湖南含硫废水治理
化工废水治理:化学方法治理化工废水,化学方法是利用化学反应的作用以去除化工废水中的有机物、无机物杂质,主要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。例如,通过添加化学物质来产生化学反应(常见的中和反应、氧化还原反应和混凝反应)。在化工废水治理过程中采用化学实验的方法,所使用的设备都具备配套的水池、灌、塔和一些辅助设备。化学治理法具有低投资、低成本、操作简单的优点,一个成熟的技术优势,能承受量大、含量高的负荷冲击,可适用于各种化工废水治理,但化工原料需要不断的消耗和产生污泥、排出水回用是困难的,并且占地面积较大的。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。湖南含硫废水治理
陶瓷生产具体工艺流程如下,废水经格栅去除粗大悬浮物后流入初沉池。水由泵抽送并与吸入段投加的微量PAC混凝剂混合后进入平流式沉淀池,水中的悬浮物与混凝剂经过数分钟的反应,形成水解聚合物,产生双电层压缩、吸附架桥和网捕作用而聚结沉淀,上面清水则流入清水池回用,经初沉池和反应池沉积的泥浆再泵入浓缩池,上清液返回初沉池,浓浆则通过泵按比例混入球磨浆池回收利用,也可经压榨脱水后形成泥饼备用。色釉料废水因化学成分较复杂。废水经通常的沉淀、压滤等处理后,还应采用离子交换法去除金属离子,这样处理后的水才可以回用。浙江高浓度有机废水治理废水治理微电解处理过程中只消耗少量的微电解填料。
微电解法用于工业废水的治理:该法具有适用范围广、治理效果好、成本低廉、操作维护方便,不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的治理可大幅度地降低COD和色度,提高废水的可生化性,同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭,使用前要加酸碱活化,使用的过程中很容易钝化板结,又因为铁与炭是物理接触,之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用,这导致了频繁地更换微电解材料,不但工作量大成本高还影响废水的治理效果和效率。另外,传统微电解材料表面积太小也使得废水治理需要很长的时间,增加了吨水投资成本,这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。
废水治理,化工废水的基本特征,1、水质成分复杂,副产物多,反应原料一般为溶剂类物质或环状结垢的化合物,增加了化工废水的治理难度。2、化工废水中污染物含量高,这是由于原料反应不完全或者原料生产过程中使用了大量溶剂介质进入了化工废水体系所引起的3、化工废水中有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的。4、化工废水中生物难降解物质多,可生化性差。化工废水治理的特点:化工厂治理废水针对性相对较强,技术复杂、多变,对于常见的化工厂废水中含有重金属、油体等有害物质的分离,常用隔油、沉淀、混凝、膜过滤、重力过滤、活性炭吸附、离子交换、电解等特殊技术,由于化工废水中拥有各种不同类型的污染物质,不能单靠一种治理方法进行治理,为了将所有的污染物质全部去除,必须选择多种化工废水治理技术相结合的方式。废水治理经微电解可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。
新型催化活性微电解填料进行废水治理:新型催化活性微电解填料由科研院校共同研发,由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,治理效果稳定,可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证。技术特点:⑴阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化,保证“原电池”效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。⑵填料通过高温冶炼形成架构式微孔合金结构,比表面积大,活性强,不钝化、不板结,阴阳极针对不同废水进行配比,对废水治理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快,一般工业废水只需要30-60分钟,长期运行稳定有效。废水治理修复了城市乃至流域的水环境。河南电镀废水回收治理
废水治理减少因污染物排放而造成的环境危害。湖南含硫废水治理
废水治理二级治理工艺:“调节池→生物氧化→接触消毒”。废水通过化粪池进入调节池。调节池前部设置自动格栅。调节池内设提升水泵,废水经提升后进入好氧池进行生物治理,好氧池出水进入接触池消毒,出水达标排放。调节池、生化治理池、接触池的污泥及栅渣等废水治理站内产生的垃圾集中消毒外运焚烧。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。二级治理工艺流程(非传染病和传染病废水),传染病医院的废水和粪便宜分别收集。废水直接进入预消毒池进行消毒治理后进入调节池,病人的粪便应先单独消毒后,通过下水道进入化粪池或单独治理。各构筑物须在密闭的环境中运行,通过统一的通风系统进行换气,废气通过消毒后排放,消毒可采用紫外线消毒系统。湖南含硫废水治理
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