山西法兰式涡轮流量计供应商

流量传感器可测量液体的瞬时流量和累计体积总量，也可以对液体定量控制。传感器具有精度高、寿命长、操作维护简单等特点，较广的用于工厂、油田、化工、冶金、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。气体涡轮流量计作为目前流量测量的主要方法之一，具有众多的测量优势，在此我们将简单的介绍下它的特点和应用场合。

气体涡轮流量计测量准确度高，复现性和稳定性好，量程范围宽，线性度好，耐压高，压力损失小；抗干扰能力强，信号便于远传；结构简单，安装维修方便；如发生故障，不影响管道介质输送。耐腐蚀性好。

 由于其众多的优点，流量计被广泛应用于原油、天然气、有价流体的贸易结算中，也可以应用在产品的生产过程控制，作为控制系统的反馈信号的提供者和控制者。 涡轮流量计的传感器拆下不用时，应在清洗后两端加保护套、妥善保存。山西法兰式涡轮流量计供应商

    涡轮流量计是当前应用较多的流量计种类之一。这种流量计的优点，可以说非常的多：体积小重量轻准确度高（可以当作计量标准仪表）反应时间快（可达到毫秒级）量程比宽（一般为10：1）压力损失小适用工作流体温度高输出为脉冲信号不易受到干扰可以长距离传输便于各种参数处理等等正是基于上述这些优点，涡轮流量计目前正广泛应用于石化、冶金、燃气等行业。涡轮流量计的管道中心安放了一个涡轮，涡轮两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力和流体阻力，产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。涡轮的转速通过传感器进行检测，并通过后续信号调理电路对信号进行放大、滤波、整形，产生于脉冲成正比的脉冲信号。处理器通过对脉冲信号的处理，得到瞬时的流量值。 淮安智能涡轮流量计价格涡轮流量计的显示器为涡轮流量计接受输出信号的装置。

涡轮流量计一般液体TUF不适用于较高粘度介质（高粘度型除外），随着粘度的增大，流量计测量下线值提高，范围度缩小，线性度变差。

流体物性（密度、粘度）对仪表特性有较大影响。气体流量计易受密度影响，而液体流量计对粘度变化反应敏感。由于密度和粘度与温度、压力关系密切，在现场温度、压力波动是难免的，要根据它们对精确度影响的程度采取补偿措施，才能保持高的计量精度。

流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，传感器上下游侧需设置较长的直管段，如安装空间有限制，可加装流动调整器（整流器）以缩短直管段长度。

不适于脉动流和混相流的测量。

对被测介质的清洁度要求较高，限制了其适用领域，虽可安装过滤器以适应脏污介质，但亦带来压损增大、维护量增加等副作用。

小口径（DN50以下）仪表的流量特性受物性影响严重，故小口径TUF的仪表性能难以提高。

气体热质量流量计的安装要求如下：

1、气体热质量流量计宜安装于水平管道上: 当气体流速较低或水平直管段长度不能满足要求时，可安装于垂直管道上。

2、气体热质量流量计下游直管段长度应不少于5D (工艺管径) ，上游直管段应符合以下规定:上游扩径、缩径、具有一个 90°弯头或三通时，不小于 10D ;上游具有同一平面内连续两个 900 弯头时，不小于 15D ;上游具有不同平面内连续两个 900 弯头时，不小于 30D ;上游装有调节阀时，不小于40D。

3、插入式气体热质量流量计宜安装切断阀。 涡轮流量计的液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体。

涡轮流量计的测量

涡轮流量计是采用先进的比较低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。

涡轮流量计的应用相对较广，性价比也较高，维护使用都很方便，只要做好出厂校准，确保现场使用工况的条件符合，使用效果是相当不错的。

涡轮流量计对现场的使用条件比较敏感，用户应尽量满足它的要求，以便保持出厂精确度。当流体介质的温度压力与参比条件差别较大时，可根据传感器的材质和温度压力计算出传感器壳体的体积变化，对仪表读数加以修正。 涡轮流量计的外壳由非导磁不锈钢制成，用以固定和保护内部零件，并与流体管道连接。淮安智能涡轮流量计价格

涡轮流量计管道系统启动时应当先开旁路管线，以防止因流速突然增加使涡轮因转速过大而损坏流量计。山西法兰式涡轮流量计供应商

涡轮流量计的运行维护

工艺介质的密度和黏度变化对仪表测量结果有影响。当测量液体介质流量时，其温度与压力的变化对其密度影响很小，一般可忽略不计；但当测量气体介质流量时，其温度、压力改变后对气体的密度影响很大，这时需对其介质的密度进行温、压补偿，以实现被测介质流量的准确检测或计量。除关注被测介质的密度变化对仪表测量结果的影响外，还应注意被测介质黏度的变化。当被测介质黏度的变化较大时，应将流量计予以重新标定后方可使用。

涡轮流量计不能垂直安装。当测量管道有弯曲现象时，将会引起流体的旋转，影响涡轮转数改变，使仪表的测量误差增大。

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