山东食品饮料干燥机配件

时间:2023年03月27日 来源:

在冷冻式干燥机中,凝结的冷凝水应及时排放出设备外,避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升,为了方便冷凝水的排放,在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时,压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔,就不会造成气流泄漏:随着贮水杯内水位升高(此时冷干机内并不积水),浮球上升到一定高度时便打开排水孔,杯内凝结水在气压作用下很出机外。除常用的浮球式自动排水器外,还经常使用电子自动排水器,这种排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整,而且能耐较高压力,应用也很普遍。冷干机是使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,通过自动排水器排出机外,获得清洁的压缩空气的一种机器。山东食品饮料干燥机配件

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作为空压机后处理设备中的重要的配套设备:冷冻式干燥机,估计还有很多朋友不知道其具体有什么作用,下面我先简单的介绍一下:冷冻式干燥机运用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至以下,使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度,理论上来说它的温度可接近于0度,实际情况,好的冷冻干燥机温度一般在5度左右。故障现象:干燥机不运行。压缩机线路断开,保险丝烧断,热继电器动作,高压开关动作,压缩机堵转,线路虚接或松动。浙江制氧干燥机售后服务干燥的压缩空气能保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻。

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制冷系统其它附件有:干燥过滤器、视镜、热气旁路阀、贮液器、风机压力开关及水量调节阀、汽液分离器、高低压保护开关、排水装置等。干燥过滤器:过滤氟利昂系统中的水份和颗粒杂质,***酸性物质形成的危险。干燥过滤器:过滤氟利昂系统中的水份和颗粒杂质,去掉酸性物质形成的危险。水量调节阀(风机压力开关):控制制冷系统中的冷媒高压,起到稳定高压,使高压压力得到保证。热气旁路阀(手阀):控制制冷系统中的冷媒低压即蒸发温度,防止蒸发器中结冰出现冰堵现象。贮液器:保证风冷凝器有足够的散热面积。汽液分离器:收集并贮存液态冷媒,保证只有气态冷媒进入压缩机,防止液击现象的发生。高低压保护开关:进行压缩机自身保护的功能,防止压缩机电机烧毁。当压缩机排出压力超过设定值或吸入压力低于设定值时,压力控制开关自动切断电路,使压缩机停滞不前而起到安全保护作用。

系统工作时,压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸汽吸入汽缸内,经压缩后压力升高(温度也升高)到稍大于冷凝器内的压力时,将高压制冷剂蒸汽排到冷凝器中。所以压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。在冷凝器内,温度和压力较高的制冷剂蒸汽与温度较低的空气(或常温水)进行热交换而冷凝为液体。这时液态制冷剂再经膨胀阀降压(降温)后进入蒸发器,在蒸发器内吸收压缩空气的热量而汽化。这样,被冷却物体便得到冷却,而制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,开始下一个循环周期。这样,制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、膨胀(节流)、蒸发四个过程完成了一个循环,如此周而复始地不断进行,通过连续制冷循环,实现了制冷的目的。电源电气要求必须按照机器铭牌所示,并安装漏电开光。

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吸附式干燥机一般采用双塔结构,一个用于气体干燥,另一个发生吸附剂再生过程。目前常用的吸附剂材料为活性氧化铝和分子筛,活性氧化铝对工作介质温度敏感,当吸附剂环境温度达到130℃以上时,吸附剂含水量只有1%左右,几乎完全脱附。而分子筛对水分的吸附能力高于同等温度下的活性氧化铝,脱附没有活性氧化铝彻底。吸附剂再生过程分为4个阶段:加热-降压-冷吹-均压。吸附塔和再生塔根据干燥机PLC给定的控制信号切换。高温压缩空气(110℃以上)进入干燥机,然后直接流入再生塔,因为高温压缩空气是不饱和的,而且会使吸附剂储存的水分汽化,汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附,进入干燥机的后续配套冷却器,冷却至40℃左右,此时压缩空气处于过饱和状态,析出大量液态水,液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔,达到要求后大部分输出至压缩空气管网,供应车间及各用气工位使用,另有小部分经控制阀流入再生塔,对吸附剂进行冷吹,这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2%左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气,可以使吸附剂二次脱附,冷吹过程结束后,这部分压缩空气经消音器排出。干燥机日常保养项目,开机前须检查机台背面冷凝器是否干净,以免散热不良。浙江食品饮料干燥机企业

每三个月需检查干燥机的散热风扇风叶是否有不良的振动现象。山东食品饮料干燥机配件

冷冻式干燥机高压跳机的原因:机器的摆放。机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)。机台前后摆放(风冷式)。机台放置场所有热源(太阳直照或空压机排放热气)。机台放置场所灰尘较多。冷凝器风扇马达不转。风扇马达启动电容击穿。风扇马达轴承卡死。风扇马达线圈烧毁。空压机马力数。空气处理量与冷冻式干燥不匹配。冷冻系统中混有压缩空气。电流过高跳机,故障情形:机台跳机故障指示灯指示,机台无法开机。需手动复位过载电驿后,方可再启动。原因一:现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。原因二:压缩机内部卡死,导致启动电流过大。原因三:压缩机启动电容损坏。原因四:压缩机过热保护损坏。原因五:配电电线松动,造成电线接触不良引起电流过大。原因六:机台电路出现短路。原因七:交流接触器触点接触不良,导致电流过高。原因八:过载电驿电流设定过低或损坏。原因九:压缩机开机和关机过于频繁。山东食品饮料干燥机配件

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