安徽电厂主机大修压力
怎样判断空压机是否需要大修?•已经故障“抱死”的主机:拆卸解体检查,综合修复后的主机性能、修复费用等判断是否具有修复价值。•尚能运转的主机:1、根据机组运行时间判定:空压机组运行时间累计达到20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。2、根据机组实际运行检测分析判定:通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析,判定是否需要进行主机大修工作。柳泰克空压机,我们关注您的压缩空气。电机运行电流,特别是空载运行电流与标准值的差别。安徽电厂主机大修压力
众所周知,只要是机械在运转都存在磨损,正常情况下因为有润滑液润滑,磨损会减轻很多,但长期高速运转,磨损是在慢慢增大的。以瑞典SKF轴承为例:在近乎不可能的条件下(如长期空转、润滑液足够干净、冷却系统足够好、及使用环境温度、湿度等等),也只能保证数年。就压缩机主机而言,除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施,很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损。柳泰克空压机,我们关注您的压缩空气。北京医疗行业主机大修哪家好随着空压机设备使用一定年限,内部各类小问题开始浮出水面,及时进行主机大修。
空气压缩机是工厂生产的命脉,对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。主机是空压机的**部分,长期处于高速运转状态,类似于大多数运转机器,其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修,因为空压机主机在经过长时间高速运转后会出现以下问题:A、主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回渗漏)增大,排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。B、阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大,主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率,同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响,因为很多机械故障**初成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的。
喷油双螺杆空压机主机(又称双机头)的结构通常是由一对相互啮合的螺杆、主机壳体、高压端及低压端及端盖组成,各元件配合间隙是非常紧密的。随着空压机运行时间的推移,主机各个轴承必然会发生磨损。随着机组运行时间接近主机大修期,主机轴承的寿命逐渐趋近于比较大允许时限。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋近于比较大设计允许值,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化,此时主机运行就存在了安全隐患,需要进行主机大修。一般振动烈度应不高于12mm/s(具体就特定机型与转子损耗程度而定),没有明显异响。
随着螺杆空压机运行时间的推移,主机中各个轴承必然会发生磨损,从而导致螺杆转子产生轴向窜动及径向位移增大,该变化会让螺杆转子与螺杆转子之间、螺杆转子与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的螺杆空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。随着机组运行时间接近主机大修期,主机轴承的寿命逐渐趋进于比较大允许时限。此时螺杆转子轴向和径向窜动量逐渐趋进于比较大设计允许值,该变化会让螺杆转子与螺杆转子之间、螺杆转子与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。此时主机运行虽然仍然是安全的,但是已经到了必须考虑计划安排对主机进行大修的时候了。因为一旦机组运行时间越过大修期后,轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值,此时的主机就处于不安全的运行状态,就随时有可能发生如下严重后果。由于空压机排气量衰减,在用气系统用气量相对稳定的情况下,管网压缩空气压力就会降低很多。山西制氧主机大修要多少钱
此时螺杆转子轴向和径向窜动量逐渐趋进于比较大设计允许值。安徽电厂主机大修压力
螺杆主机是螺杆式空气压缩机的**部件,如同压缩机的心脏,其性能与完好程度直接决定了整机的性能水平和设备的运行情况。如若对压缩机主机设计不合理、加工不达标、保养不及时、操作不规范,就可能引起主机故障,严重者甚至会报废。市场上常见的喷油压缩机主机大致分为两种:单级压缩和两级压缩。以单级压缩机为例,主要构成部件包括:阴阳螺杆转子、机体、进排气轴承座、吸排气盖、轴封盒、轴承、轴封、O型圈(密封纸垫)及紧固螺钉。两级压缩机可以简单理解为单级压缩主机*2+齿轮箱*1,因此构成部件基本同上。安徽电厂主机大修压力
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