青海汽车内饰贴合热熔胶材质

EVA(乙烯－醋酸乙烯共聚物)EVA树脂是一种无臭、无毒，白色或浅黄色粉状或粒状低熔点聚合物。MI大时，分子量较小，合成的热熔胶黏度较低，流动性好。优点：粘结性、柔软性、加热流动性好。缺点：强度低、不耐热、不耐脂肪油、不能用做结构胶。EEA(乙烯－丙烯酸乙酯共聚物)做热熔胶基体的EEA树脂，丙烯酸乙酯的含量为23％左右。其结构与EVA相似，但其使用温度围较宽，热稳定性好，极性低。常用于高温涂布，黏度、强度要求高的场合，且对极性和非极性底材都有很好的粘结性。出口级工业胶哪家专业？青海汽车内饰贴合热熔胶材质

 减少因大量进口原材料而造成的外汇流失。[2]热熔胶种类织物用热熔胶主要用于如状、鞋、帽的生产。使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量，还有着洗后自然平整，不经熨烫便可穿用的特点。使用该胶的鞋、帽轻盈透气，保型性好，尤其用于制鞋行业，还具有穿着舒适，减少鞋臭的优点。该用途热熔胶的技术指标如下：外观：白色或微黄色粒状或粉状。熔点：105-115℃：熔融指数：18-22g10min(160℃)；松装密度：；安息角：30-35度；粘接强度：≥；耐洗性：≥5次。此类热熔胶可分为聚酰胺（PA）、聚酯（PES）、聚乙烯（LOPE和HDPE）和聚酯酰胺（PEA）等，该类胶粘剂已通过五项成果鉴定，完成国家“七五”攻关、河北省“八五”攻关项目，获国家发明奖、天津市、河北省科技成果奖各一项、获国家发明专利三项。书刊装订用食品、饮料、方便面、**、啤酒、医药等包装封箱，大都使用热熔胶通过封箱机来完成。书刊装订行业现已废除旧有的线、钉装，改用热熔胶粘制工艺，不仅提高装订质量，更重要是**加快装订速度，该用途热熔胶技术指标如下：包装用书刊用外观白色粒状浅黄**状熔点。广东海绵 热熔胶价格对比防撞软包有非常好的装饰效果。

热熔胶是热熔胶粘剂的简称，是胶粘剂行业的一个重要类别，具有100%固含量、没有溶剂、环保无毒、快速固化的特点，广泛应用于自动化包装、卫生用品、标签胶带、医疗、汽车、建筑、家俬、印刷装订、制鞋、服装等行业，通常是指在室温下呈现固态，当加热到一定的温度便熔融成粘稠的液体，涂布、润湿被粘物后，经过压合，冷却至室温后，在数秒钟内便完成粘接的胶粘剂。热熔胶，是由主体树脂（EVA\SIS\SBS\SEBS\EAA\PE\PO等）、增粘树脂、稀释剂或软化油、抗氧剂等原材料，根据一定的生产工艺，加热熔融，充分搅拌均匀，冷却成形，制备而成。

1987年连云港市热熔粘合剂厂从日本引进首要条1000吨/年热熔胶生产线，用于生产EVA无线装订热熔胶和热熔胶棒。1988年德国汉高公司在中国建立办事处，1989年美国富乐公司在中国建立热熔胶外资生产企业等。这些跨国公司带动了热熔胶品种的增加和应用范围的扩大，以及技术水平与质量的提高，此后一批民企也如雨后春笋般出现。1990年4月24-26日，中国胶粘剂工业协会在江苏连云港成立热熔胶专业组，首届热熔胶会议到会34个单位55位象征，民主选举主要组组长单位为连云港市热熔粘合剂厂。这也标志着中国大陆的热熔胶行业正式步入了正常的发展轨道。1993年中国大陆的热熔胶销售量达到了1万吨/年。1997年中国大陆的热熔胶销售量达到了2万多吨/年。其间一次性卫生制品和标签、胶带用热熔压敏胶发展较快，约占总数的40%以上，其次用于书本装订、胶棒、服装及鞋类热熔胶约占30%以上，而外资企业生产的热熔胶所占份额大于30%。制品无残存溶剂，生产无污染排放问题，节省能源，占地面积小；

热熔胶的粘度和流动性与施胶性能密切相关。选择MI大的EVA,熔体粘度小的增粘树脂都可以使热熔胶粘度下降,还可选择MI高低不同的EVA配合使用来调节热熔胶的施工粘度。但是,影响比较大的还是蜡,因为蜡是热熔胶中粘度较小的成分,增加蜡的用量,可以明显降低热熔胶的粘度,增加其流动性,尽可能选用粘度小、分子质量小的蜡,这样可以增加EVA用量或采用低MI的EVA。粘接多孔材料(纸板、瓦楞板)时,一般来说热熔胶的粘度越小越好。粘度太大,可能在胶未充分渗透基材时已固结,致使粘接不好;粘度太低又可能造成胶过度渗入多孔基材,从而产生缺胶现象,这在机械化定量施胶的包装中特别要引起注意。总之,热熔胶的粘度主要由蜡的种类、用量和EVA的MI来调节。蜡的熔点和热熔胶的软化点高低与热熔胶的粘度并无对应关系。复合的过程湿固反应，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，无烘干过程。安徽无味胶带热熔胶厂家供应

异氰酸盐基遇到空气中的水分会产生不可逆转的交联反应形成牢固的黏合层这是PUR胶的固有特点。青海汽车内饰贴合热熔胶材质

   高分子质量的聚乙烯蜡与EVA的相容性往往不好,而窄分布的合成蜡、石蜡和微晶蜡与EVA相容。软微晶蜡的加入会使热熔胶的Tg稍稍上升,而高熔点的合成蜡使热熔胶Tg上升较大。要想使热熔胶的Tg较低,还应尽量采用Tg低的增粘树脂。开放时间开放时间指的是施胶后不会因凝定或结晶矢去润湿能力仍能使用的时间间隔。热熔胶的开放时间常以秒计。对聚合物增粘树脂体系而言,蜡的加入总是缩短开放时间,影响程度随蜡的性质而变。一般来说,蜡用量越大,熔点越高,结晶度越大,则使热熔胶开放时间越短。不同用途的热熔胶要求有不同的开放时间。如工艺品用胶开放时间要长些,以便于手工操作和调整,而高速纸板密封胶则开放时间很短,这样有利于缩短工期。凝定时间凝定时间即胶的定位时间,与热熔胶的熔点、环境温度有关。冬季气温低,散热快,凝定时间短。配方设计中可用蜡来调节凝定时间,高结晶度、高熔点蜡可缩短凝定时间,而微晶蜡则延长凝定时间。未固化强度和初粘性胶未固化前的粘接强度直接影响到施胶后的加压时间,从而也影响到粘接工艺。未固化强度与胶的极性、润湿性有关,选取内聚强度和抗张强度高的组份有利于提高胶的未固化强度。蜡的类型和用量对未固化强度也有很大影响。青海汽车内饰贴合热熔胶材质