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PLM的建立方法：以供应链管理为出发点组成PLM系统⑴供应链规划与产品数据管理，在B2B(企对企)工程变更指令管理中，主要的目标是揭示在供应链上隐藏的成本。制造商需要把它的PDM系统与供应链规划系统连接起来，以便沟通某个ECO的细节，由此可以更好地预见这个ECO在供应链上对下游的影响。⑵生产规划与项目管理，在企业已经规划的各式各样的项目中，企业可以从项目管理系统中提取数据，并运行仿真软件来在实际的瓶颈发生之前确定其位置。这将帮助制造商合理地组织资源，并基于总体的成本，决定在哪里生产产品更好。⑶资源获取与产品数据，管理当原设备制造商(OEM)打算准备一个建议需求时(RFP)，它应该尽可能详细地制定出产品定义。而通常这个信息通过SCM或供应商关系管理(SRM)系统是无法获得的。所以把资源获取与PDM集成在一起成为了解决问题的关键。⑷资源获取与协同产品设计，由于在资源获取的过程中可以提供完整的产品定义信息，并在产品设计期间共享了外协供应商的智力资源，并从中获益。⑸需求预测与产品组合管理，当一个新产品上市的时候，将会发生一定数量的产品零部件的调拨或拆分。有了来自市场分析的数据，企业可以把这些数据输入到需求预测中。安装项目管理软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电咨询。上海数字化系统管理软件PLM平台

PLM系统应用趋势剖析：互联资产，管理基于物联网收集的产品运行数据，开展大数据分析。基于传感器、物联网技术，现在已经可以对产品的性能、质量进行实时监控，使工程技术人员更加直观地了解当前产品在实际工况下的软硬件运行状况。在此基础上，就能够基于大数据分析和智能优化对搜集到的海量数据进行处理，分析编程，进行预防性的维修维护，也可以明确在以往产品研发过程中出现的问题继而在下一代产品研发中改进设计，使产品能够不断的动态优化来改善用户的体验，持续改进产品质量和功能。建立端到端的客户结构化需求管理。企业的产品能否迅速占领市场，很大程度上决定于其产品是否准确把握住客户多样化的需求并付诸实践，及时在产品策略上做出转变。PLM系统通过结构化需求管理可以集成产品全生命周期所有过程(需求开发、概念设计、详细设计、生产制造、销售、使用、维护以及回收等)的需求目标，并关联到文件、产品主数据以及物料清单上，明确各阶段需求的相关角色和职责，确定其他过程开始的先决条件和技术策略，并在产品全生命周期内动态地反馈与产品需求相关的各种信息，使产品全生命周期各阶段及时响应需求变化，确保需求管理的顺利实施。温州数字化系统管理软件PLM维护安装PLM系统请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电咨询。

PLM的发展趋势：数字化仿真。随着企业对生产制造过程的仿真和管理的需求不断加大，全球三大PLM厂商UGS-Tecnomatix、达索-Delmia、PTC-Polyplan均已拥有了自己的数字化制造解决方案，开始了产品生命周期的一个新阶段的应用探索。通过数字化仿真企业可以节约产品研发、生产准备和生产节拍制定等许多成本，并可以节约大量的时间。数字化仿真主要分为两个方面，一是产品生产制造的仿真，另一方面是管理过程的仿真。产品生产制造的仿真主要应用在航空航天、汽车和电子等复杂、大型制造行业中，一个产品研制的完成需要较长的时间，复杂度比较高，有了数字化仿真，就可以通过在计算机上进行大量的测试和验证工作，节省了成本和时间。管理过程的仿真主要是管理者在制定新的业务过程的时候，按照传统的做法，需要进行较长的适应和磨合期，而且如何进行已有业务规则的调整，需要实际的人员参与，形成的周期比较长，对于企业的管理是一个很大的挑战。有了数字化仿真，管理者可以通过PLM系统仿真业务规则的制定和执行过程，生成相关的数据，制定相关的业务过程，进行仿真，在仿真的过程中发现问题进行改进，节省了成本，提高了管理过程的可控制性。管理以人为本，辅以先进的信息技术。

PLM（ProductLifecycleManagement）的建立方法是一个复杂的过程，涉及到多个方面的考虑和实施。以下是对PLM建立方法的详细描述：明确PLM目标：在建立PLM之前，首先需要明确PLM的目标和愿景。这包括确定PLM要解决的问题、提高的效率和效益以及要满足的业务需求。明确的目标有助于为PLM的建立提供清晰的方向和指导。评估现有流程和系统：在建立PLM之前，需要对现有的流程和系统进行评估。这包括了解现有的设计、制造、销售等各个环节的流程和系统，以及它们之间的协同方式和数据共享情况。通过评估，可以确定PLM需要改进和优化的方面，以及需要整合和集成的系统。安装PLM软件请找常州奥比利智能科技有限公司，期待与您的合作。

PLM与PDM的关系：PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。由于PLM与PDM的渊源关系，实际上几乎没有一个以"全新"面貌出现的PLM厂商。大多数PLM厂商来自PDM厂商。有一些原PDM厂商已经开发了成体系的PLM解决方案，成功地实现了向PLM厂商的转化，如EDS、IBM。当然，也有ERP厂商的加入，还有一些CAD或工程软件厂商也在正在做这样的努力。PLM，并不是一种简单的"系统集成"--例如，把一个PDM，两个CAD，再来一个数字化装配，加之连接上某个ERP或是SCM系统，辅之以Web技术，就是"PLM"系统了--这样做，只是实现了一种技术的堆积和继承，只是完成了任务和过程自动化这样的功能，没有体现出PLM真正的思想和内涵。尽管以上的技术是需要的，但是对于实施PLM战略是不充分的。首先要理解到，由于PLM策略是完全从事于不同的商业使命，因而它需要更复杂的系统体系结构。PLM技术的选择和实施必须以这样的方式来做，构建一个面向更宽广的商业使命的生命周期财富管理系统来组成。技术的采用必须根据这个高层次的使命的原则来选择。安装PLM系统请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电详询。安庆项目管理软件PLM平台

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PLM涵盖了“一个中心，两个过程和一个再利用”三部分，即以产品信息模型为中心；贯穿全生命周期生产过程和使用过程；直至实现产品全生命周期的资源再利用。（1）以统一产品信息摸型为中心:信息模型集成协同全生命周期中不同阶段的产品相关数据、过程和资源信息，体现产品信息的完整性和一致性。（2）产品制造过程和使用过程:在产品制造过程中，采用CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM先进技术优化管理产品设计、制造技术。产品使用过程集成系统与客户、供应商.运用市场机制协同管理生命周期后期阶段数据、过程和资源的实施。(3)之全生命周期资源再利用:PLM实现了人力、技术、服务等企业资源的再利用。在全生命周期内协同和再利用企业资源，使企业资源转变为直接的物理资本。上海数字化系统管理软件PLM平台