金湖智能液体涡轮流量计

涡轮流量计的主要特点：1、高精确度，对于液体一般为±0.25％R－±0.5％R，高精度型可达±0.15％R；而介质为气体，一般为±1％R－±1.5％R，特殊用型为±0.5％R－±1％R。在所有流量计中，它属于比较精确的。2、重复性好，短期重复性可达0.05％-0.2％，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。3、输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。涡轮流量计优点： 精度高:液体0.15%~0.5%,气体1%~1.5% 重复性好:0.05%~0.2%。金湖智能液体涡轮流量计

轮流量计是对测量条件下的天然气进行计量，是工况体积量输出而非标况体积量输出，同时无法对数据进行存储.接入EVCs后，可将测量条件的体积流量转换为在基准条件体积流量的仪表，根据需要可被设置为压力温度修正（PT)和压力温度及压缩因子修正（PTZ）。同时可储存流量计状态、气体组分、温度、压力等相关数据，并生成日档案、月档案、周期记录档案、负载记录档案和事件记录档案等。在贸易结算的过程中，EVCs还具备能量计量的功能，保证贸易公平。涡轮流量计内置物联网模块，配备物联网平台，助力燃气企业采用“精细计量+物联运营”的模式，实现远程抄表、在线安全监控、异常报警、防止盗气、远程充值、大数据分析等功能，让运维更高效。重庆智能涡轮流量计哪家好涡轮流量计的仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式。

涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。涡轮流量计在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量．涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值．

涡轮流量计一般液体TUF不适用于较高粘度介质（高粘度型除外），随着粘度的增大，流量计测量下线值提高，范围度缩小，线性度变差。流体物性（密度、粘度）对仪表特性有较大影响。气体流量计易受密度影响，而液体流量计对粘度变化反应敏感。由于密度和粘度与温度、压力关系密切，在现场温度、压力波动是难免的，要根据它们对精确度影响的程度采取补偿措施，才能保持高的计量精度。流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，传感器上下游侧需设置较长的直管段，如安装空间有限制，可加装流动调整器（整流器）以缩短直管段长度。不适于脉动流和混相流的测量。对被测介质的清洁度要求较高，限制了其适用领域，虽可安装过滤器以适应脏污介质，但亦带来压损增大、维护量增加等副作用。小口径（DN50以下）仪表的流量特性受物性影响严重，故小口径TUF的仪表性能难以提高。

涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量总量。

涡轮流量计的安装涡轮流量计在工艺管道上安装时，需要注意：1.涡轮流量计应水平安装，流体流向必须和箭头指向一致，安装处的环境温度为20—120℃，相对湿度不超过80%。2.和涡轮流量计相连接的前后管道的内径应与流量计口径一致。流量计前直管段长度应大于20倍管道直径，流量计后直管段长度应大于15倍管道直径。3.为了消除杂质，流量计前应装有过滤器。为了减少由管道上游带来的旋回流的干扰及减小流量计前后所需的直管段长度，需要安装整流器。凡测易气化的液体时，应安装消气器，以消除管道内气体，提高测量精确度，延长流量计使用的生命周期。涡轮流量计压力损失小 适用工作流体温度高 输出为脉冲信号不易受到干扰 可以长距离传输便于各种参数处理。金湖智能液体涡轮流量计

涡轮流量计通过叶轮转动切割磁感线来输出信号 然后经过信号处理和输出来得到的流量计量。金湖智能液体涡轮流量计

气体热质量流量计的安装要求如下：1、气体热质量流量计宜安装于水平管道上:当气体流速较低或水平直管段长度不能满足要求时，可安装于垂直管道上。2、气体热质量流量计下游直管段长度应不少于5D(工艺管径)，上游直管段应符合以下规定:上游扩径、缩径、具有一个90°弯头或三通时，不小于10D;上游具有同一平面内连续两个900弯头时，不小于15D;上游具有不同平面内连续两个900弯头时，不小于30D;上游装有调节阀时，不小于40D。3、插入式气体热质量流量计宜安装切断阀。金湖智能液体涡轮流量计