佛山工业废气脱硫剂业务报价

时间:2021年10月21日 来源:

石灰、石膏湿法脱硫是世界上较成熟的烟气脱硫技术,采用石灰或石灰石乳浊液吸收烟气中的SO2,生成半水亚硫酸钙或石膏。优点:(1)脱硫效率高(有的装置Ca/S=1时,脱硫效率大于90%);(2)吸收剂利用率高,可达90%;(3)设备运转率高(可达90%以上)。缺点:成本较高、副产物产生二次污染等。“NN法”烟气脱硫采用新型脱硫剂MN进行烟气脱硫,脱硫效率高于95%,吸收剂再生容易,损失率小,无阻塞现象,在脱硫过程种再生可回收利用,投资和运行费用低于类似的“W-L”法脱硫技术。低温烟气脱尘脱硫技术自身具有较强的综合性,应用范围非常较多。佛山工业废气脱硫剂业务报价

佛山工业废气脱硫剂业务报价,脱硫治理

脱硫治理工艺可以同步脱除二噁英,并且提高排放烟气温度,即可以消除排放烟气白雾或烟囱雨问题。目前我国大部分烧结机、球团窑炉都实施了烟气脱硫改造工程,并且多数烧结机采用湿法脱硫工艺,排放的SO2基本可以实现较低排放,但是对于NOx和DXN等污染物暂未采取有效的措施。NOx已成为继SO2之后主要的大气污染物之一,其温室效应约为CO2的310倍。NOx还可以导致臭氧层破坏、光化学烟雾等,甚至会导致人类呼吸系统疾病等多种危害。DXN是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质,其毒性相当于人们熟知的剧毒物质过化物的1000倍、砒石的900倍,这类物质非常稳定,熔点较高,极难溶于水,可以溶于大部分有机溶剂,非常容易在生物体内积累,所以对人体危害严重。贵州脱硫厂家脱硫治理包含单碱法、双碱法、石灰-石膏法。

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根据氧化镁再生反应的特性,通过外部再生诱导结晶工艺,生成高pH值、高吸收活性的亚硫酸钠亚硫酸镁混合吸收清液,并采用与循环吸收清液特性相适应的低液气比的高效雾化喷淋吸收技术来提高吸收效率,从而达到高脱硫率、高运行可靠性、低投资、低运行成本的目的。高吸收活性亚硫酸镁吸收清液生成技术:连续生成高pH值(pH值≥8),低固含量(固含量≤0.1%)、高有效吸收介质浓度([SO32-]≥0.3mol/L)的高活性吸收液;低液气比、低压损、高效雾化空塔喷淋技术:在液气比≤2L/m3、脱硫系统压损≤600Pa条件下脱硫效率即能大于95%;可以实现在低成本的前提下,通过脱硫产物回收生产工业级硫酸镁。

电子束氨法烟气脱硫脱硝工业化技术是利用高能电子束(0.8~1MeV)辐照烟气,将烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸铵和硝酸铵的一种烟气脱硫脱硝技术。该技术的工业装置一般采用烟气降温增湿、加氨、电子束辐照和副产物收集的工艺流程。除尘净化后的烟气通过冷却塔调节烟气的温度和湿度(降低温度、增加含水量),然后流经反应器。在反应器中,烟气被电子束辐照产生多种活性基团,这些活性基团氧化烟气中的SO2,形成相应的酸。它们同在反应器烟气上游喷入的氨反应,生成硫酸氨和硝酸氨微粒。副产物收集装置收集产生的硫酸氨和硝酸氨微粒,可作为农用肥料和工业原料使用。辊道窑炉废气脱硫治理(双碱法)工艺流程重要设备为旋流板塔。

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脱硫治理中的钠钙双碱法是以纳碱吸收SO2,其产物用石灰乳再生出纳碱继续使用,因钠钙双碱法能节省碱耗,又杜绝二次污染问题。有少量的Na2SO4不能够再生被带入石膏浆液中,经固液分离,分离的固体残渣进行回收堆放再做他用。溶液流回再生池继续使用,因此不会产生二次污染。以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。钠基吸收液对SO2反应速度快,故有较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般≥90%。脱硫循环液经塔内气液接触除SO2后,经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来。佛山工业废气脱硫剂方案报价

低温烟气脱尘脱硫技术可以有效的保证和提高烟气脱硫脱硝除尘的效果和质量。佛山工业废气脱硫剂业务报价

经湿法脱硫和湿式电除尘器净化后的烧结烟气,首先通过烟气换热器(GGH)与脱硫后的净烟气换热升温至约245℃,然后进入脱硫反应器入口烟道,与加热炉送来的高温烟气混合升温至约280℃,升温后的烟气继而与氨系统送入的氨空气混合气充分均匀混合,再经过整流器整流后进入脱硫反应器。氨与烟气中的NOx在催化剂表面发生NOx还原反应,反应后的净烟气由脱硫出口烟道送至烟气换热器,与原烟气换热降温至约95℃,较后由脱硫系统引风机送至烟囱排放。脱硫治理技术是在250~300℃烟气温度和催化剂作用下,气态氨基还原剂(氨水气化制备成气态氨)与烟气中的NOx发生催化还原反应,生成无害的N2和H2O的过程,SCR烟气脱硫技术在脱除NOx的同时,可以深度氧化二噁英,具有一定的脱除二噁英污染物的功能。佛山工业废气脱硫剂业务报价

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