杭州螺纹式涡轮流量计生产厂家

时间:2021年10月16日 来源:

涡轮流量计TUF的实用流量方程为

qv=f/K(7.1)

qm=qvρ(7.2)

式中 qv,qm-分别为体积流量,m3/s,

质量流量,kg/s;f-流量计输出信号的频率,Hz;K-流量计的仪表系数,P/m3。

流量计的仪表系数与流量(或管道雷诺数)的关系曲线

即线性段和非线性段。线性段约为工作段的三分之二,其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段,特性受轴承摩擦力,流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时,仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的,他在系统误差水平方面有所不同。 涡轮流量计应水平安装,流体流向必须和箭头指向一致,安装处的环境温度为20—120℃,相对湿度不超过80%。杭州螺纹式涡轮流量计生产厂家

涡轮流量计在使用过程中精确度下降,可能还因:流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。

工作环境比较恶劣,例如,电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等,可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不明显,也可能完全失效。

对于上述现象,在比较严重时,能从流程工作状态的对比中发现问题,容易采取相应措施。但是在问题初期,不采取特殊措施就不能发现问题。涡轮流量计具有精度高、无零点漂移、高量程比、重复性好的特点,很多用户在测量天然气时都开始选择气体涡轮流量计了。 镇江法兰涡轮流量计哪家好涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。

气体热质量流量计的安装要求如下:

1、气体热质量流量计宜安装于水平管道上: 当气体流速较低或水平直管段长度不能满足要求时,可安装于垂直管道上。

2、气体热质量流量计下游直管段长度应不少于5D (工艺管径) ,上游直管段应符合以下规定:上游扩径、缩径、具有一个 90°弯头或三通时,不小于 10D ;上游具有同一平面内连续两个 900 弯头时,不小于 15D ;上游具有不同平面内连续两个 900 弯头时,不小于 30D ;上游装有调节阀时,不小于40D。

3、插入式气体热质量流量计宜安装切断阀。

涡轮流量计由于其重复性和复现性好的特点,故能作为标准表流量校准装置的标准流量计,或者作为流量标准装置的期间核对标准表。国际国内的量质比对也经常用涡轮流量计作为传递标准。其主要的应用概括如下:贸易计量,天然气输配管网、城市燃气等;过程控制,石油化工、电力、工业锅炉等;标准装置的标准表,通常要求准确度等级不低于0.2级。

但其仍有一些无法避免的缺点,不能长期保持校准特性,需要定期校验;对介质洁净度要求较高(可以加装过滤器);流量计受来流流速分布影响较大(可以加装流动调整器)。随着技术水平的不断增高,其缺点正在被人们以技术的手段不断的完善解决。 涡轮流量计缺点: 轴承与轴之间的摩擦导致磨损,使仪表的准确度下降。

涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。

涡轮流量计在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量.

涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测.当涡轮叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化.传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值. 涡轮流量计信号放大器工作原理, 切割磁力线在叶片上产生感应电势,耦合到线圈上产生信号,经放大后输出。南京智能涡轮流量计价格

涡轮流量计由于一般采用脉冲频率信号输出,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强。杭州螺纹式涡轮流量计生产厂家

影响涡轮流量计精度的因素:黏度

涡轮流量计在使用过程中,当被测流体黏度与标定流体黏度不相同时,也会引起误差。通过研究发现,尽管被测流体黏度变化极其微小,但涡轮流量计的性能却会发生很大变化。

虽然国内外学者展开了大量研究,但目前仍然没有一套详细完整的理论可以描述被测流体黏度变化对涡轮流量计特性的影响规律。已有研究得到的被测流体黏度变化影响涡轮流量计特性的重要结论如下:被测流体黏度会影响流体进入涡轮流量计叶轮之前的速度剖面,从而影响涡轮流量计的特性;被测流体黏度对涡轮流量计叶轮前流体轴向流速分布有影响.从而影响涡轮流量计的特性:在测量低黏度流体时,主要是涡轮流量计上游流体速度剖面的变化对仪表常数产生影响;在测量高黏度流体时,由被测流体黏度和涡轮流量计叶轮阻碍作用而引起的叶轮前流体轴向流速的重新分布对仪表常数的影响.比涡轮流量计上游流体速度剖面变化对仪表常数的影响更大。


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