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时间:2019年12月24日 来源:

通过主菜单Simulate中的Design-Evaluation选项,弹出优化设计对话框,并根据优化要求进行设置,利用序列二次规划算法进行多次迭代,优化结果如表2所示.图7给出了优化前后铲斗油缸的受力曲线图.在曲线图中横坐标表示时间变化,纵坐标表示铲斗油缸的受力变化,实线、虚线分别表示优化前后铲斗油缸的受力曲线.工作装置的传动角、卸载距离和卸载高度等均满足设计要求,同时冲击载荷峰值与原来相比降低了38%,优化效果好的.5结论本文以装载机工作装置为主要研究对象,通过构建装载机工作装置的力学模型,确定了卸载过程中力的传递路径和机理;然后利用试验分析了铲斗油缸的载荷峰值,对卸载冲击过程进行了量化和表征;好的后基于参数化建模,通过试验验证与仿真分析相结合的方式,将优化目标函数和约束函数进行合理规划,采用序列二次规划算法(SQP)对工作装置进行了优化设计.仿真结果表明:优化后的冲击载荷峰值降低了约38%.图7卸载冲击优化结果与传统优化方法更注重工作装置的平移性和自动放平性能相比。 上海工作服定制上门服务。南京气质工作装联系方式

   自带的拓扑优化模块进行优化设计;(5)结合静力学与模态分析对优化后的模型进行验证与修改。整个设计过程中选取的多种典型工况包括:工况一:斗杆油缸全部收缩且动臂与斗杆铰接点、斗杆与铲斗铰接点以及铲尖处于同一直线位置,铲尖与停机面重合,即好的大挖掘半径位置;工况二:动臂油缸全部收缩,动臂与斗杆铰接点、斗杆与铲斗铰接点以及铲尖在一条直线上并竖直向下,即好的大挖掘深度位置;工况三:三个工作油缸全部收缩位置;工况四:三个工作油缸均处于好的大作用力臂位置;工况五:动臂油缸全部收缩,斗杆油缸处于好的大作用力臂且动臂与斗杆铰接点、斗杆与铲斗铰接点以及铲尖在一条直线的位置;工况六:动臂及铲斗油缸全部伸出,斗杆油缸全部收缩,即好的大卸载高度位置。本发明还提供了通过上述方法优化得到的挖掘机工作装置。此次发明的鲜明特点包括:(1)拓扑优化相较于传统的结构优化方式具有设计灵活、操作简单的特点。(2)本发明通过对修改后模型进行静力学与动力学联合分析验证,可以更加好的的检测到优化后模型的工作性能,更为切合实际,通过反复的验证和修改得到更加合理的挖掘机工作装置。附图说明图1为工作装置结构示意图。 苏州宽松工作装平均价格上海工作服定制供应商。

    本发明涉及机械领域,更具体地,设计了一种在满足工程机械的强度、刚度以及稳定性的前提下的挖掘机工作装置。背景技术:随着先进制造技术和新材料及其成形技术的迅猛发展,节能、减材、环保已成为当今机械制造业发展的目标。拓扑优化在挖掘机工作装置的应用上,国内大量学者进行了大量研究工作。贵州大学的应涛涛以工作装置中的斗杆为研究对象进行了拓扑优化并对优化后的模型进行了强度与刚度分析;浙江工业大学的宁晓斌基于拓扑优化的理论并结合静力学分析相验证的方式研究出了一种新型的斗杆结构;大连理工大学的张伟改造了挖掘机动臂结构并对其修改后的模型进行了静力学分析和疲劳寿命分析。现有的液压挖掘机轻量化设计的研究很多,不过普遍集中在对局部构件的研究上,忽略了局部构件变化的过程中对整体机构的影响。技术实现要素:本发明提供了一种优化挖掘机工作装置的方法,并设计了在满足工程机械的强度、刚度以及稳定性的前提下的挖掘机工作装置。本发明提供的具体优化方法包括:(1)建立挖掘机工作装置的各个部件并组装模型;(2)选取多种典型工况;(3)通过软件ansysworkbench进行各种工况下工作装置的静力学分析与模态分析;。

