云南螺纹式涡轮流量计供应商

涡轮流量计在使用过程中精确度下降，可能是因为：介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。涡轮流量计的显示器为涡轮流量计接受输出信号的装置。云南螺纹式涡轮流量计供应商

涡轮流量计是当前应用较多的流量计种类之一。这种流量计的优点，可以说非常的多：体积小重量轻准确度高（可以当作计量标准仪表）反应时间快（可达到毫秒级）量程比宽（一般为10：1）压力损失小适用工作流体温度高输出为脉冲信号不易受到干扰可以长距离传输便于各种参数处理等等正是基于上述这些优点，涡轮流量计目前正广泛应用于石化、冶金、燃气等行业。涡轮流量计的管道中心安放了一个涡轮，涡轮两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力和流体阻力，产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。涡轮的转速通过传感器进行检测，并通过后续信号调理电路对信号进行放大、滤波、整形，产生于脉冲成正比的脉冲信号。处理器通过对脉冲信号的处理，得到瞬时的流量值。云南螺纹式涡轮流量计供应商涡轮流量计难以长期保持较准确性，需要定期检查。

涡轮流量计还具有以下功能：准确度高：一般1.0级。高准确度的有0.5级、0.2级重复性好：一般可达0.05％～0.1％范围度宽：DN50口径及以上的一般可达20：1以上压力损失较小：在常压下一般在0.1～2.5kPa由于一般采用脉冲频率信号输出，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。同时若采用高频信号输出，可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强表头除了采用传统的机械计数器外，还可以选择配置双向增计数和光电直读计数器。用这两种形式是为了解决反向流不计数和机械计数器的数字化输出问题。

涡轮流量计的运行维护工艺介质的密度和黏度变化对仪表测量结果有影响。当测量液体介质流量时，其温度与压力的变化对其密度影响很小，一般可忽略不计；但当测量气体介质流量时，其温度、压力改变后对气体的密度影响很大，这时需对其介质的密度进行温、压补偿，以实现被测介质流量的准确检测或计量。除关注被测介质的密度变化对仪表测量结果的影响外，还应注意被测介质黏度的变化。当被测介质黏度的变化较大时，应将流量计予以重新标定后方可使用。涡轮流量计不能垂直安装。当测量管道有弯曲现象时，将会引起流体的旋转，影响涡轮转数改变，使仪表的测量误差增大。气体涡轮流量计应用于石油、化工、冶金、航空、科研等部门及工业领域中多种气体。

涡轮流量计特点：精度高:液体0.15%~0.5%,气体1%~1.5%重复性好:0.05%~0.2%;量程比宽:10~50:1;脉冲信号输出,抗干扰能力强;耐压高、压力损失小、反应速度快;涡轮流量计缺点：轴承与轴之间的摩擦导致磨损，使仪表的准确度下降；要求被检测介质洁净，减少对轴承的磨损，并防止涡轮被卡住，应在变送器前加过滤装置；流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，不适于脉动流和混相流的测量；小口径（DN50以下）仪表的流量特性受物质性影响严重，故小口径的仪表性能难以提高；难以长期保持较准确性，需要定期检查。涡轮流量计对现场的使用条件比较敏感，用户应尽量满足它的要求，以便保持出厂精确度。云南螺纹式涡轮流量计供应商

涡轮流量计测量管道有弯曲现象时，将会引起流体的旋转，影响涡轮转数改变，使仪表的测量误差增大。云南螺纹式涡轮流量计供应商

涡轮流量计工作原理：信号放大器的工作原理切割磁力线在叶片上产生感应电势，耦合到线圈上产生信号，经放大后输出。涡轮流量计工作原理：流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定。在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器,由长久磁钢和线圈组成,的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号。此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。云南螺纹式涡轮流量计供应商

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