废气粉尘哪家服务好

时间:2021年12月27日 来源:

氨水洗涤法废气除尘脱硫工艺以氨水为吸收剂,副产硫酸铵化肥。锅炉排出的烟气经烟气换热器冷却至90~100℃,进入预洗涤器经洗涤后除去HCI和HF,洗涤后的烟气经过液滴分离器除去水滴进入前置洗涤器中。在前置洗涤器中,氨水自塔顶喷淋洗涤烟气,烟气中的SO2被洗涤吸收除去,经洗涤的烟气排出后经液滴分离器除去携带的水滴,进入脱硫洗涤器。在该洗涤器中烟气进一步被洗涤,经洗涤塔顶的除雾器除去雾滴,进入脱硫洗涤器。再经烟气换热器加热后经烟囱排放。洗涤工艺中产生的浓度约30%的硫酸铵溶液排出洗涤塔,可以送到化肥厂进一步处理或直接作为液体氮肥出售,也可以把这种溶液进一步浓缩蒸发干燥加工成颗粒、晶体或块状化肥出售。喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、工艺流程较为简单、系统可靠性高等特点,脱硫率可达到85%以上。废气粉尘哪家服务好

废气除尘脱硫的技术工艺有哪些?选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硫法电子束照射法和活性炭联合脱硫法。选择性催化还原法是目前商业应用普遍的烟气脱硫技术。其原理是在催化剂存在的情况下,通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硫反应剂,将一氧化氮还原为氮气,脱硫效率可达90%以上,主要由脱硫反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。优点是吸附容量大,吸附和催化过程动力学过程快,可再生,机械稳定性高。缺点是易形成热点和着火问题,且设备的体积大。脱硝除尘费用干法废气除尘脱硫技术的利益是工艺进程简略,无污水、污酸处理问题。

废气除尘脱硫技术的优点:废气除尘脱硫技术的效率可达80%以上,工程实践中实现了85%的脱硫效率;废气除尘脱硫设备无二次污染物产生,符合国家关于绿色生产的相关法律法规。配合烟气脱硫技术使用,解决了传统催化剂要求反应温度高、抗氧硝中毒能力低、稳定性差等缺点,符合当前环保产业发展趋势。活性氨脱硫适应性强,可以很好地适应烟气量波动以及烟气温度在90-200℃变化的大范围波动情况;经济效益高,采用活性炭为催化剂载体,相比于钛基催化剂,从源头上降低了成本,催化剂制备工艺以高效简便为原则,制备手段相对简化,使得催化剂的供应实现长期连续性,同时反应温度的降低又很大程度的减小了运行成本。

废气除尘的方法:1)活性炭法。该工艺主体设备是一个类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器,在吸附器内,烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于水中,产生稀硫酸气溶胶,随后由活性炭吸附。向吸附塔内注入氨,氨与NOx在活性炭催化还原作用下生成N2,吸附有SO2的活性炭可进入脱附器中加热再生。2)SNOx(WSA-SNOx)法。WSA-SNOx法是湿式洗涤并脱除NOx技术。在该工艺中烟气首先经过SCR反应器,NOx在催化剂作用下被氨气还原为N2,随后烟气进入改质器中,SO2在此被固相催化剂氧化为SO3,SO3经过烟气再热器GGH后进入WSA冷凝器被水吸收转化为硫酸。3)NOxSO法。在电除尘器下游设置流化床吸收塔,用硫酸钠浸渍过的γ-Al2O3圆球作为吸收剂,吸收剂吸收NOx、SO2后,在高温下用还原性气体(CO、CH4等)进行还原,生成H2S和N2。湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫功率高,一般均高于90%,技术老练,适用面广。

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。干法废气除尘脱硫技术的能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气分散。脱硫烟气治理服务方案多少钱

石膏法废气除尘脱硫工艺技术适用于燃烧煤、重油、奥里油,以及石油焦等燃料的锅炉的尾气处理。废气粉尘哪家服务好

废气除尘的方法:1)高能粒子射线法。高能粒子射线法包括电子束(EBA)工艺和等离子体工艺,原理是利用高能粒子(离子)将烟气中的部分分子电离,形成活性自由基和自由电子等,氧化烟气中的NOx。这种技术不仅能去除烟气中的NOx和SO2,还能同时去除重金属等物质。2)氯酸氧化法由于氯酸的强氧化性,采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫,脱硫率可达98%,率达95%以上,还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫外,采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。废气粉尘哪家服务好

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