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在这一步骤中，需要考虑的因素主要有以下两点。（1）特殊信号层的分布。（2）电源层和地层的分布。如果电路板的层数越多，特殊信号层、地层和电源层的排列组合的种类也就越多，如何来确定哪种组合方式**优也越困难，但总的原则有以下几条。（1）信号层应该与一个内电层相邻（内部电源/地层），利用内电层的大铜膜来为信号层提供屏蔽。（2）内部电源层和地层之间应该紧密耦合，也就是说，内部电源层和地层之间的介质厚度应该取较小的值，以提高电源层和地层之间的电容，增大谐振频率。内部电源层和地层之间的介质厚度可以在Protel的LayerStackManager（层堆栈管理器）中进行设置。选择【Design】/【LayerStackManager…】命令，系统弹出层堆栈管理器对话框，用鼠标双击Prepreg文本，弹出如图11-1所示对话框，可在该对话框的Thickness选项中改变绝缘层的厚度。图11－1设置绝缘层厚度如果电源和地线之间的电位差不大的话，可以采用较小的绝缘层厚度，例如5mil（）。（3）电路中的高速信号传输层应该是信号中间层，并且夹在两个内电层之间。这样两个内电层的铜膜可以为高速信号传输提供电磁屏蔽，同时也能有效地将高速信号的辐射限制在两个内电层之间，不对外造成干扰。。二手pcb线路板设备故障维修！挑选pcb板按需定制

但是已经布线的中间信号层和已经被分割的内电层不能被删除。选择需要删除的层，单击该按钮，弹出如图11-8所示的对话框，单击Yes按钮则该层就被删除。（4）MoveUp：上移一个层。选择需要上移的层（可以是信号层，也可以是内电层），单击该按钮，则该层会上移一层，但不会超过顶层。（5）MoveDown：下移一个层。与MoveUp按钮相似，单击该按钮，则该层会下移一层，但不会超过底层。（6）Properties：属性按钮。单击该按钮，弹出类似图11-3所示的层属性设置对话框。中间层的设置完成层堆栈管理器的相关设置后，单击OK按钮，退出层堆栈管理器，就可以在PCB编辑界面中进行相关的操作。在对中间层进行操作时，需要首先设置中间层在PCB编辑界面中是否显示。选择【Design】/【Options…】命令，弹出如图11-9所示的选项设置对话框，在Internalplanes下方的内电层选项上打勾，显示内电层。在完成设置后，就可以在PCB编辑环境的下方看到显示的层了，如图11-10所示。用鼠标单击电路板板层标签即可切换不同的层以进行操作。如果不习惯系统默认的颜色，可以选择【Tools】/【Preferences…】命令下的Colors选项自定义各层的颜色，相关内容在第8章已有介绍，供读者参考。国产pcb板诚信推荐pcb电路板价格对比哪家便宜值得推荐？

然后***定位驱动器24驱动第二定位件23靠近***定位件22移动，使得第二定位件23推动pcb板9靠近***定位件22移动，直至pcb板9的两端分别与***定位件22和第二定位件23抵触，然后第二定位驱动器32驱动第二定位板31靠近***定位板21移动，使得第二定位板31推动pcb板9靠近***定位板21移动，直至pcb板9的两侧分别与***定位板21和第二定位板31抵触，从而实现对pcb板9的准确定位，以便于外部加工设备对定位后的pcb板9进行加工，如插件机对定位后的pcb板9进行插件工作。本实用新型的结构简单，操作方便，pcb板的移动稳定，对pcb板9的定位准确且效率高。本实施例中，所述基座1的一端设置有导杆11，所述***定位件22的一端装设于导杆11，所述***定位件22的另一端(定位端)用于抵触pcb板9。***定位件22能够沿着导杆11靠近或远离第二定位件23滑动，以调节***定位件22与第二定位件23之间的距离，进而便于对不同规格的pcb板9进行定位；调节完***定位件22在导杆11上的位置后，再通过螺丝将***定位件22固定在导杆11上，从而保证***定位件22在导杆11上的稳定性。本实施例中，所述导杆11装设有调节座12，所述***定位驱动器24装设于调节座12。

