高温脱硝方案

脱硝系统技术特点：1、独特的喷枪结构型式：喷枪外部设置外护套，增强喷枪的耐磨度和抗变形能力；喷枪具有变流量、雾化空气可调的特点，可以减少物料的消耗量，在保证脱硝效率的同时，减少对分解炉的影响；在喷枪的前端设置压缩空气喷吹系统，通过调节压缩空气的喷入量，在喷嘴的前端形成一层保护膜，从而使喷嘴具有自防堵功能；2、相对于传统烟气脱硝系统，本系统既可以采用氨水作为还原剂，又可以采用尿素作为还原剂，一套脱硝装置可以实现两种还原剂的互换；3、烟气脱硝系统可以根据还原剂类别、烟气量、烟气中氮氧化物浓度和脱硝效率，通过计量泵自动调节还原剂的喷入量，这是保证烟气脱硝系统经济运行的重要手段。脱硝系统使用无废液和废渣。高温脱硝方案

烟气脱硝系统技术工艺：烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术，而这其中又可以进一步的细分。1、湿法脱硝包括：酸吸收法、碱吸收法、络盐吸收法、氧化吸收法等；2、干法脱硝包括：非选择性催化还原法、选择性催化还原法、等离子体活化法、吸附法等。利用烟气脱硝系统进行燃烧前脱硝，包括加氢脱硝和洗选；燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、采用低NOx燃烧器、烟气再循环技术和煤粉浓淡分离；燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝、选择性催化还原脱硝、活性炭吸附和电子束脱硝。脱硝脱硝服务报价脱硝系统的运行过程中，有时候也需要和其它的环保设备相互配合使用。

SNCR脱硝主要是将含氮的还原剂（尿素、氨水或液氨）喷入到温度为850～1100℃的烟气中，使其发生还原反应，脱除NOx，生成氮气和水。SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达25%～40%,对小型机组可达80%。由于在一定温度范围及有氧气的情况下，含氮还原剂对NOx的还原具有选择性，同时在反应中不需要催化剂，因此称之为选择性非催化还原。SNCR系统的主要设备均采用模块化设计，主要有还原剂储存与输送模块、稀释水模块、混合计量模块、喷射模块组成。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

环保脱硝系统运行时的注意事项：一、氨体系走漏解决措施：1、在进入氨走漏区域时运用业主供给的防毒面具或相似设备。2、熄灭氨设备周围的所有烟、明火和火花。3、用业主供给的便携式氨检测器，查看并确认空气中的氨浓度低于100ppm。4、张贴布告通知其他人本区域有氨走漏。二、氨体系运转时注意事项：1、运转或保护人员都必须穿上防护服，并装备满足的安全设备。2、在体系运转时，不要触摸高温设备，高温管道或转动的设备。3、如果发现液氨或氨气走漏应立即用警告牌指出有危险并用安全带进行阻隔，熄灭所有的明火。脱硝系统烟道的入口和出口可以共用一套支撑架，降低钢结构和土建的费用。

烟气脱硝系统运行的时候需注意的问题：1、除尘灰斗卸灰时，应同步查看烟气脱硝系统卸灰和输灰半置的运行状况。发现反常及时处理。2、常常重视除尘器出口粉尘排放浓度。若呈现超支，且断定系滤袋破损所造成的时，应及时替换滤袋或暂时封堵漏袋。3、定时查看喷雾降温体系中的供水、供气回路和参数。4、定时查看压力传感器取压管的晓畅状况。发现堵塞应及时处理。5、常常调查并留意工控机及电脑设备，烟气脱硝系统发现问题及时处理。6、宜定时抽检除尘器滤袋，调查其受损状况，必要时应检测其强度衰减状况，猜测其使用寿命。脱硝系统阻力较常规脱硝技术节电50%以上。脱硝系统业务报价

脱硝系统需每月对声波吹灰器检查两次，检查气管是否漏气。高温脱硝方案

在喷雾干燥塔的燃烧炉处，该位置的温度一般为850~1100℃，该地方烟气的脱硝采用陶瓷行业适用的新型选择性非催化还原SNCR技术。在850~1100℃的温度窗口下，将含氨基的还原剂(如氨水，尿素溶液等)喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术。新型陶瓷行业适用的SNCR 烟气脱硝技术的脱硝效率可达到50%，并且其工程造价低，占地面积小，适用于喷雾塔烟气的脱硝。在辊道烟气的排放当中，辊道窑的烧成阶段———燃烧处燃烧的温度虽然在SNCR 温度窗口，但因其脱硝工艺会改变陶瓷件的烧成气氛(将烧成气氛由氧化气氛变为还原气氛)，在烧成工艺上是不允许的。高温脱硝方案

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