北京并联智能电容提供功率因素

由于交流电力系统需要电源提供两部分能量，一部分用于做功而被消耗掉，这部分能量被转换成机械能、光能、热能、和化学能，这部分能量被称为有功功率。另一部分能量主要用在变压器、电机等电力输送、用电设备工作时建立交变磁场，这部分我们称之为无功功率。那么，为了能大效率的利用电能，就需要将尽可能多的电能转化为有功功率。通常电力系统中存在电动机、变压器等大量感性无功负荷，而这些感性无功负荷需要吸收大量无功功率来建立感应磁场，从而消耗了大量的电能转化为无功功率，使得功率因数下降，线路损耗增加，电压质量下降，设备利用率低。因而，为了尽可能的消除系统内感性无功功率产生的无用损耗，而达到有功功率极限限度出力的效果，必须进行无功补偿。无功补偿可以提高功率因数，是一项投资少，收效快的降损节能措施,而低压智能电容器就是能够弥补这种问题，进行无功补偿的装置，使用低压智能电容器能够有效的增加功率因数，并减少线路损耗，增加电压质量，从而提高了设备利用率。控制物理量为无功功率，采用无功潮流预测和延时多点采样技术，确保投切无振荡。重载时，无功得到充分补偿。北京并联智能电容提供功率因素

    另外，机台控制装置80控制落纱装置90的动作。显示部82能够显示各络纱单元10的纱线12的卷绕状况以及所发生的故障的内容等。落纱装置90构成为在络纱单元10中卷装20成为满卷(卷绕有规定量的纱线12的状态)的情况下，行进至该络纱单元10的位置，拆卸满卷的卷装20并且放置空的卷绕管22。接着，主要参照图2至图4对络纱单元10的结构进行说明。图2是表示络纱单元10的概要结构的主视图及框图。图3是表示在络纱单元10中纱线12成为断开状态的情况下将纱线端向接纱装置3引导的情况的侧视图。图4是放大表示络纱单元10的摇架21附近的右视图。如图2所示，各络纱单元10具备由喂纱部1和卷绕部2构成的卷绕单元主体40、和单元控制部50。该络纱单元10构成为将被供给至喂纱部1的喂纱纱管11的纱线12退绕，并在使所退绕的纱线12横动(traverse)的同时将其卷绕到卷绕管22上而形成卷装20。此外，在以下说明中，有时在卷装20中将卷绕纱线12的方向的旋转称为“正转”，并将其反方向的旋转称为“反转”。另外，“上游”、“下游”是指纱线卷绕时的纱线12的行进方向上的上游及下游。单元控制部50例如具备cpu和rom。在rom内存储有用于控制卷绕单元主体40的各结构的程序或控制表等。云南抗谐波智能电容泛在物联网智能电容器集成智能控制模块、快速投切开关和电容器保护。

    第3引导部85的纤维束行进方向的两端部平滑地弯曲。即，第3引导部85的上游侧端部为，越朝向上游侧则越朝向下方弯曲。此外，第3引导部85的下游侧端部为，越朝向下游侧则越朝向下方弯曲。另外，第3引导面85a的与长度方向正交的截面为直线状(省略图示)。如此，通过将三个引导部82固定于两个侧壁81来形成导丝部件43。即，第1引导部83、第2引导部84以及第3引导部85不是如辊等那样进行旋转的部件。并且，从长度方向观察，第1引导部83、第2引导部84以及第3引导部85在高度方向上相互局部地重合。因此，能够将导丝部件43的高度方向上的尺寸***得较小。(基于导丝部件防止纤维束脱落)接着，使用图7对具有以上构成的导丝部件43的防止纤维束f脱落的功能进行说明。如图7中的(a)所示，纤维束f从上游侧起依次由第1引导部83、第2引导部84、以及第3引导部85向下游侧引导。具体而言，首先，纤维束f在与第1引导面83a接触的同时行进。接着，纤维束f从第1引导面83a离开而到达下游侧的第2引导部84，并在与第2引导面84a接触的同时行进。进而，纤维束f从第2引导面84a离开而到达下游侧的第3引导部85，并在与第3引导面85a接触的同时行进。如此，从第1引导面83a到第3引导面85a以钻过的方式引导纤维束f。