7）元器件的***引脚或者标识方向的标志应该在PCB上标明，不能被元器件覆盖。（8）元器件的标号应该紧靠元器件边框，大小统一，方向整齐，不与焊盘和过孔重叠，不能放置在元器件安装后被覆盖的区域。3．PCB布线要求（1）不同电压等级电源应该隔离，电源走线不应交叉。（2）走线采用45°拐角或圆弧拐角，不允许有尖角形式的拐角。（3）PCB走线直接连接到焊盘的中心，与焊盘连接的导线宽度不允许超过焊盘外径的大小。（4）高频信号线的线宽不小于20mil，外部用地线环绕，与其他地线隔离。（5）干扰源（DC/DC变换器、晶振、变压器等）底部不要布线，以免干扰。（6）尽可能加粗电源线和地线，在空间允许的情况下，电源线的宽度不小于50mil。（7）低电压、低电流信号线宽9～30mil，空间允许的情况下尽可能加粗。（8）信号线之间的间距应该大于10mil，电源线之间间距应该大于20mil。（9）大电流信号线线宽应该大于40mil，间距应该大于30mil。（10）过孔**小尺寸推荐外径40mil，内径28mil。在顶层和底层之间用导线连接时，推荐焊盘。（11）不允许在内电层上布置信号线。（12）内电层不同区域之间的间隔宽度不小于40mil。（13）在绘制边界时。多层pcb线路板经验丰富诚信推荐。

内电层设计多层板相对于普通双层板和单层板的一个非常重要的优势就是信号线和电源可以分布在不同的板层上，提高信号的隔离程度和抗干扰性能。内电层为一铜膜层，该铜膜被分割为几个相互隔离的区域，每个区域的铜膜通过过孔与特定的电源或地线相连，从而简化电源和地网络的走线，同时可以有效减小电源内阻。内电层设计相关设置内电层通常为整片铜膜，与该铜膜具有相同网络名称的焊盘在通过内电层的时候系统会自动将其与铜膜连接起来。焊盘/过孔与内电层的连接形式以及铜膜和其他不属于该网络的焊盘的安全间距都可以在PowerPlaneClearance选项中设置。选择【Design】/【Rules…】命令，单击Manufacturing选项，其中的PowerPlaneClearance和PowerPlaneConnectStyle选项与内电层相关，其内容介绍如下。1．PowerPlaneClearance该规则用于设置内电层安全间距，主要指与该内电层没有网络连接的焊盘和过孔与该内电层的安全间距，如图11-11所示。在制造的时候，与该内电层没有网络连接的焊盘在通过内电层时其周围的铜膜就会被腐蚀掉，腐蚀的圆环的尺寸即为该约束中设置的数值。2．PowerPlaneConnectStyle该规则用于设置焊盘与内电层的形式。阻抗pcb线路板工厂直销24小时服务。龙华区巨型pcb板

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对印制板基板材料不断提出新要求，从而，促进覆铜箔板标准的不断发展。目前，基板材料的主要标准如下。①国家标准目前，我国有关基板材料的国家标准有GB／T4721—47221992及GB4723—4725—1992，中国台湾地区的覆铜箔板标准为CNS标准，是以日本JIs标准为蓝本制定的，于1983年发布。请不要复制本站内容②其他国家标准主要标准有：日本的JIS标准，美国的ASTM、NEMA、MIL、IPc、ANSI、UL标准，英国的Bs标准，德国的DIN、VDE标准，法国的NFC、UTE标准，加拿大的CSA标准，澳大利亚的AS标准，前苏联的FOCT标准，国际的IEC标准等原PCB设计材料的供应商，大家常见与常用到的就有：生益＼建涛＼国际等等●接受文件：protelautocadpowerpcborcadgerber或实板抄板等●板材种类：CEM-1,CEM-3FR4,高TG料；●**大板面尺寸：600mm*700mm(24000mil*27500mil)●加工板厚度：()●**高加工层数：16Layers●铜箔层厚度：(oz)●成品板厚公差：+/(4mil)●成型尺寸公差：电脑铣：(6mil)模具冲板：(4mil)●**小线宽/间距：(4mil)线宽控制能力：＜+-20％●成品**小钻孔孔径：(10mil)成品**小冲孔孔径：(35mil)成品孔径公差：PTH：+(3mil)NPTH：+(2mil)●成品孔壁铜厚：18-25um。挑选pcb板按需定制

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