新疆干式智能滤波补偿智能电容提供功率因素

时间:2021年01月22日 来源:

    能够将引导部82的尺寸***得较小。因而,能够***导丝部件43的大型化,并且能够防止行进中的纤维束f从导丝部件43脱落。而且,在引导部82为辊的情况下,在构成纤维束f的一部分纤维断开的情况下,纤维有可能卷绕于辊。并且,需要设置较细的旋转轴,导丝部件43的强度有可能降低。在本发明中,引导部82固定于两个侧壁,因此还能够防止产生上述那样的问题。此外,第1引导部83的下游侧端部为,越朝向下游侧则越朝向下方平滑地弯曲。因此,纤维束f能够沿着第1引导部83的下游侧端部的弯曲面向第2引导部84侧顺畅地行进。因此,在纤维束从第1引导部83向第2引导部84转移时,能够防止纤维束f损伤。此外,第2引导部84的纤维束行进方向的两侧端部平滑地弯曲。因此,行进的纤维束f在与第2引导部84的上游侧端部接触时或者从第2引导部84的下游侧端部离开时,能够沿着弯曲面顺畅地行进,因此能够***纤维束损伤。此外,第2引导面84a在高度方向上与第1引导面83a为反向,且配置于比第1引导面83a靠下方。进而,第3引导面85a在高度方向上与第2引导面84a为反向,且配置于比第2引导面84a靠上方。即,从第1引导部83到第3引导部85以钻过的方式引导纤维束f。因而,能够使纤维束稳定地行进。此外。智能电容器集成了现代测控,电力电子,网络通讯,自动化控制,电力电容器等先进技术。新疆干式智能滤波补偿智能电容提供功率因素

    在上纱线捕捉管5连结有马达62的输出轴。马达62与单元控制部50电连接,单元控制部50能够控制马达62的旋转/停止。在该结构中,当断纱时或纱线切断时,上纱线捕捉管5的吸嘴52在图3的点划线所示的上纱线捕捉位置捕捉上纱线,之后通过以轴51为中心向图3的实线所示的接纱位置转动而将上纱线向接纱装置3引导。如上所述,络纱单元10能够向卷绕管22缠绕纱线12而形成卷装20。接着,参照图2、图3及图5来具体说明在喂纱部1与卷绕部2之间纱线12成为断开状态的情况下直到对断开的纱线12进行接纱并再次开始卷绕为止的络纱单元10的动作。图5是表示络纱单元10中的卷装20的反转控制的一个例子的时间图。在络纱单元10中,在纱线12成为断开状态的情况下,断开的纱线12中的卷装20侧(卷绕部2侧)的纱线端被卷绕于惯性旋转的卷装20。作为纱线12成为断开状态的原因,可以列举因纱线品质测定装置19检测到纱线缺点而由切断器24自动地切断纱线12的情况、和因偶然产生的很大的张力而纱线12断开的情况等,但并不限定于这些原因。此外,在以下说明中,有时将卷装20侧的纱线端称为上纱线端。单元控制部50向马达62发送驱动信号,使上纱线捕捉管5以其吸嘴52向卷装20靠近的方式向上方旋转。河南电力智能电容改善电能质量控制物理量为无功功率,采用无功潮流预测和延时多点采样技术,确保投切无振荡。

    在上纱线捕捉管5到达接纱位置之前的时机即时刻t4,单元控制部50对卷装驱动马达61发送驱动信号,使正在反转的卷装20的减速开始。在本实施方式中,单元控制部50针对卷装驱动马达61以减速开始的时机即时刻t4为起点使指示速度从前述第2速度直线性地减小(减速指示),并**终在时刻t5使指示速度成为零(停止指示)。然而,在卷装20的纱线层直径大的情况下,即使如上述那样使指示速度减小至零,也无法充分减弱卷装20的强力的惯性旋转,其结果是,卷装20的反转实际停止的时机会从时刻t5延迟。关于这点,本实施方式的单元控制部50根据卷装20的纱线层直径来变更针对卷装驱动马达61发出的卷装20的反转的停止指示的时机、以及为了实现该反转的停止而针对卷装驱动马达61发出的该反转的减速指示的时机。具体而言,在卷装20的纱线层直径大的情况下,与该纱线层直径小的情况相比在较早的时机对卷装驱动马达61指示反转的减速及停止。参照图5的例子来说,在卷装20的纱线层直径小的情况下,在时刻t4指示反转的减速,并在时刻t5指示停止,但在卷装20的纱线层直径大的情况下,在时刻t4x指示反转的减速,并在时刻t5x指示停止。通过像这样使减速及停止的指示的时机变化,不管纱线层直径的大小如何。

