美国康未C6熔接机维修
熔接机的常见问题及解决方法
9、光纤进行自动校准时,一光纤上下方向运动不停,屏幕显示停止再"校准"。解决方法:(1)按压"复位"键使系统复位。(2)检查Y/Z两方向的光纤端面位置偏差是否小于0.5毫米,如果小于则进行下面操作,否则返厂修理。(3)检查裸纤是否干净,若不干净则进行处理。(4)清洁V型槽内沉积的灰尘。(5)用手指轻敲压板,确定压板是否压实光纤,若未压实则处理后再试。10、光纤能进行正常复位,进行间隙设置时开始显示"设置间隙",一段时间后屏幕显示"左光纤端面不合格"。解决方法:(1)肉眼观察屏幕中光纤图象,若左光纤端面质量确实不良,则可重新制作光纤端面后再试。(2)肉眼观察屏幕中光纤图象,若左光纤端面质量尚可,可能是"端面角度"项的值设的较小之故,若想强行接续时,可将"端面角度"项的值设大既可。(3)若幕显示"左光纤端面不合格"时屏幕变暗,且显示字符为白色。(4)检查确认光纤熔接机的防风罩是否有效按下,否则处理之。(5)打开防风罩,检查防风罩上顶灯的两接触簧片是否变形,若有变形则处理。
11、光纤能进行正常复位,进行自动接续时放电时间过长。解决方法:进入放电参数菜单,检查是否进行有效放电参数设置,此现象是由于没对放电参数进行有效设置。 光纤熔接机分为国产和进口。美国康未C6熔接机维修
2021年光纤熔接机市场上的光纤熔接机的光纤对准方法有两种,纤芯对准和包层对准。纤芯对准光纤熔接机采用轮廊对准系统,机器内部有可使光纤推进和调节水平位置的高精度马达和CCD监控摄像头,根据图像识别算法开展光纤纤芯对准。熔接机內部光源传出的光照射光纤,进到目镜后聚集,在X、Y两个方位监控摄像头的电荷藕合元器件上显像,光纤因为纤芯及包层的折射率不一样,在电荷藕合元器件上显像的灰度值不一样,产生明暗相间的花纹,以此来优化识别对准。光纤熔接机纤芯对准熔接耗损小,适用于长距离光纤通信线路。包层对准的光纤熔接机其光纤对准全过程是:即将熔接的光纤各自放到固定不动V型槽中,随后运用监控摄像头依据光纤的同轴度调节固定不动V型槽的部位,使两根光纤的包层对准,**终用2个电机推动光纤开展电级放电电熔接。包层对准的光纤熔接机V型槽的精度很高,并且务必整洁零污染。除此之外,因为这类熔接机对准是光纤的包层而不是纤纤,熔接后的光纤耗损也较纤芯对准的大。总体来说,包层对准的光纤熔接机合适短路线传送的熔接运用。青海国产熔接机批发普通单芯通信光纤是直径为0.125mm石英晶体材料组成的圆柱状。
藤仓宣布推出了全新一代的88S+纤芯对准光纤熔接机,相比于前代机型80C+,88S+熔接机极大地缩短了熔接操作的整体时间。为了实现这一效果,88S+熔接机进行了极大幅度的提升。缩短了自动防风盖和加热器的反应时间增加了新的光纤固定夹优化了光纤护套压板重新设计了内部的架构将热缩管放置到熔接点中心位置的操作更加简便。
使得从光纤放置到熔接机内开始,到加热完成结束,这一整个熔接流程中,操作人员无需再触碰88S+熔接机。在实现操作速度提升的同时,88S+也改善了熔接的损耗。通过“智能熔接控制技术”和“智能刀片管理技术”,有效地降低了熔接损耗,避免了不必要的熔接返工,提高了整体的工作效率。智能刀片管理技术”具有以下功能该技术通过蓝牙无线通信,智能化管理CT50光纤切割刀刀片的使用状况,在88S+熔接机上可监测CT50每一个面的切割计数和磨损情况,当切割角度偏大的频率变大时,88S+熔接机可发送更换刀片位置的提示,控制切割刀旋转到一个合适的刀片位置。“智能熔接控制技术”和“智能刀片管理技术”这两种技术使客户能获得更稳定更低的熔接损耗,从而减少返工的必要。
光纤接续的过程和步骤: 1)开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要采取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。 2)分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。熔接完成后,可以用热缩管保护光纤熔接头。3)打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有交流和直流两种,要根据供电电源的种类来合理开关。我们知道,DBTV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤,工作波长也有1310nm和1550nm两种,所以我们要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接方式。4 4)制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前,必须首先做合格的端面。用**的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25nm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。4马达光纤熔接机包层对准方式。
纤芯对准光纤熔接机:光纤熔接对于电力电缆,可以通过使电流通过的铜线以某种形式相互接触来实现电气连接。相比之下,光纤有两层结构,分别是纤芯和包层。由于光通过纤芯传播,即使包层相互接触,也不可能在光学上建立连接。所以光纤的熔接就要求将纤芯精确对准。建立这种连接的点通常被称为对准点。此外,熔接机需要用电弧放电产生的热量熔化接续光纤的顶端,并将两者连接起来的同时,还要保持两层结构的完好,防止光的泄漏。
专业级的纤芯对准光纤熔接机必须具备以下特点,才能以超高精度和极低损耗来正确熔接光纤:特点Feature①准确识别纤芯位置的能力在低质量的光纤中,纤芯中心位置可能偏离包层中心(称为偏心或纤芯与包层同心度误差)。当熔接这种光纤时,即使包层中心对齐,纤芯也可能错位。特点Feature②使用纤芯对准的机制当纤芯不对齐时,光会泄漏出来,增加熔接损耗。如果V型槽内或光纤上有污垢,纤芯位置也有可能会错位。特点Feature③设置适当的电弧放电条件的能力由于光纤分为多种类型,芯数也都不尽相同,所以每种光纤的材料和结构也有所不同,其**适合的放电条件也并不一样。在错误的条件下熔接光缆可能导致纤芯和包层的两层结构被破坏,使其无法正确连接。 美国康未COMAWY C6S是四马达高性能光纤熔接机。西藏熔接机代理商
纤芯对准方式的熔接机更贵。美国康未C6熔接机维修
通信光电行业谈到光纤接续的方法众多,目前以电弧熔接法应用**广,性能比较好。电弧熔接法是利用光纤高温时的熔融性能和高压前列放电产生的高温电弧原理接续光纤。下面贤集网小编为大家介绍光纤熔接损耗主要影响因素与解决措施。光纤接续损耗是由于接续点不完善而产生的损耗,影响接续点不完善的因素很多,归纳起来有两大类,即外因和内因。内因是指光纤本身的不完善,不能通过改善接续工艺来减少损耗,它包括芯径失配,折射率分布失配,光纤同心度不良,模场直径失配,所以在接续测试中,接续损耗值会出现大正大负的现象。通过多次接续只能使单向值小些,平均值趋于零,但正负现象不能避免,正负现象对光纤传输损耗有一定的影响。在工程中,光缆配盘时应尽量选用同一批出厂的光缆,A、B端尽量一一对应,人为的完善接续工艺以减少接续损耗。外部因素是指非光纤本身不完善,而是接续工艺不良造成的,包括芯位置横向、纵向、光纤轴向角的偏差,光纤端面污染,这是由于在接续过程中属于熔接机的维护不及时、操作不当等人为因素造成接续损耗过大。美国康未C6熔接机维修
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