佛山脱硫废气治理哪家正规
湿式石灰石—石膏法烟气脱硫法脱硫效率高,适用于大容量机组,且可多台机组配备一套脱硫装置。技术成熟,运行可靠性好。对煤种变化的适应性强。吸收剂资源丰富,价格便宜。脱硫副产品便于综合利用。石灰浆制备要求高,流程复杂。设备易结垢、堵塞。脱硫剂的利用率偏低,增加了脱硫剂和脱硫产物的处理费用。SCR脱硝工艺使用催化剂,反应温度低;净化率高,脱NOX效率可达85%;工艺设备紧凑,运行可靠;还原后的氨气放空,无二次污染;烟气成分复杂,某些污染物可使催化剂中毒;高分散的粉尘可覆盖催化剂的表面,使其活性下降;系统中存在一些未反应的NH3和烟气的SO2作用,生成易腐蚀和堵塞设备的(NH4)2SO4和NH4HSO4,会降低氨的利用率,同时加剧空气预热器低温腐蚀。石灰—石膏湿法脱硫工艺,是目前世界上技术成熟、应用较广、运行可靠的脱硫方法。佛山脱硫废气治理哪家正规
经湿法脱硫和湿式电除尘器净化后的烧结烟气,首先通过烟气换热器(GGH)与脱硫后的净烟气换热升温至约245℃,然后进入脱硫反应器入口烟道,与加热炉送来的高温烟气混合升温至约280℃,升温后的烟气继而与氨系统送入的氨空气混合气充分均匀混合,再经过整流器整流后进入脱硫反应器。氨与烟气中的NOx在催化剂表面发生NOx还原反应,反应后的净烟气由脱硫出口烟道送至烟气换热器,与原烟气换热降温至约95℃,较后由脱硫系统引风机送至烟囱排放。脱硫治理技术是在250~300℃烟气温度和催化剂作用下,气态氨基还原剂(氨水气化制备成气态氨)与烟气中的NOx发生催化还原反应,生成无害的N2和H2O的过程,SCR烟气脱硫技术在脱除NOx的同时,可以深度氧化二噁英,具有一定的脱除二噁英污染物的功能。江门脱硫废气治理方法脱硫循环液经塔内气液接触除SO2后,经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来。
干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们较多的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。
通过烧结烟气综合净化系统的处理,较终排放烟气污染物浓度可以达到SO2不高于35mg/m3(标准)、NOx不高于35mg/m3(标准)、粉尘不高于35mg/m3(标准)的较低排放要求。同时,脱硫治理工艺可以同步脱除二噁英至0.5ng-TEQ/m3(标准)以下。通过排放烟气温度的提高,还可以消除排放烟气白雾或烟囱雨问题。在湿法脱硫装置+湿式电除尘器+脱硫治理装置的烧结烟气综合净化系统工程设计中,需要注意湿式电除尘器前后连接烟道须考虑良好的流场分布,防止对脱硫系统及除尘系统性能产生影响;湿式电除尘器及前后烟道应考虑良好的疏水系统和防腐性能,保证系统运行的可靠性和稳定性;烟气换热器的低温换热元件应考虑防腐措施,保证设备连续运行的稳定性等。脱硫塔溶积内,烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分吸收、反应,达到脱尘除SO2的目的。
进入脱硫系统的烟气含SO2浓度较高,为避免较低的反应温度而形成硫酸铵/硫酸氢铵堵塞催化剂的风险,脱硫反应温度要求较高,并且不可避免地对催化剂性能和寿命产生一定的影响;严重的是,进入脱硫系统的烟气含有较高浓度的粉尘,并且为含有各种金属元素的细粉尘,容易导致脱硫催化剂中毒和堵塞,特别是堵塞问题,是目前已投运此类工程的较难办问题,即使设置了耙式吹灰器,多数此类脱硫催化剂也需要定期(一到三个月)停机清理堵灰。另外,催化剂的寿命和稳定性也受到严重损害。干法主要有脉冲电晕同步脱硫脱硝技术、电子束辐照烟气脱硫脱硝技术。佛山脱硫废气治理哪家正规
在低温烟气同时脱硫脱硝除尘技术的实际应用方面,技术人员一定要对吸附剂进行科学合理的选择。佛山脱硫废气治理哪家正规
干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子,对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单,无、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小。活性碳吸附法:原理:SO2被活性碳吸附并被催化氧化为三氧化硫(SO3),再与水反应生成H2SO4,饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生,同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。可获得副产品H2SO4,液态SO2和单质硫,即可以有效地控制SO2的排放,又可以回收硫资源。该技术经某大学对活性炭进行了改进,开发出成本低、选择吸附性能强的ZL30,ZIA0,进一步完善了活性炭的工艺,使烟气中SO2吸附率达到%,达到国家排放标准。佛山脱硫废气治理哪家正规
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