一般来说,现在比较常用的智能电容器是一种模块化结构,单个的体积是比较小的,在现场进行接线工作也比较简单,在使用过程中维护起来也是比较方便的。如果使用过程中无功补偿系统需要增加容量,只需要把智能电容器模块的数量增加就可以了。它是一种***的电力电容器,采用的电力电容器是一种自愈式低压补偿电容器,在电容器内部置有智能温度传感器,实时监测电容器内部温度,防止因为温度过高对电容器造成损害,从而实现过温保护。智能电容器改变了落后的机械式接触器或机电一体化开关作为投切电容器的投切技术。

    越朝向上述下游侧则越朝向上述高度方向的上述另一侧弯曲。在本发明中,纤维束能够沿着第1引导面的下游侧端部的弯曲面向第2引导面侧顺畅地行进,因此,在纤维束从第1引导部向第2引导部转移时,能够***纤维束的损伤。第3发明的单纤维卷绕装置的特征在于,在上述第1或第2发明中,上述第2引导部的上述纤维束行进方向的上游侧的端部为,越朝向上述上游侧则越朝向上述高度方向的上述一侧弯曲,上述第2引导部的上述纤维束行进方向的下游侧的端部为,越朝向上述下游侧则越朝向上述高度方向的上述一侧弯曲。在本发明中,行进的纤维束在与第2引导面的上游侧端部接触时或者从第2引导面的下游侧端部离开时,能够沿着弯曲面顺畅地行进,因此能够***纤维束损伤。第4发明的单纤维卷绕装置的特征在于,在上述第1~第3任一项发明中,作为上述引导部而进一步设置有第3引导部,该第3引导部形成有供行进的纤维束接触的第3引导面,并配置于比上述第2引导部靠纤维束行进方向的下游侧,上述第3引导面在上述高度方向上朝向上述一侧,且在上述高度方向上配置于比上述第2引导面靠上述一侧。在本发明中,从第1引导部到第3引导部以钻过的方式引导纤维束。因而,能够使纤维束更稳定地行进。智能电容器性能特点:***电容器、模块化结构、完善的保护设计、人机界面友好。并联智能电容防爆保险化工厂煤矿**

智能电容器性能特点:模块化结构、***电容器、完善的保护设计、防投切振荡技术。新疆干式智能滤波补偿智能电容提供功率因素

    该纱线检测传感器53例如能够构成为光传感器。卷装20以第1速度v1进行的反转在开始反转之后旋转规定量,并持续到经过规定时间为止。之后,在时刻t2的时机,单元控制部50以抬升机构60使卷装20再次上升、且与此同时使卷装20的反转速度从上述第1速度v1增加至比第1速度v1大的规定的第2速度v2的方式进行控制。另外,吸嘴52以从卷装20的表面稍微远离的方式移动。在卷装20的反转速度达到第2速度v2的时机的前后,解除基于抬升机构60实现的卷装20的上升。随着该反转而从卷装20进一步退绕上纱线端,并由吸嘴52将该上纱线端吸入。关于使吸嘴52稍微离开卷装20的状态下的该卷装20以第2速度v2进行的反转,在因纱线品质测定装置19检测到纱线缺点而使纱线12断开了的情况下,以将与所检测到的纱线缺点的长度相应的时间和适当的余量时间相加而得到的时间持续。由此,能够将卷绕到卷装20上的纱线12中的包含纱线缺点在内的部分全部废弃。另外,由于此时的卷装20的反转速度是比较大的第2速度v2,所以能够迅速进行纱线12的退绕。之后,在时刻t3的时机,单元控制部50向上纱线捕捉管5发送驱动信号,并使吸嘴52向下方的旋转(将上纱线向接纱装置3引导的向接纱位置的移动)开始。新疆干式智能滤波补偿智能电容提供功率因素

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