北京不锈钢涡轮流量计供应商

气体涡轮流量计加油方法：用手向下压油泵的手动杆直到停止，这样每次可以形成同样的油压。向下压动油泵的手动杆一次就是油泵活塞的一个冲程。

气体涡轮流量计加油周期：场站内的气体涡轮流量计均应配备润滑油杯，一般润滑周期为1个月，每次润滑时应拉动4个冲程。城市管网的气体涡轮流量计工作压力较小（约0.2-0.4MPa），一般每3个月加注一次仪表专门使用的油。

气体涡轮流量计加油量：各分输站应严格按照气体涡轮流量计的加油周期和加油量进行加油，每次4个冲程。并应将加油记录填入气体涡轮流量计技术档案。

油杯必须与水隔绝（注意油杯盖子是否紧固且密闭完好）。

涡轮流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的状况下能正常丈量。北京不锈钢涡轮流量计供应商

如果流量计显示仪表对“检验”信号有显示但对流量信号无显示。

那么可能是因为

（1）传感器与显示仪间接线有误； 

（2）或有开路、短路、接触不良等故障；

（3）放大器有故障或损坏；

（4）转换器线圈开路或短路；

（5）叶轮被卡住；

（6）管道无流体流动或堵塞。

消除故障的方法

（1）对照传感器与显示仪表接线示意图检查接线的正确性和接线的质量。 

（2）维修或更换放大器。

（3）维修或更换线圈。

（4）清洗传感器及管道。

（5）开通阀门或泵清洗管道。 湖南螺纹连接涡轮流量计价格涡轮流量计的外壳由非导磁不锈钢制成，用以固定和保护内部零件，并与流体管道连接。

涡轮流量计在使用过程中精确度下降，可能是因为：

介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。

流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。

涡轮流量计的运行维护

工艺介质的密度和黏度变化对仪表测量结果有影响。当测量液体介质流量时，其温度与压力的变化对其密度影响很小，一般可忽略不计；但当测量气体介质流量时，其温度、压力改变后对气体的密度影响很大，这时需对其介质的密度进行温、压补偿，以实现被测介质流量的准确检测或计量。除关注被测介质的密度变化对仪表测量结果的影响外，还应注意被测介质黏度的变化。当被测介质黏度的变化较大时，应将流量计予以重新标定后方可使用。

涡轮流量计不能垂直安装。当测量管道有弯曲现象时，将会引起流体的旋转，影响涡轮转数改变，使仪表的测量误差增大。

涡轮流量计相连接的前后管道的内径应与流量计口径一致。

涡轮流量计液体TUF为粘度敏感的流量计，当液体粘度增大时，仪表系数的线性区变窄，下限流量增大，当粘度增加到一定数值时，甚至无线性区域。螺旋叶片的情况比直叶片要好的多。

对于液体,通常用水校验传感器,当精度为0.5级时,可在5×10-6mm2/s以下的液体而不必考虑粘度的影响。当流体粘度高于5×10-6mm2/s时，可用相当粘度的液体校验而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施来补偿粘度的影响。如缩小使用范围度，提高流量下线值或仪表系数乘以雷诺数修正系数等。

粘度对仪表系数的影响与传感器结构类型及参数口径大小等有关。有几种粘度对仪表系数影响的表示方法：仪表系数与雷诺数的关系，在几种粘度下，仪表系数与输出频率的关系和仪表系数与输出频率除以运动年度的比值的关系等等。这些资料有的生产厂准备有，但并非所有的生产厂都有这些资料。 涡轮流量计在流量计安装过程中，应尽量减小应力，以避免由于安装应力所引起的变形和热胀冷缩所引起的畸变。湖南涡轮流量计厂家供应

涡轮流量计内置物联网模块，配备物联网平台，助力燃气企业采用“精细计量+物联运营”的模式。北京不锈钢涡轮流量计供应商

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