汕头脱硫脱硝公司

脱硝系统对锅炉设备有什么影响？锅炉效率降低。SCR脱硝系统会降低锅炉整体的效率，主要原因由以下两个方面：（1）增加了锅炉的散热量损失。在锅炉设备中增设SCR脱硝系统会导致锅炉烟道长度出现一定程度的增加，造成换热面积的增大，进而增加锅炉运行过程中的热量损失。（2）提高了空气预热器的漏风程度。由于在锅炉设备中增加了脱硝设备，导致锅炉在工作过程中增加了1kPa左右的压降。为了平衡锅炉设备的系统压力，所采取的措施往往是增加引风量，这会导致空气预热器内部的压力降低、负压增大，从而导致空预器的漏风程度增加。脱硝系统的正常运行中，如果突然停电，须及时恢复供电系统。汕头脱硫脱硝公司

脱硝系统对锅炉设备有什么影响？对空预器的影响。SCR脱硝系统设置在空预器之前，烟气经过SCR之后进入到空预器与空气进行热量交换。烟道以及脱硝反应器都是额外添加的设备，同时脱硝系统在运行中处于负压状态，增加的SCR系统会增加引风机阻力，同时也会导致空预器漏风量变大。SCR脱硝系统在减少NOX生成的同时也会使SO2到SO3的氧化率降低，但是加装SCR脱硝系统后反应器出口烟气中的SO含量会增加，从而也增加了硫酸铵和硫酸氢铵的生成量。含有高灰分的锅炉烟气流经空预器时，硫酸氢铵容易粘附烟尘后附着在空预器换热元件上，轻则引起空预器换热效率下降和烟道流通阻力增大，严重情况下诱发低温腐蚀问题以及堵塞问题，甚至因未燃烬的煤粉或油雾沉积，引发空预器着火。。高温烟气脱硝公司脱硝系统需要减少烟道的长度降低投资费用。

脱硝系统分类：脱硝技术根据是否使用催化剂情况，可以分为选择性催化还原技术、与选择性非催化还原技术。1、选择性催化还原、也就是炉膛外脱硝烟气温度在300～420℃，采用催化剂，使用氨水或者尿素与烟气混合在催化剂处反应，降低烟气中的NOx，脱硝效率达到80%以上。该技术脱硝效率高，但是相应的运行成本及前期投入费用也较高；2、选择性非催化剂还原、也就是炉膛内脱硝反应温度在850～1100℃，不使用催化剂，使用氨水或者尿素与烟气在高温下反应降低烟气中的NOx，脱硝效率在30%～50%。该技术脱硝效率较低，前期投入及运行较简单，费用较低。我国大多使用技术相对更加成熟，脱硝效率更佳的SNCR4.0技术脱硝。大厂高新区热源厂使用的同样是SNCR4.0脱硝技术，利用尿素溶液热解反应进行脱硝。

整个脱销系统的脱硝、脱硫、除尘等协同处置系统技术先进、成熟可靠，整套技术可以在陶瓷行业及其它类似行业推广应用。陶瓷厂窑炉脱硝方案脱硝设备：窑炉脱硝优点、把已生成的NOx还原为N₂，从而脱除烟气中的NOx，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体火化法等。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO，而NO难溶于水，因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。脱硝系统因其环保特性而深受厂家青睐。

脱硝系统的布置要点：1、在安装时要尽量的离烟囱和除尘设备距离近一些，这样管道走线不用太长，可以提高工作效率。2、脱硝系统烟气系统的布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低，脱硝系统的烟道需要使用高昂的防腐内衬，需要减少烟道的长度降低投资费用，烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护保养，烟道的入口和出口可以共用一套支撑架，降低钢结构和土建的费用。3、吸收塔在安放的时候要充分考虑到脱硫塔、搅拌机等设备的维护运行工作，在对脱硝系统进行维护时，方便清理设备中的污泥，在对浆液循环泵进行安装检修的时候，可以用天车、铲车等进行起吊装卸。脱硝系统的效率可达80%以上。汕头脱硫脱硝公司

脱硝系统烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护保养。汕头脱硫脱硝公司

脱硝除尘系统是一种有效的烟气脱硝除尘工艺，使锅炉原烟气进入反应器，文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生强度高传质，烟气中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙，除尘后的烟气经过引风机排入烟囱，本工艺具有效率高，投资少，运行费用低等特点。汕头脱硫脱硝公司

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