安徽电厂干燥机服务

对于空压系统来说，干燥机一般可以分为两个类型：冷冻式干燥机和吸附式干燥机。冷冻式干燥机由于以下所列的自身设计特点，并不是十分适合于医疗压缩空气系统。其一是压力只能达到2℃～7℃；其二是风冷式冷干机的运行对环境温度有要求，在夏季环境温度高时，输出空气可靠性不高；其三当系统负载低于30%时，冷冻干燥机的气水分离器效率很低，造成凝聚液滴随空气到达下游系统，引起下游报警，特别是晚间气量**降低时。由于低对医疗压缩空气是非常必要的，理由一，可以微生物，要达到50mg/Nm3的医疗器械空气含水量要求，空气的压力必须达到-27℃；理由二，保护活性炭过滤器。压缩空气系统中的活性炭除油、除异味过滤器，对压缩空气的干燥度要求达到-40℃压力，否则潮湿的压缩空气会使活性炭寿命降低；理由三，保护CO催化过滤器。目前设计的CO催化过滤器能将65ppm的浓度降到5ppm。但是，实验表明，如果CO催化过滤器在不够的情况下（高于-40℃），只能将15ppm的CO浓度降低到5ppm。从以上三点看，医疗系统应选择压力为-40℃的吸附式干燥器。每三个月需检查干燥机的散热风扇风叶是否有不良的振动现象。安徽电厂干燥机服务

冷冻式干燥机操作保养：启动前检查项目。电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌）,电源线接线是否牢固。系统各配管连接部分是否锁紧。检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门)。干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。检查自动排水阀前端之球阀是否打开。干燥机入口温度是否超过规定值。为了更好的提升空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行平稳后，再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。安徽煤矿干燥机配件提高各个部件的运行效率，减少各种冷量的损耗，在细节上改进是干燥器的发展方向之一。

无热再生吸附式干燥机的干燥原理：无热再生吸附式干燥机是通过“压力变化”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力呈反比。其干燥后的一部分干燥空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更加干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出于燥剂里的水分，将其带出干燥机来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机一般要消耗15％左右的再生压缩空气。

气水分离器设计，通常在蒸发器与预冷器之间安装有气水分离器，用于在压缩空气二次进入预冷器前把空气中混杂的水滴水雾预以去除，它是冷干机中一个不可或缺的重要部件。在冷干机中用得多的是挡板式分离器，虽然成本低廉，不占空间，但会给压缩空气带来压力损失。设计合理的气水分离器，可以有效减轻压缩机的负荷工作量，起到一定的节能降耗的效果。但冷、热气流在预冷器中发生的热交换完全受制于运行条件，即热气流终端温度降幅受到限制，冷气流终端温度升幅也受到限制。这一现象依靠增加换热面积是不能改变的，所以，必须正确设计预冷器，才不节能，而且成本可控。冷冻式干燥器目前在药品的生产制造中应用的越来越多，近年来冷冻技术有很大的发展。

二次冷凝器（预冷回热器）在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁（也是挡板）后再集聚长大并与气体分离。为了保证干燥机正常运行及空气的质量，对机器进行保养和维护是非常必要的。山西食品饮料干燥机维修

在螺杆空压机的后处理设备中，主要有储气罐、干燥机和过滤器。安徽电厂干燥机服务

冷冻式干燥机故障现象：故障现象：干在即启动后短时间内即停止。环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，低压太低，进气量过大，压缩机卡死。故障现象：压缩机不启动。接线不正确，电压过低，启动电容器损坏，继电器或接触器不闭合，启动绕组开路，缺相。故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停。低电压或三相不平衡，过载保护器上接有其它电气设备，过载保护器失灵，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢。故障现象：继电器烧坏。电压过高或过低。运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确。故障现象：电容器烧坏。规格不匹配，电压过高。故障现象：排气压力过高。制冷剂量过多，制冷系统中有空气，冷凝器脏了，环境温度太高，风扇压力开关有故障，风扇电机故障，风扇旋转方向不正确，冷却水流量调节阀故障。故障现象：排气压力太冷剂量太少，风扇压力开关故障。安徽电厂干燥机服务