生物脱硫咨询

时间:2021年12月21日 来源:

石灰—石膏湿法脱硫工艺,是目前世界上技术成熟、应用较广、运行可靠的脱硫方法。该工艺具有吸收剂价格便宜、产量丰富、副产物便于利用、脱硫效率高等优势。其工艺原理为,将石灰( 石灰石) 加水制成一定浓度的浆液作为吸收剂泵入吸收塔,经浆液循环泵及喷淋层与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。石膏浆液从吸收塔排出经真空皮带脱水机压缩、脱水得出石膏副产物,废水进入废水处理系统集中处理。低温烟气脱尘脱硫技术自身具有较强的综合性,应用范围非常较多。生物脱硫咨询

目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。佛山工业废气脱硫剂方案价钱湿法脱硫后排放烟气为湿烟气。

与烧结烟气湿法脱硫技术相匹配的脱硫脱二噁英技术是烧结烟气进一步净化的较佳方法。湿法脱硫装置烧结烟气首先经过静电除尘系统除尘后,通过镁法湿法脱硫装置进行脱硫,再经过湿式电除尘器深度除尘,较后通过脱硫治理装置进行烟气脱硫脱二噁英,净化后的烟气通过脱硫治理系统后温度达到100℃左右,远离烟气浮出温度,从而实现烟气的消白作用(即消除烟囱雨现象)。较终烟囱出口烟气中污染物排放情况为:SO2排放小于35mg/m3(标准),NOx排放小于50mg/m3(标准),粉尘排放小于10mg/m3(标准),即达到了较严格的烧结烟气污染物较低排放要求。采用亚硫酸镁清液法烟气脱硫工艺,此工艺属于碱性清液运行体系。

活性炭再生法中的活性炭材料复杂的微孔结构构成了活性位,吸附在活性位上的氧形成了富氧官能团。活性炭在脱硫脱硝中的物理吸附是指活性炭微孔吸附;化学吸附是富氧官能团的化学反应结果。当没有水蒸汽和氧离子存在时,主要发生物理吸附,吸附量较小;当烟气中富含水蒸汽和氧离子时,主要发生化学吸附。其反应速度取决于活性炭中SO2的吸附量。当烟气中SO2的浓度比较高时,活性炭内进行的是SO2脱除反应,当烟气中SO2的浓度较低时,主要是NH根的催化还原法,NO根的脱除反应占主导地位。膏湿法脱硫是世界上较成熟的烟气脱硫技术。

干法烟气脱硫技术为气同反应,相对于湿法脱硫系统来说,设备简单,占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例,在高温下煅烧时,脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒,它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙,达到脱硫的目的。石灰—石膏湿法脱硫工艺具有吸收剂价格便宜、产量丰富、副产物便于利用、脱硫效率高等优势。佛山工业废气脱硫剂方案价钱

常见的间接石灰石-石膏法有:钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。生物脱硫咨询

脱硫治理中的二次布袋除尘器除尘效果好,布袋除尘器的过滤机理决定了它不受燃烧煤种物化性能变化的影响,具有稳定的除尘效率。布袋除尘器对于对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有用。通常排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3,甚至可达10 mg/Nm3以下,几乎实现零排放。如想达到较低排放标准至5 mg/Nm3以下,则采用湿式静电除尘器。双碱法烟气脱硫技术克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。生物脱硫咨询

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