测试系统

时间:2023年04月19日 来源:

随着我国汽车行业的快速发展,我国汽车传动系统试验与检测技术水平得到了空前推进。通过自主研发和引进技术的消化吸收,我国自主研制的测试装备水平不断提高,但仍与国际先进水平有一定差距。因此,我们应不断加强汽车传动系统试验测试技术研究和装备研制,以满足我国汽车行业发展的迫切需要,促进该领域向**化、高精度、智能化发展,向国际先进水平看齐。

我国汽车齿轮传动试验与检测技术经过数十年的发展,已基本形成包含基础试验、开发试验、对标试验、下线检测、在线监测为一体的覆盖产品全寿命周期的试验与检测体系。

汽车齿轮传动产品的基础试验主要目的是为齿轮设计和质量升级提供基础数据(疲劳性能、动态性能等),支持优化材料、工艺、润滑油以及进行齿轮抗疲劳设计、制造技术研究。齿轮传动相关基础试验通常包括齿轮承载能力试验,齿轮传动误差试验等,这类试验一般不以具体产品为目标,而是选择具有代表性的被试零件进行测试,得到的试验数据具有一定的普遍应用价值。 非标自动化测试设备通过自动机械机构和电气控制逻辑,取代并集成人的动作,实现自动。测试系统

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针对汽车电动燃油泵手工检测操作不便,数据精度、效率低等问题,以某款汽车燃油泵为研究对象,研制一种基于LabVIEW环境和数据采集卡的汽车电动燃油泵性能测试系统。该系统通过NI—USB6210数据采集卡采集燃油压力、燃油流量、油泵工作电压和工作电流等参数,以LabVIEW编制的上位机界面实现控制参数的设定、油泵性能评价、数据显示、存储、历史记录查询等功能。实验结果表明,该系统的测试时问较传统检测方法缩短了90%以上,燃油泵性能的测试精度和检测效率均有大幅提高。电动燃油泵是汽车发动机燃油供给系统中的关键部件,其作用是提供足够的燃油压力和流量,满足发动机各种工况对燃油的要求。燃油泵性能的好坏直接影响发动机的工作性能,因而必须对燃油泵的输油性能进行检测。目前,国内电动燃油泵的种类较多,但性能检测技术却相对落后,主要采用人工读表检测和真空度法。人工手动检测法的测量精度差、效率低、稳定性不高,不适合电动燃油泵大批量生产检测。而真空度法缺点是燃油泵容易过热损.南京减振测试价格NVH测试可以帮助汽车制造商提高汽车的可靠性和耐久性。

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汽车零部件eol测试机主要用于关键汽车零部件(比如发动机、减速箱、变速箱、电机等)的生产下线质量检测,常用的评价方法为针对其关心的测试客观量设置一个或多个固定的评价限值(需要有客户参与认可制定)作为评价其合格与否的指标。而eol测试设备随着使用时间的增加存在着设备老化、测试工装更换或者损坏、设备自身的损坏等情况,以上情况均会影响同一件产品在设备上的测试值(会变大或者减小),换而言之,以上情况造成的影响使设备不能复现固定限值制定时的测试精度,然而设置的固定限值不能轻易更改,从而造成固定的限值失去意义,同时如需更改固定限值需要严格的验证程序,周期长,工作量大,且设备或者测试工装易频繁出现损坏或者维修等情况,很难实现固定限值的实时对标调整。

随着化石能源的日益稀少以及环保概念的日益深入,开发环保、节能型的新能源汽车已成为汽车工业发展的新趋势。新能源汽车的电驱动系统在高速旋转时,需要保证其动力系统不出现失速、异响、抖动等影响驾驶安全及驾驶品质的现象;而压缩机在工作时则需要保证汽车空调的制冷和制热的效果。因此,电驱动系统和压缩机在研发验证阶段或出厂装车前,都需要经过测试设备检测其性能,检测合格后才能装车使用。目前,由于发电机和压缩机在工作的过程中都会发出噪音和振动,进而影响新能源汽车的nvh(noise、vibration、harshness,噪声、振动与声振粗糙度)性能,因此需要在离线状态下检测发电机和压缩机实际工作过程中所产生的噪音和振动。但是,现有技术中的发电机和压缩机是通过两套**的测试设备分别进行测试的,如此,对发电机和压缩机两者的测试成本高,且现有的发电机和压缩机存在着测试精度低等问题。一种nvh测试设备,包括驱动电机、传动装置和消音室;所述消音室包括隔振座、设有消音空间的隔声骨架,以及安装在所述隔声骨架的内侧壁上的吸音层; 产品噪音大数据智能检测系统,有效解决人工检测无法准确、可靠识别异音的痛点。

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NVH测试过程其实就是用数据采集系统将反映试验对象状态振动噪声等的物理信号进行记录,并采用相应的信号处理算法对记录到的信号进行有目的的信息提取的过程。一般NVH测试的过程:根据试验对象以及所要进行测试项目,按规定的试验方法选择合适的测试设备(传感器、数采前端、数采软件等),设置相应的参数,进行信号采集工作,将采集到的信号选择合适的信号处理方法进行计算,然后结合理论知识和工程经验完成对计算结果的分析、评价。

1、制定试验方案工欲善其事,必先利其器。同样,NVH测试前试验方案制定工作也十分重要。国家已经在汽车行业中对一些重要的测试项目编写了相关试验方法标准,有的大型企业也会根据公司的技术积累以及产品的需要制定更为严格及详细的试验方法标准。

2、数据采集数据采集过程要严格按照制定试验方案进行,数据采集过程中要对测试的信息进行详细记录,包括试验对象、试验条件、试验工况、测量参数、测点位置、通道参数设置等信息。在数据采集过程中,应在数据在线监测界面对试验数据的有效性进行初步判断;在同一工况测试完成后,应对已完成的试验数据进行检查。

下线(EOL)测试台为确保电机和动力总成部件的质量提供了有效的解决方案。浙江变速箱测试方案

电机类产品的异音异响测试用于生产阶段对表现出振动量和噪音过大、异音异响等问题产品进行自动筛选。测试系统

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