广东化工脱硫方案多少钱

氨法烟气脱硫治理，吸收塔内饱和结晶-氧化内置，当烟气进入吸收塔，与浓缩循环液、吸收循环液逆向接触脱除二氧化硫，净烟气经水洗、除雾后去烟囱排放；与烟气中二氧化硫反应后的吸收循环液在吸收塔内被氧化风机送入的空气氧化；吸收循环液在与原烟气逆向接触过程中被浓缩，在塔内结晶得到硫酸铵浆液；硫酸铵浆液送副产物处理系统，经旋流、离心分离得到湿硫酸铵，湿硫酸铵经干燥、包装后得到成品成品硫酸铵，母液返回吸收塔；补充吸收剂系统的吸收剂到吸收循环液中。干法主要有脉冲电晕同步脱硫脱硝技术、电子束辐照烟气脱硫脱硝技术。广东化工脱硫方案多少钱

软锰矿法烟气脱硫资源化技术比常规生产工业硫酸锰方法节约成本25%以上，加之国家对环保产品在税收上的优惠，竞争力将较大提高。该工艺原料软锰矿价廉， 大约200～300元/吨，估计5年左右可收回投资。该工艺不但治理了工业废气，处理了制酸废水，并且回收了硫酸锰产品，具有明显的社会环境和经济效益。电子束氨法烟气脱硫脱硝工业化技术，充分挖掘电子束辐照烟气脱硫脱硝技术的潜力，结合中国具体国情，具有投资省、运行费用低、运行维护简便、可靠性高等独有的特点，居国际先进水平。脱硫废气治理服务报价石灰—石膏湿法脱硫工艺，是目前世界上技术成熟、应用较广、运行可靠的脱硫方法。

脱硫治理工艺可以同步脱除二噁英，并且提高排放烟气温度，即可以消除排放烟气白雾或烟囱雨问题。目前我国大部分烧结机、球团窑炉都实施了烟气脱硫改造工程，并且多数烧结机采用湿法脱硫工艺，排放的SO2基本可以实现较低排放，但是对于NOx和DXN等污染物暂未采取有效的措施。NOx已成为继SO2之后主要的大气污染物之一，其温室效应约为CO2的310倍。NOx还可以导致臭氧层破坏、光化学烟雾等，甚至会导致人类呼吸系统疾病等多种危害。DXN是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质，其毒性相当于人们熟知的剧毒物质过化物的1000倍、砒石的900倍，这类物质非常稳定，熔点较高，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，非常容易在生物体内积累，所以对人体危害严重。

脱硫效率低即使设置两级活性炭脱硫装置，可以实现将NOx排放浓度控制在100mg/m3(标准)以下，但很难实现低于50mg/m3(标准)的较低排放要求；投资费用高(活性炭吸脱附工程需要较低的空速，因此净化装置体积庞大、控制系统复杂、占地面积大，导致投资成本高，比单纯脱硫治理装置高出数倍以上)；运行成本高(活性炭高温再生的氮气保护、自身高温氧化燃烧、输送过程的磨损消耗等因素导致运行成本高)；氨逃逸率高达30mg/m3(标准)，低反应温度导致脱硫效率较低，活性炭体积大导致夹带氨逃逸量大等因素；氨逃逸与冬季雾霾具有一定关系，因此，未来氨逃逸率必将成为环保控制指标之一。脱硫治理中的钠基吸收液对SO2反应速度快。

辊道窑炉废气脱硫治理(双碱法)工艺流程重要设备为旋流板塔，该设备骨架由钢板焊接而成，中部有多层脱硫除尘装置，顶部有脱水除雾装置，底部侧有排污水封。窑炉烟气经过风机引风后，高速由塔底切线高速进入除尘塔强激水浴区，烟气与碱性水珠碰撞使烟气初步凝聚增重去除。在锅壳的切线和多层脱硫除尘装置的导向作用下，烟气在塔体内上升做旋转运动，当烟气经过脱硫除尘装置时，与该装置上的多层水帘碰撞并接受其洗涤，烟气在上升过程中，所含介质不断与碱性水帘碰撞混合和吸收分解，经过数次重复的碱液洗涤，得到了充分的液气混合，从而达到了吸收和分解的作用。干法脱硫技术能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散。广东化工脱硫方案多少钱

脱硫治理中的钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率。广东化工脱硫方案多少钱

干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙，达到脱硫的目的。广东化工脱硫方案多少钱

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