维护一样[1]。预测性维护预测性维护通过分析实际设备的性能来决定维护的时间，以此来做到预测维护活动。在这一策略中，将通过阶段性或持续的监测来侦测设备的磨损和老化情况，所得的信息用来预测潜在的问题和**佳的维护时间。预测性护一般用于高故障成本的设备上。预测性维护中的监测可以针对旋转式设备，电子设备，过程设备，传送器，阀门和其它的设备类型[2]。前摄性维护高一级别的维护叫做前摄性维护。前摄性维护和其它的几个策略有根本性的差别。前摄性维护除了维持设备的可用率之外。吴江区口碑好的软件维护咨询报价修改时应充分利用源程序2。

    如果合适的话）内检测到的软件失效数：3．维护服务失效度量如上提到的，维护服务可能失败，可能是因为它们不能按时完成失效改正，或者是执行的改正失败并需要一次重复的改正。如果一个顾客召唤同先前一次召唤之后假设已经解决了的软件失效问题有关，它通常被看成是维护服务失效。在实际使用中，许多机构把重复召唤的时间框限制在三个月内，然而这个时期的长短可能由于故障的类型或一些其他机构准则不同而不同。维护重复修复失效（MaintenanceRepeatedrepairFailure，MRepF）度量的定义如下：4．软件系统可用性度量用户度量区分：完全可用——所有的软件系统功能都正常地运行。关键可用——没有关键功能的失效（但是不关键的功能可能失效）。整体不可用——所有的软件系统功能都失效。所有可用性度量的数据源都是用户故障记录。后者说明了损害的程度（不关键失效、关键失效和整个系统失效）和每个失效持续时间（小时）。所谓PM是预防性维护（PreventiveMaintenance）和生产维修（ProductiveMaintenance）的英文首字母的略语，在日本设备工程协会的PM用语集上有如下定义。预防性维护是在预防维修由国外引进我国的**初阶段：即算作PM。预防性维护以预防故障为目的。

    人们常常为改善系统硬件环境和运行环境而产生系统更新换代的需求；企业的外部市场环境和管理需求的不断变化也使得各级管理人员不断提出新的信息需求。这些因素都将导致适应性维护工作的产生。进行这方面的维护工作也要像系统开发一样，有计划、有步骤地进行。完善性维护是为扩充功能和改善性能而进行的修改，主要是指对已有的软件系统增加一些在系统分析和设计阶段中没有规定的功能与性能特征。这些功能对完善系统功能是非常必要的。另外，还包括对处理效率和编写程序的改进，这方面的维护占整个维护工作的50%～60%，比重较大．也是关系到系统开发质量的重要方面。这方面的维护除了要有计划、有步骤地完成外．还要注意将相关的文档资料加入到前面相应的文档中去。预防性维护为了改进应用软件的可靠性和可维护性，为了适应未来的软硬件环境的变化，应主动增加预防性的新的功能，以使应用系统适应各类变化而不被淘汰。例如将**报表功能改成通用报表生成功能，以适应将来报表格式的变化。这方面的维护工作量占整个维护工作量的4%左右。软件维护流程：预防性维护为了改进应用软件的可靠性和可维护性，为了适应未来的软硬件环境的变化，应主动增加预防性的新的功能。根据需求变化或硬件环境的变化对应用程序进行部分或全部的修改。

    通过对设备的检查、检测，发现故障征兆或为防止故障发生，使其保持规定功能状态，在故障发生之前所进行的各种维护活动。预防性维护是防止设备故障发生的有效手段，其已成为现代制造企业所普遍采用的一种维护方式。典型的预防性维护包括计划维护、可靠性为中心的维护等方式纵观设备的维修历史，设备的维护方式一般来说可以概括为事后维修、预防性维修和改善性维修三种。其中，PM一词**初引进我国是在1951年，即所谓战后。那时，从废墟上重建了**工业，随之以此力图转向现代化工业，逐渐走向活跃的开端。在日本通过化学工业和其它，以所谓安装工业为中心的日本能率协会的顾问活动，用报告会、出版刊物等极力宣传；与其在发生故障之后才进行维修，不如采取美国那种更为经济的在发生故障之前就进行维修的PM方式，从而开始出现预防维修的热潮。其后，在1954年，如上所述，根据GE社的经验又开始提倡生产维修。这个生产维修实际也包含着预防维修，也就是为了提高生产的经济效果的维修。防止由于过分的预防维修（定期点检，提早维修等）而有损于原先重视的经济效果，这就是特别强调提出以“赚钱PM”为目的的理由。所以不仅预防维修，就要从设备的各种不同条件来考虑。**基础的维护是反应性维护，即运行到故障再维修。张家港品质软件维护公司

维护策略是对组织和实施维护的计划。标准软件维护信息推荐

    反应性维护**基础的维护是反应性维护，即运行到故障再维修。在此策略中，设备一直使用到故障之后才进行维修。设备可修则修，不行就置换。这种策略对于那些成本很低，故障之后也无大碍的设备是可取的甚至还是很适用的。例如，厨房的灯泡坏了，换个新灯泡价格很低，其损坏后的影响也很小：房间变暗。但是如果故障的成本很高和影响后果都很严重，这种方法就不可取了。反应性维护的副作用包括了：容易违反安全或环境法规；障的间接危害会增加维修成本；产品质量降低；程可用率降低；量降低；加了浪费和返工的成本。如果设备故障将导致以上的情况发生，那么反应性维护就不适用了。在一般的工厂中，50%的维护是反应性的。就算是在理想的工厂里面，也有10-25%的维护是反应性的。预防性维护预防性维护(PM)一般是用来针对那些高故障成本的设备。为了预防的目的，“故障”不再只是指设备不能运转了，而是包括了设备不能在所需的质量，成本和产量下执行其应有的功能。为了避免过高的故障成本，预防性维护常常包括了定期加润滑油、调节、置换部件和清洗。这样做是基于如下的假设，即磨损是一个缓慢持续而不断累积的过程。预防性维护就是要阻止这种磨损的累积，使它保持在低水平上。标准软件维护信息推荐

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