肥东智能制造软件MES开发

    从MES系统进行车间管理主要包括以下主要内容。（1）车间任务，产品型号调度人员根据技术人员编制的加工工艺文件，将产品生产任务通过MES和其他管理系统下发到各个技术室和生产车间，各生产车间根据下发的生产计划对生产任务进行管理，安排产品生产；（2）车间物料，各生产车间根据生产任务中具体产品的生产计划编号，在MES中查询到该产品的物料信息，根据物料信息从物资部门领取生产所需材料，并对物料的使用进行管理，提高材料使用效率，降低生产成本；（3）车间进度，由于各个型号任务并行进行，每个型号产品的研制周期都比较紧张，因此产品进度的有效管理就显得尤为重要。产品每完成一道工序，相关的操作者就要立刻通过MES进行反馈，否则产品无法转入下道工序。这项功能有利于调度人员掌握产品的生产信息，及时了解产品出问题的环节，可以提高产品的生产进度。安装智能制造管理软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电咨询。肥东智能制造软件MES开发

    销售管理、RMA管理解决问题:准确快速发货，售后问题，异常处理，如何计划，如何改正销售管理、RMA管理分为B2C和B2B两种模式，直接按订单分拣货物，打印发货地址及配送，防止发货出错。E-SOP解决问题:无纸化作业，发放，转线速度，视频播放1.设置方式:由服务器统一设置各站要显示的文件，客户端自动从服务器下载文件并显示2.支持的文档格式:PDF、XLS、XLSX、DOC、DOCX、AVI。3.支持的播放方式:自动轮播，手动翻页。E-NPI解决问题:梳理各项相关流程事物，汇总和跟踪新产品导入过程中的问题，管理和记录这些问题的处理过程，并提供及时信息给项目组成员，以便及时对项目调整或者安排1.新产品导入及相关流程的管控2.新产品试产的物料计划及管理3.研发项目的追踪与控管.。 繁昌区数字化系统管理软件MES维护安装MES软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电详谈。

    搞定MES项目的建议：积极沟通，对任何项目而言，在起始阶段就必须定下开发和合作的沟通机制，这一点很重要。在项目启动后要有效地实行开放沟通。项目出现失败的迹象时，开放的沟通渠道更是不可或缺。项目管理者要跑到利益相关者的办公室去，解释该项目为什么行不通。要告诉别人项目会失败不是件容易的事，但如果已经有了良好沟通的基础，至少可以使一件不容易的事变得稍微容易一点。不要找借口，见过有时候一个项目失败后，大家都遮遮掩掩的，没有人出来解释项目怎么出的岔子和失败的原因。如果是你负责这个项目，应该站出来收拾烂摊子，承担责任，不要找诸如“采购部门未能完成对项目申请文件的审批和签字”之类的借口。注意项目的失败征兆，从表面上看，很多项目都在顺利运行，但仔细一点深入地查一下就会知道项目进行得并不顺利。精明的项目经理能感觉到一个项目可能失败。他们会注意项目里的工作人员出现压力过大的情况和项目任务出现了不应该出现的延迟等迹象。他们看到这些先兆后会立即介入。通常情况下，项目经理可以扭转项目失败的颓势，但有时候也会回天乏术。及早地确认一个项目可能会失败，提前采取必要行动，就可以有效地减轻该失败项目的影响。

    实施MES的难点：对MES系统认识不足，MES是一种管理的手段和方法，但并不能代替管理本身。对于生产流程、物料追踪的力度、质量管理流程的管控等生产管理制度，MES很多情况下是对企业的一种适应。但MES不同于以往的传统管理方式，为了让MES顺利实施并发挥MES的强大作用，需要企业仔细了解MES的能量范围，并对业务流程、管理制度进行相应的升级。需求难以准确把握，在MES认识不足的情况下，企业往往倾向于认为MES能解决所有的问题，因此需求不能很好的把控。实施开始阶段，要求实施团队保证充分的调研，并且形成详细的调研文档。多年的经验以及相关的调研结果表明，通过多轮的讨论将需求边界定义清楚，是MES能成功的必要条件。企业MES人才匮乏，尽管MES已经有几十年的历史，但国内的推广却相当慢。不同于以财务为主线的ERP系统，MES覆盖面，包括生产计划、物料追溯与追踪、质量管理、设备管理等生产运营管理的方方面面，因此要求MES人才需要有综合素质。企业在实施MES过程中，要做好相应的人才队伍培养工作，以便系统在使用过程中出现问题时，可以内部快速解决简易问题，企业也可以快速定义并锁定系统问题，提高异常响应效率。 安装智能制造管理软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电沟通。

    MES系统的分类：传统的MES系统(TraditionalMES，T-MES)大致可分为两大类:1)专一使用的MES系统(PointMES)。它主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统，如车间维护、生产监控、有限能力调度或是SCADA等;2)集成的MES系统(IntegratedMES)。该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的，如今已拓展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业，在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。虽然**的MES系统能够为某一特定环境提供比较好的性能，却常常难以与其它应用集成。集成的MES系统比**的MES系统迈进了一大步，具有一些优点，如单一的逻辑数据库、系统内部具有良好的集成性、统一的数据模型等等，但其整个系统重构性能弱，很难随业务过程的变化而进行功能配置和动态改变。安装MES管理软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电咨询。肥东智能制造软件MES开发

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    制造企业实施MES系统的前提：MES是一套完整的生产现场管理系统。用集成的思想是用来取代原来车间所需要的孤立的软件系统，如设备管理、质量管理、生产调度、DNC、数据采集等孤立的软件系统。实施MES系统的大驱动力来源于企业外部的客户要求、内部的数据分析和数据反馈要求，即客户和企业都需要通过MES系统对产品质量要求严格把控，对生产过程历史数据进行追溯、分析和反馈。制造企业是否要实施MES是要根据企业的特点和需求来分析，不能一概而论。制造企业MES应用的前提是：了解MES的功能和特点;了解MES实施的必要性，明确实施目标;梳理MES实施的具体要求;明确MES系统与底层自动化和ERP系统的集成方案和分界点;明确MES的实施步骤和范围;获得企业高层领导的支持，确保有足够的投资;建立信息化部门、生产管理和车间骨干人员组织的实施团队;为实施和长期二次开发做心理准备。 肥东智能制造软件MES开发

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