    能够根据旋转惯性来控制卷装的反转实际停止的时机。在上述纱线卷绕单元中，推荐地，上述单元控制部在上述卷装的旋转惯性大的情况下，与该旋转惯性小的情况相比在较早的时机进行针对上述驱动部发出的上述卷装的反转的停止指示、以及为了实现该反转的停止而针对上述驱动部发出的该反转的减速指示中的至少任一个指示。由此，通过在与旋转惯性的大小相应的停止/减速的指示时机向驱动部发送停止及减速指示，能够恰当地***卷装的反转实际停止的时机的变动。在上述纱线卷绕单元中，推荐地，上述单元控制部以不管卷绕到上述卷装上的纱线的量是多少都使上述卷装的反转在恒定的时机实际停止的方式，进行针对上述驱动部发出的上述卷装的反转的停止指示、以及为了实现该反转的停止而针对上述驱动部发出的该反转的减速指示中的至少任一个指示。由此，能够使卷装的反转停止之后的动作的时机一致，从而能够简化控制。在上述纱线卷绕单元中推荐设为以下结构。即，该纱线卷绕单元具备将由上述纱线捕捉部捕捉到的纱线进行接纱的接纱装置。智能电容器内置投切开关模块。实现电容器“零投切”，保障投切过程无涌流冲击，无操作过电压。

    所以从使卷装的反转停止的控制开始到卷装实际停止为止的时间根据卷绕到该卷装上的纱线的量的多少(所卷绕的纱线层的直径的大小)而变化。由此，有时从卷装退绕的纱线的长度会发生变化而导致由上纱线引导管引导的上纱线会发生绷紧或松弛等，从而无法很好地进行接纱作业。本发明是鉴于以上情况而做出的，其目的在于提供一种能够对卷装的反转实际停止的时机进行控制的纱线卷绕单元。本发明要解决的课题如上所述，接下来对用于解决该课题的手段及其效果进行说明。根据本发明的第1观点提供以下结构的纱线卷绕单元。即，该纱线卷绕单元具备卷绕部、驱动部、纱线捕捉部、和单元控制部。上述卷绕部卷绕纱线而形成卷装。上述驱动部旋转驱动上述卷装，并能切换上述卷绕的旋转方向。通过上述驱动部使上述卷装向纱线的卷绕方向的反方向旋转且上述纱线捕捉部从该卷装捕捉纱线。上述单元控制部控制上述卷装的旋转方向和上述卷绕的旋转的开始及停止。上述单元控制部根据上述卷装的旋转惯性来变更针对上述驱动部发出的上述卷装的上述反方向的旋转即反转的停止指示、以及为了实现该反转的停止而针对上述驱动部发出的该反转的减速指示中的至少任一个指示的时机。由此。智能电容器内置投切开关模块。投切开关模块由晶闸管、过零触发导通电路和晶闸管保护电路构成。贵州并联智能电容防爆保险化工厂煤矿**

智能电容器主要应用领域有：居民小区配电系统、市政商业建筑、箱变、成套柜、户外配电箱。北京并联智能电容提供功率因素

模块化结构 智能电容器为模块化结构，体积小、现场接线简单、维护方便。只需要增加模块数量即可实现无功补偿系统的扩容。 ***电容器 采用自愈式低压补偿电容器，电容器内置温度传感器，反映电容器内部发热程度，实现过温保护。 嵌入投切开关模块 智能电容器内置投切开关模块。投切开关模块由晶闸管、磁保持继电器、过零触发导通电路和晶闸管保护电路构成，实现电容器“零投切”，保障投切过程无涌流冲击，无操作过电压。开关模块动作响应速度快，可频繁操作。 完善的保护设计 智能电容器具有停电保护、短路保护、电压缺相保护、电容器过温保护等功能，有效保障电容器安全，延长设备寿命。 控制技术先进 控制物理量为无功功率，采用无功潮流预测和延时多点采样技术，确保投切无振荡。重载时，无功得到充分补偿。 防投切振荡技术 采用独特的设计原理，防止控制器死机而产生的不补偿或过补偿现场，防止电容器投切振荡。 自动补偿无功功率 智能电容器根据负荷无功功率的大小自动投切，动态补偿无功功率，改善电能质量。智能电容器可单台使用、也可多台联机使用。 人机界面友好 显示电流、电压、无功功率等设备运行参数。 显示投切状态、复合开关模块故障状态、通讯状态。 并可方便实现调试/工作北京并联智能电容提供功率因素

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