肇庆脱硫脱硝除尘一体化技术

进入脱硫系统的烟气含SO2浓度较高，为避免较低的反应温度而形成硫酸铵/硫酸氢铵堵塞催化剂的风险，脱硫反应温度要求较高，并且不可避免地对催化剂性能和寿命产生一定的影响；严重的是，进入脱硫系统的烟气含有较高浓度的粉尘，并且为含有各种金属元素的细粉尘，容易导致脱硫催化剂中毒和堵塞，特别是堵塞问题，是目前已投运此类工程的较难办问题，即使设置了耙式吹灰器，多数此类脱硫催化剂也需要定期(一到三个月)停机清理堵灰。另外，催化剂的寿命和稳定性也受到严重损害。脱硫塔溶积内，烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分吸收、反应，达到脱尘除SO2的目的。肇庆脱硫脱硝除尘一体化技术

氨法烟气脱硫治理，吸收塔内饱和结晶-氧化内置，当烟气进入吸收塔，与浓缩循环液、吸收循环液逆向接触脱除二氧化硫，净烟气经水洗、除雾后去烟囱排放；与烟气中二氧化硫反应后的吸收循环液在吸收塔内被氧化风机送入的空气氧化；吸收循环液在与原烟气逆向接触过程中被浓缩，在塔内结晶得到硫酸铵浆液；硫酸铵浆液送副产物处理系统，经旋流、离心分离得到湿硫酸铵，湿硫酸铵经干燥、包装后得到成品成品硫酸铵，母液返回吸收塔；补充吸收剂系统的吸收剂到吸收循环液中。佛山生物脱硫企业电子束辐照烟气脱硫脱硝技术是物理与化学原理相结合的脱硫脱硝技术。

湿法脱硫脱硝技术主要有钙基吸收剂催化氧化烟气脱硫脱硝法、KMnO4―NaOH溶液脱硫脱硝法、酸性NaCI02溶液脱硫脱硝法、臭氧氧化结合化学吸收脱硫脱硝法等，其主要优点是脱硫脱硝效率高，粉尘对外界的影响小。生物脱硫脱硝法是利用自然界的嗜硫菌、嗜硝菌对硫离子、硝离子的吞噬性，通过生物降解方式，达到脱硫脱硝的目的。嗜硫菌、嗜硝菌本身就喜欢生活在高温高湿的环境中，上世纪80年代，我国科技人员利用轻质陶粒生物滴滤塔，模拟出了生物脱硫脱硝的试验状态。经研究表明，该技术一旦使用，具有脱硫脱硝效率高、设备简单、投资及运行费用低、操作维护简单、无污染等优点，是很好的研究发展方向。

干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物（如喷雾干燥法）的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们较多的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位。

脱硫治理：间接石灰石-石膏法：常见的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。原理：钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫效率高。柠檬吸收法：原理：柠檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有较好的缓冲性能，当SO2气体通过柠檬酸盐液体时，烟气中的SO2与水中H发生反应生成H2SO3络合物,SO2吸收率在99％以上。这种方法适于低浓度SO2烟气，而不适于高浓度SO2气体吸收，应用范围比较窄。另外，还有海水脱硫法、磷铵复肥法、液相催化法等湿法烟气脱硫技术。湿法脱硫后排放烟气为湿烟气。肇庆脱硫脱硝除尘一体化技术

干法脱硫技术可以有效地控制SO2的排放，又可以回收硫资源。肇庆脱硫脱硝除尘一体化技术

脱硫治理工艺可以同步脱除二噁英，并且提高排放烟气温度，即可以消除排放烟气白雾或烟囱雨问题。目前我国大部分烧结机、球团窑炉都实施了烟气脱硫改造工程，并且多数烧结机采用湿法脱硫工艺，排放的SO2基本可以实现较低排放，但是对于NOx和DXN等污染物暂未采取有效的措施。NOx已成为继SO2之后主要的大气污染物之一，其温室效应约为CO2的310倍。NOx还可以导致臭氧层破坏、光化学烟雾等，甚至会导致人类呼吸系统疾病等多种危害。DXN是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质，其毒性相当于人们熟知的剧毒物质过化物的1000倍、砒石的900倍，这类物质非常稳定，熔点较高，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，非常容易在生物体内积累，所以对人体危害严重。肇庆脱硫脱硝除尘一体化技术

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