荆门智能张拉设备按需定制

智能张拉参数：

控制压力：60MPa；

油泵流量：2.5L/min；

测量精度：0.1%；

智能张拉系统：适用温度-20-50℃，电压：380V，同步张拉时间10m/s，

测力系统精度0.25%FS位移测量精度0.05%双顶对拉不平衡5KN液压系统：油泵功率4KW，

压力范围：0-60mpa，

电压：380V，

张拉千斤顶系统：工作范围：27t-600t，

张拉行程：200mm，

行程偏差：±2mm，

无线通讯：蓝牙传输距离800m，

发射功率：0.8w现阶段高速公路持续发展，施工技术水平持续提升，并且质量管理体系持续完善，预制应力混凝土在路桥建设中得到了广的使用。并且需要明确标准化、标准化的需求，预制场规划和设计需要安装工程的规模、材料运输、施工时间以及质量目标来开展建设，并且需要选择工厂化管理形式来生产预制梁，这样可以使得路桥工程质量得到更加可靠的保障。 湖南、广东、云南、江西、湖北、福建智能张拉设备供应商。荆门智能张拉设备按需定制

手动调试设备在主菜单点击[手动操作]按钮，进入手动操作界面：手动操作时，模式按钮需要旋转到手动位置。

1）油顶极限压力：油顶可以承受的大压力，超过此值不能再进油，只能在手动模式下通过[回油按钮]进行卸压；

2）油顶极限位移：油顶可以伸出的大位移，超过此值不能再进油，只能在手动模式下通过[回油按钮]进行回油；

3）回程止点：油顶退回的较小位移，当油顶位移小于此位移时将不能回油，除非允许进行校验，才能继续回油；

4）允许校验：在张拉和手动操作时，油顶小于回程止点时是被禁止回油的，当需要调试或未接位移线时需要回油，必须允许校验；

5）油顶复位：未允许校验时，点击[油顶复位]按钮后，油顶自动退回至回程止点位置； 内江智能张拉设备智能张拉设备张拉数据又系统自动生成，避开人为修改捏造。

    锚固阶段:持荷时间到，控制缓释系统自动缓慢卸荷锚固。回顶阶段:锚固结束后系统自动控制千斤顶回顶，卸除工具锚及千斤顶，测量并记录工作锚夹片的外露量，并在距离夹片端头2-75px处的钢绞线上用石笔划出标记，观察24小时再次测量，以判断是否存在滑丝断丝情况。(6)继续选择第二组钢束继续张拉，操作顺序一样。张拉结果数据查询与导出(1)点击主机"张拉报表"后进入张拉报表操作界面(2)数据导出，直接点击"U盘读写"，在弹出的对话界面选择张拉时间，再点【导出数据】按钮即可导出相应的张拉数据报表，所导出的文件在D:\UDisk内。(3)张拉结果上报张拉过程中自动上传张拉力和伸长值的变化曲线，张拉完成自动上传张拉结果。梁场管理计算机同时将张拉过程曲线和张拉结果通过网络上报到上级信息监控中心，以便查阅和审核。

    该装置通过增设信号采集部件和相应的信号处理装置，使预应力张拉过程数字化，使得预应力结构施工人为因素减少，提高了预应力结构的张拉精度，可保证张拉精度在1％的范围内；能随时提示张拉力与张拉伸长值是否达到要求和达到设定值与控制值报警。传统的张拉机设备都是用手工的方式来操作高压组合阀的多个手柄，来实现多种梁型不同的预应力张拉、持荷时间控制以及补荷等操作。存在着操作工序繁杂，受人为因素影响预应力张拉值普遍不足，出现误操作率高；不按实际张拉结果记录，记录不真实等一系列问题。数控设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的精确自动控制。并能够自动采集张拉的预应力；设定张拉形式(分段张拉)；自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后***后的预应力值等参数,通过无线远程数据传输，在上位机把这些数值形成报表，保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。传统的预应力张拉方式，施工质量的好坏随着封锚的完成，被掩盖得严严实实。预应力智能张拉技术的应用，改变了这一切。监督人员能在不去现场的情况下对张拉施工质量进行及时、高效的掌握。随着我们对数据的密切关注，对异常数据进行原因分析、现场调研。 智能张拉设备生产厂家有哪些？哪家比较好？

桥梁智能张拉设备正确操作步骤：

①点击【启动】按钮进入个张拉控制阶段，张拉力目标值为15%σcon，系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。

②阶段持荷计时完成后进入第二个张拉控制阶段，张拉力目标值为30%σcon，系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。

③第二阶段持荷计时完成后进入第三个张拉控制阶段，张拉力目标值为103%σcon，系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。持荷5分钟计时完成后进入锚固控制阶段，系统自动控制卸荷锚固。

④锚固结束后系统自动控制千斤顶回顶，卸除工具锚及千斤顶，千斤顶操作员测量工作锚夹片的外露量并记录，准备进行下一组钢束张拉。 智能张拉设备厂家直销，现货报价。柳州智能张拉设备按需定制

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    各阶段控制要点个张拉控制阶段：15%σcon应力为使钢绞线从松弛状态达到受力状态，消除伸长值测量误差，并使同束各根钢绞线受力趋于一致。当钢绞线张拉达到15%σcon时，持荷，同时松开千斤顶吊绳。自动记录油缸伸长值，测量并记录工具夹片外露量。第二个张拉控制阶段：自动控制升压速度，平稳升压，自动平衡同一束预应力钢绞线两端张拉力值及油缸伸长值。当张拉力接近30%σcon时自动减缓升压速度，精确控制，直到到达30%σcon，持荷，同时自动记录油缸伸长值，测量并记录工具夹片外露量。第三个张拉控制阶段：自动控制油泵继续张拉，控制升压速度，平稳升压，自动平衡同一束预应力钢绞线两端张拉力值及油缸伸长值。当张拉力接近103%σcon时自动减缓升压速度，精确控制，直达到103%σcon。持荷阶段：当张拉力达到103%σcon时静停持荷（5min），自动补压，控制张拉力保持在103%σcon上下1%范围内，持荷完毕系统自动记录油缸伸长值，测量并记录工具夹片外露量。锚固阶段：持荷时间到，控制缓释系统自动缓慢卸荷锚固。回顶阶段：锚固结束后系统自动控制千斤顶回顶，卸除工具锚及千斤顶，测量并记录工作锚夹片的外露量，并在距离夹片端头2-75px处的钢绞线上用石笔划出标记。 荆门智能张拉设备按需定制

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