汽车零部件激光焊接自动化设备原理

金属激光打标机利用激光束在各种物质表面作长久性标记。标记的效果是通过表面物质的蒸发来暴露深层物质，或通过光能引起的表面物质的化学和物理变化来“雕刻”痕迹，或通过光能燃烧某些物质来显示待蚀刻的图形和字符。金属激光打标。在金属雕刻中，金属激光打标机比传统的机械金属雕刻有许多优点：1.金属激光打标机不需要接触雕刻的工件，省去了很多夹具和工具，打标后工件不会产生内应力，保证了工件的原始精度。2.工作面无腐蚀，无“工具”磨损，无毒无污染。汽车金属激光焊接自动化设备。汽车零部件激光焊接自动化设备原理

金属激光焊接机自动化讲的是激光束穿透激光透明层并在激光吸收层中被转换成热能。在焊接过程中由于两层材料被压在一起，热能就从吸收层传导到透明层上，使得两种材料熔化并结合。同时由于材料本身热膨胀和热扩张，就会产生内部的压力，这两种内部和外部的压力确保了两个部分的坚固焊接。金属激光焊接机自动化的设备特点：具有高的深宽比，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理工序焊缝质量高，无气孔，可减少和优化母材杂质，组织焊后可细化，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属。中国澳门600-40自动化设备汽车零部件激光焊接自动化设备哪家好？

2.根据权利要求1所述的USB接口的功能测试设备，其特征在于，所述的升降组件包括设置在控制模块（1）上表面的升降支架（41），在所述的升降支架（41）上设置升降气缸（42），在所述的升降气缸（42）上设置升降台（43），所述的探针组件设置在升降台（43）的下端。

3.根据权利要求1所述的USB接口的功能测试设备，其特征在于，所述的探针组件包括穿过升降台（43）的若干探针（44）以及用于固定探针（44）的探针固定端（45），所述的探针固定端（45）设置在升降台（43）的上端；在所述的探针固定端（45）上方设置压紧组件。

用于检测触控屏的可调探针模组

[0009]进一步具体的，所述的固定架呈长方形，所述的固定架三面围住且一面开口形成通槽，所述的转接PCB板横跨在通槽上固定。

[0010]进一步具体的，在所述的固定架靠近通槽的位置设置台阶，所述的转接PCB板固定在台阶上。

[0011]本实用新型的有益效果是：采用上述结构之后，通过对探针组件进行微调，可以保证检测的准确性以及稳定性，提高检测的性能，不需要对产品复查或者只需抽查即可，结构简单，使用方便，节省人工和成本。 江苏汽车金属激光焊接打标自动化设备。

[0006]进一步具体的，所述的升降组件包括设置在控制模块上表面的升降支架，在所述的升降支架上设置升降气缸，在所述的升降气缸上设置升降台，所述的探针组件设置在升降台的下端。

[0007]进一步具体的，所述的探针组件包括穿过升降台的若干探针以及用于固定探针的探针固定端，所述的探针固定端设置在升降台的上端；在所述的探针固定端上方设置压紧组件。

[0008]进一步具体的，所述的压紧组件包括固定在升降台上方的压紧气缸以及固定于压紧气缸头部的压紧头，所述的压紧头随压紧气缸上下运动对探针组件压紧实现USBType-C接口与控制模块的接通。 汽车零部件激光焊接自动化设备型号。中国澳门600-40自动化设备

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5.根据权利要求2所述的用于检测触控屏的可调探针模组，其特征在于，所述的探针组件（2）包括位于转接PCB板（3）上的探针固定端（21）、连接在转接PCB板（3）并通过探针固定端（21）固定的斑马条探针（22）以及设置在探针固定端（21）上的调节板（23），所述的微调旋钮（5）抵在调节板（23）上。

6.根据权利要求1所述的用于检测触控屏的可调探针模组，其特征在于，所述的固定架（1）呈长方形，所述的固定架（1）三面围住且一面开口形成通槽，所述的转接PCB板（3）横跨在通槽上固定。7.根据权利要求6所述的用于检测触控屏的可调探针模组，其特征在于，在所述的固定架（1）靠近通槽的位置设置台阶（6），所述的转接PCB板（3）固定在台阶（6）上。 汽车零部件激光焊接自动化设备原理

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