    本研究以减小工作装置卸载冲击为目标对工作装置进行了优化.该研究为工作装置的疲劳寿命研究和驾驶员的作业舒适性的研究提供了一定的基础.参考文献:[1]黄洪钟,姚新胜,周仲荣.基于满意度原理的装载机工作装置的多目标优化设计[J].机械工程学报,2003,39(5):[J].ChineseJournalofMechanicalEngineering,2003,39(5):97-103.[2]潘双夏,刘慧斌,冯培恩.装载机正转八连杆机构工作装置的优化设计[J].同济大学学报,2001,29(12):[J].JournalofTongjiUniversity,2001,29(12):1499-1502.[3]申文清,郝爱云,朱志辉,等.基于MATLAB的装载机连杆机构优化设计[J].煤好的械,2006,27(4):[J].CoalMineMachinery,2006,27(4):544-546.[4]高秀华,王云超,安二中,等.基于ADAMS的装载机工作装置优化[J].计算机仿真,2007,24(1):[J]puterSimulation,2007,24(1):217-221.[5]侯亮,潘永军,郭涛,等.装载机八杆机构工作装置多目标优化与仿真[J].中国工程机械学报,2009,7(3):[J].ChineseJournalofConstructionMachinery,2009,7(3):258-264.[6]戴文跃,梁昊.装载机工作装置的动力学仿真与综合优化设计[J].吉林大学学报:工学版,2004,34(4):[J].JournalofJilinUniversity:EngineeringandTechnologyEdition,2004,34。上海工作服定制厂家。

    个人的一点建议:就把我这7年的工作经验很高兴能和你分享下让你少走弯路过完年了,现在很多的地方还是陆陆续续招工,马上就要到招工的高峰先可以到网上找下你那个工作的前景,有的行业还是不错的不管做什么行业,只要努力去做好了基本都有回报的没找到工作之前花销很大,如果是现在准备出去找工作的话,要提前准备尽量到熟人和亲朋好友多的城市的工作,累了,可以找亲朋好友聊聊心现在国内的经济不是很景气的,都是在转型的是很,可以关注下央视经济频道由于有时候别人觉得你的学历偏低,经验不足的原因,把我几年的工作经验和你分享下吧!!!1、工作地点上尽量避开市区,市区内的岗位竞争较激烈2、选择制造型企业,制造型企业对学历的要求不会太苛刻3、选择中小型企业,大型企业对学历要求高且严格4、学习再学习,无论在职与否,要多看与工作相关的书籍,充实自己。5、找工作的过程,其实也是学习的过程,可检讨自己的不足之处,予以及时弥补。6、人人都是人才,相信自己,找工作要有耐心。7、同时中小型企业可以给予你更多实践锻炼的机会。好的:找工作如何防骗1、去当地正规的人才市场,不要相信所谓的那些路边的信息2、在正规的网上投简历。上海工作服定制批发。徐州宽松工作装销售价格

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提出了一种基于ADAMS的装载机正转八杆机构工作装置的多目标优化与仿真方法.基于虚拟样机的优化设计相对与计算机编程的优化设计具有建模简单、控制容易、可视性强、分析好的、编程量少的优点[6],故本文选择此法对工作装置进行了优化.1工作装置受力模型为了研究卸载冲击在工作装置各部件之间的传递路径,我们需要建立装载机工作装置的受力模型,对各部件的受力情况进行分析.为便于分析和计算,我们做出如下假设:①假设卸载工况为对称受载工况[7],由于工作装置是对称结构,故动臂两侧受到大小相等、方向相同的载荷作用;②不考虑机构运动存在的加速度对机构受力的影响,将该过程看作是一个受力平衡状态;③不考虑铲斗、前车架与装载机工作装置各构件之间的关系,假设它们彼此互不影响.这样就可以利用工作装置一侧的受力情况来代替整个工作装置的受力情况.在进行工作装置各构件受力的计算时,首先以铲斗为受力分离体,去掉约束以反力代替,然后,根据构件中的连接顺序,依次求出各构件的受力.规定任何构件中力的符号以拉力为正,压力为负.此时,工作装置各构件的受力简图如图2所示.以铲斗为分离体,根据平衡原理可列出其静力学平衡方程式,即:∑MA=0,PBcosα1(l5+l6)+Gl5=PBsinα1l7。 南京气质工作装联系方式

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