肇庆脱硫脱硝废气治理
石膏法废气除尘脱硫工艺是世界上应用非常普遍的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%。活性焦除尘脱硫技术可以回收副产品,高纯硫磺或浓硫酸或高纯液态SO2,其中任选一副产品。肇庆脱硫脱硝废气治理
废气除尘脱硫技术有着哪些特点?1、在多年的工程设计施工过程中,开发了多种喷射技术,包括标准墙式喷枪、可伸缩式墙式喷枪、HERT高能量反应剂技术墙式喷射、富反应剂喷射及多喷嘴伸缩式设备等。不同的项目采用不同的喷射设备或者不同型式喷射设备的组合,结合先进的流场模拟技术,准确定位喷射设备的位置,达到较好的喷射效果。2、节省运行成本。由于喷入还原剂只需考虑超标排放的NOx,其相对用量较少,并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整,一般还原剂用量比同类方式用量少一半以上。肇庆脱硫脱硝废气治理石膏法废气除尘脱硫工艺技术有效降低液/气比,有利于塔内气流均布,节省物耗及能耗,方便吸收塔内件检修。
NID法废气除尘脱硫工艺原理为石灰粉经过石灰消化器(LDH)消化后进入反应器,与烟气中的SO2发生化学反应,生成CaSO3和CaSO4,烟气中的SO2被脱除。NID干法具有投资低,方便可行的特点,用于中小型容量机组,当煤中含硫量<2%时,脱硫效率至少可达80%,且原料消耗和能耗都比喷雾干燥法有大幅度下降。喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、工艺流程较为简单、系统可靠性高等特点,脱硫率可达到85%以上。该工艺在美国及西欧一些国家有一定应用范围(8%)。脱硫灰渣可用作制砖、筑路,但多为抛弃至灰场或回填废旧矿坑。
等离子体烟气废气除尘脱硫技术研究始于70年代,目前世界上已较大规模开展研究的方法有2类:1.电子束法。电子束辐照含有水蒸气的烟气时,会使烟气中的分子如O2、H2O等处于激发态、离子或裂解,产生强氧化性的自由基O、OH、HO2和O3等。这些自由基对烟气中的SO2和NO进行氧化,分别变成SO3和NO2或相应的酸。在有氨存在的情况下,生成较稳定的硫铵和硫硝铵固体,它们被除尘器捕集下来而达到脱硫脱硝的目的。2.脉冲法。脉冲电晕放电脱硫脱硝的基本原理和电子束辐照脱硫脱硝的基本原理基本一致,世界上许多国家进行了大量的实验研究,并且进行了较大规模的中间试验,但仍然有许多问题有待研究解决。石膏法脱硫工艺的优点是工艺成熟、适用于不同容量的机组,应用范围较广。
烟气除尘脱硫技术的方法有哪些?1.湿法烟气脱硫技术。利益:湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫功率高,一般均高于90%,技术老练,适用面广。湿法脱硫技术比较老练,生产工作安全可靠,在很多的脱硫技术中,一直占有主导地位。分类:常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、直接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。2.干法烟气脱硫技术。利益:干法烟气脱硫技术为气同反应,相关于湿法脱硫体系来说,设备简略,占地面积小、出资和工作费用较低、操作便利、能耗低、生成物便于处置、无污水处理体系等。活性焦除尘脱硫技术在低温下(100~200℃)能得到高的率(80%),因而不需要废气升温装置。肇庆脱硫脱硝废气治理
干法废气除尘脱硫技术的能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气分散。肇庆脱硫脱硝废气治理
喷雾干燥除尘脱硫方法是利用机械或气流的力量将吸收剂分散成极细小的雾状液滴,雾状液滴与烟气形成比较大的接触表面积,在气液两相之间发生的一种热量交换、质量传递和化学反应的脱硫方法。一般用的吸收剂是碱液、石灰乳、石灰石浆液等,目前绝大多数装置都使用石灰乳作为吸收剂。一般情况下,此种方法的脱硫率65%~85%。其优点:脱硫是在气、液、固三相状态下进行,工艺设备简单,生成物为干态的CaSO、CaSO,易处理,没有严重的设备腐蚀和堵塞情况,耗水也比较少。缺点:自动化要求比较高,吸收剂的用量难以控制,吸收效率不是很高。所以,选择开发合理的吸收剂是解决此方法面临的新难题。肇庆脱硫脱硝废气治理
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